生态养猪可行性报告

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可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作。下面是小编整理的几篇关于生态养猪的可行性研究报告范文，欢迎阅读参考。

生态养猪可行性研究报告一

一,企业简介：

金乡永祥生态园专业合作社成立于2008年3月31日。

经金乡县工商局注册登记,注册资金：100万元。

法定代表人：刘永立,业务范围：生态农业、种植、家畜养殖及有关技术、信息服务。

二,组织机购：

成员大会下设：理事会和监事会：分别由7人和5人组成,每月28号召开一次例会,研究决定重大事宜。

聘请：经理、总工程师、会计师、副经理、经济师、园艺师等管理人员。

各部门经理和场长：办公室、人事保卫部、财务部、生产部、供应部、销售部;生态养猪场、生物饲料厂、生物菌肥厂、生物柴油厂、秸秆炭厂、生态餐厅等。

三,重点项目背景及目标定位：

发展农业建设社会主义新农村,让亿万农民奔小康是我国的基本国策。

济宁市规划建成：可持续发展的生态城市。

金乡县规划建成农副产品加工基地。

为此鲁西南人民渴望将传统农业向现代农业转化。

循环经济将起着重要的作用,以农产品油料深加工为龙头,以油料作物种植基地为龙身,以生态养殖为龙尾。

这样加工、种植、养殖一条龙循环发展。

, a,发酵床养猪，又称为生态养猪，自然懒汉养猪，是最近几年从日本，或经过韩国传到我国养猪新技术。

我社引进日本自然农法国际研究中心发酵床养猪新技术.。

发酵床零排放生态养猪技术用锯末、秸秆、稻壳、米糠、树叶等农林业生产下脚料配以专门的微生态制剂——益生菌来垫圈养猪，猪在垫料上生活，垫料里的特殊有益微生物能够迅速降解猪的粪尿排泄物。

这样，不需要冲洗猪舍，从而没有任何废弃物排出猪场，猪出栏后，垫料清出圈舍就是优质有机肥。

从而创造出一种零排放、无污染的生态养猪模式。

该技术应用于养猪生产，将猪只排泄物的无污染处理与养殖过程有机结合在一起，从源头上实现了养殖污染的减量化，无害化，资源化，不仅改善了养殖环境，增进了猪只健康和畜产品安全，而且不需要额外占用土地来处理猪只排泄物，消除了二次污染，提高了养殖收益。

发酵舍零排放养猪法在养猪棚内根据保育、中大猪等不同类型猪群全面铺设一定厚度的谷壳、锯末和“发酵床专用菌饲料添加剂”等混合物，猪饲养在上面，其所排出的粪尿在猪棚内经微生物完全被发酵迅速降解、消化，从而达到免冲洗猪栏、零排放，源头实现环保、无公害养殖目的。

具有如下独特的优点。

1.彻底解决养猪对环境的污染：采用发酵舍零排放养猪技术后，由于有机垫料里含有相当活性的特殊有益微生物，能够迅速有效地降解、消化猪的粪尿排泄物。

不需要每天清扫猪栏，冲洗猪舍，于是没有任何冲洗圈舍的污水，从而没有任何废弃物排出养猪场，达到养猪零排放。

. 2,改善猪舍环境：发酵床猪舍为全开放，使猪舍通风透气、阳光普照、温湿度均适合于猪的生长。

猪粪尿在“发酵床专用菌饲料添加剂”迅速分解下，猪舍里不会臭气冲天和苍蝇滋生。

3.提高饲料利用率：在饲料中按一定比例添加发酵床专用菌饲料添加剂，可相互作用而产生代谢物质和淀粉酶、蛋白酶、纤维酶等，同时还耗去肠道内的氧气，给乳酸菌的繁殖创造了良好的生长环境，改善猪的肠道功能，提高饲料的转化率，一般可以节省饲料10%左右。

4.提高猪肉品质：猪饲养在垫料上，显得十分舒适，猪活动量较大。

猪生长发育健康，几乎没有猪病发生，几乎不用抗生药物，提高了猪肉品质,生产出真正意义上的有机猪肉。

5.变废为宝：垫料在使用3到5年后，形成可直接用于果树、农作物的生物有机肥，达到循环利用、变废为宝的效果。

6.节工省本、提高效益：由于生物发酵舍养猪技术有不需要用水冲猪舍、不需要每天清除猪粪;采用自动给食、自动饮水技术等众多优势，达到了省工节本的目的。

可节水90%以上，在规模养猪场应用这项技术，经济效益十分明显。

总之，发酵舍零排放养猪技术是一种无污染、零排放的环保农业技术。

是传统养猪模式的一场革命。

改建圈舍：养猪户的传统模式,能改建的尽力改建;不能改建的,也要在饲料中和水中添加益生菌。

这样对防疫和猪肉品质也能改善。

养猪户自原加入合作社，做到统一规划(猪舍建设)、统一良种、统一防疫、统一饲料、统一销售等“五个统一”，实现养殖规模化、品种优良化，饲料绿色化、利润稳定化。

. 养猪场下设：EM益生菌车间和生物饲料车间。

市场分析：二十一世纪的主导农业是生态农业,二十一世纪主导食品是绿色食品。

在发达国家,绿色有机食品已经成为消费的主流,中国在今后5年-10年内将进入全面小康社会的新时期,所以向消费者提供无污染、无残留、高品质的农业产品已成为我们义不容辞的责任。

由于发展绿色食品意义重大,前景广阔,新型高科技生物饲料、生物肥料市场将会越来越大,微生物饲料添加剂是未来最有前途的产品。

微生物制剂全面应用于养殖业和种植业是社会发展的必然结果,绿色食品的核心技术将有着广阔的市场前景。

秸秆生物饲料的开发与利用

石油的不可再生，世界石油储量按目前消耗水平，仅够人类四十年之需，能源危机成为全世界共同观注的重大问题，欧洲、巴西已经开始大量地使用乙醇燃料，美国2006年约把玉米产量20%用于生产乙醇，导致世界粮食价格的大幅攀升，古巴领袖卡斯特罗撰文批评美国此举将导致许多饥民饿死，指斥布什为刽子手。

粮食的紧张，07年5月我国叫停了五个刚启动的玉米生产燃料乙醇的企业。

肉类、鱼类价格一路上扬，养殖业变成了十分有利可图的行业，今天作为粮食纯进口的中国，人畜争粮(饲料用粮)的矛盾必将激化，如何满足人们生活对鱼、肉、蛋、奶的需求，同时减少饲料用粮，降低生产成本，取得养殖业的最大效益秸秆畜牧业成为时代的亟需。

牛羊肉和牛奶早已进入寻常百姓家，成为人们日常生活的必需品，而我们传统的牧区新疆、内蒙古等地土壤沙化，已经逼迫我们不得不一再加大力度禁牧、退牧、休牧、还草还林，一方面十三亿人需求扩大，另一方面畜牧业饲草短缺，传统放养模式必须向圈养、集约化发展，秸秆压块饲料、生物秸秆蛋白饲料成为中国养殖业发展的必由之路，也是世界畜牧业发展的必由之路，美欧、日本、澳大利亚畜牧业发展莫不如是。

他们的草转化肉类的比例为：

美国73%、澳大利亚94%、日本81%，我国不到9%。

我国有发展秸秆畜牧业的巨大潜力，我国农业秸秆玉米秆、水稻秆、麦秆、油菜秆、花生禾、甘薯藤等每年产量7亿多吨(大部分被扔弃或胡乱烧掉)为满足我国非粮型畜牧业的发展提供了坚实的物质基础，2006年日本从我国进口秸秆颗粒和压块约1000余万吨，韩国700余万吨。

今天我们举国上下已到充分意识到秸秆过腹还田、粪便沼气(发电)的重要性，一些地方已经掀起秸秆养殖的高潮，如河北省广平县，政府保护价收购秸秆压块350元/吨，秸秆生物降解喂猪，鸡，鸭，鱼，直接压块喂牛，羊，既降低了养殖成本，又提高了农民收入(秸秆也变钱)，还有效地保护了环境(再也没人烧秸秆了)。

中央电视台、中央人民广播电台及《科技日报》、等媒体分别对此作了专题报道。

秸秆生物饲料的技术原理

农作物秸秆粗纤维含量高，难以被动物消化吸收，可利用养分少，适口性差，在饲料分类学上归为粗饲料。

纤维素是D—吡喃型葡萄糖的聚合体，半纤维素则是由葡萄糖、木糖、甘露糖、阿拉伯糖、半乳糖等多种单糖残基聚合而成的异型多糖，此外，在植物体还存在由苯基丙烷聚合而成的一种非多糖物质——木质素。

纤维素、半纤维素和木质素紧密结合、相互缠绕构成粗纤维，是植物细胞壁的主要成分。

这些天然有机高分子化合物,结构很牢固，只能吸水润胀，不能为单胃动物的消化液和酶所分解，仅靠其盲肠微生物少量酵解，消化率很低。

只适用于反刍家畜的饲养。

本世纪初人们根据仿生学的原理，研究了牛、马、羊等反刍类动物的消化机制及肠胃微生物区系。

在牛瘤胃机理启发下，人们进行了瘤胃微生物的生物学特性研究及分离、鉴定与纯培养技术的研究，以及瘤胃微生态人工模拟技术的探讨，取得可喜进展。

进入九十年代，现代生物工程技术日新月异，各种高新技术手段层出不穷。

在国家科委支持，联合国粮农组织(FAO)的援助下，引入美、澳等农业发达国家最新生物工程技术研究成果，主要进行了纤维分解菌系的筛选与人工诱变、杂交选育等方面的工作，培育出在自然条件下能迅速繁殖并高效分泌纤维分解酶系的工程菌，完成了菌种的纯培养、深休眠、制剂化研究。

秸秆生物处理技术就是采用这种特殊的工程菌，在霉菌、担子菌、细菌及相关化学物质的综合作用下，进行一系列的复杂的生物化学作用,改变秸秆的物理、化学性质。

其所含的粗纤维降解为动物容易消化吸收的单糖、双糖、氨基酸等小分子物质，从而提高饲料的消化吸收率,起到饲料机械起不到的深度生化加工作用。

同时，在秸秆生物处理过程中还产生并积累大量营养丰富的微生物菌体蛋白及其它有用的代谢产物，如有机酸、醇、醛、酯、维生素、抗生素、微量元素等，使饲料变软变香，营养增加。

并含有多种消化酶、多种未知促生长因子，能增强动物的抗病能力，刺激其生长发育，有些代谢产物对饲料还具有防腐作用(如乳酸、醋酸、乙醇等)，能延长饲料保质期。

项目通过国家验收,项目技术指标:粗纤维15.21%,粗蛋白大于15%,为单胃动物利用秸秆开辟了广阔的空间，近年来，又进一步探索利用纤维素酶和高产SCP菌种的混合菌发酵秸秆处理方法，使玉米秸秆蛋白质含量达到19.63%——24.14%，粗纤维利用率达到70%以上，这样将秸秆的利用扩展到了猪、鸡、鸭、鱼、牛、马、羊等几乎所有畜禽。

针对不同的动物以及它们各自不同的生长阶段不同的营养需要，我们设计了各种不同的配方，并配备了饲料配方软件，为秸秆化粮项目提供了强大的技术支持。

同时我们考察了美、日等国颗粒成型机和国内各种饲料生产线，博采众长，设计研制出新型KL中小型系列秸秆颗粒饲料成型机，采用强制喂料、加大辊轮压力、模孔直接成形的方法，生产全价秸秆生物颗粒饲料。

配方软件和KL系列设备的问世，使高效能全价秸秆生物蛋白颗粒饲料技术企业化有了坚实的物质基础：即庞大的市场、丰富的原料、先进的技术、精良的设备。

KL—中小型系列秸秆颗粒饲料成形机

由于饲料大工业设备昂贵(投资在数十万元以上)，工序繁杂(蒸汽熟化、反复搅拌)，额外能耗大(达0.2元/斤以上)，人员众多，生产周期长，原料运输及仓储费用大，导致饲料成本高，价格贵。

北京蓝天昆仑畜业机械设备公司广泛吸收国内外大中型饲料机械先进技术，去劣取优，成功设计并生产出KL系列颗粒成形机。

该设备结构合理，化繁为简，自动化程度高，操作方便，抗超载能力强，制粒过程中自动升温糊化、熟化、制粒一次完成，生产流动资金少，饲料制作成本低，大大提高了原料糊化度(达85%--90%)，消化率及转化率明显提高，能较好保持各种营养成分不受损失，并有效杀灭沙门氏菌等各种有害菌，秸秆添加比例大，可生产出多种优质全价秸秆颗粒饲料(乳猪料、小猪料、中猪料、大猪料、母猪料、公猪料、雏鸡料、肉鸡料、蛋鸡料、鸭料、奶牛料、肉牛料、兔料、羊料及青鱼、草鱼、鲤鱼、鲫鱼等各种鱼料)，品质优良，营养丰富，适口性好，颗粒外形美观，粗细在1.8mm—12mm间可调节。

选择：

KL-3型, 6吨/班, 15KW, 自控搅拌提升制粒, 4.42万元/套;

自控搅拌提升调质制粒, 4.82万元/套。

生产及效益分析：

联合国粮农组织(FAO)在考察我国秸秆开发利用做出的成绩后给予了充分肯定,并作为解决“人畜争粮”矛盾的战略措施，向世界其它地区推广。

在养猪业中，饲料占养殖成本的70—80%，因而降低饲料成本就成为提高养殖业经济效益最实际的问题。

许多农民不愿规模养猪的主要原因是饲料成本太高，使用全价粮食饲料,养殖者无利可图,甚至亏本，使用农家常规料则延长饲养周期。

我们在延庆三岔河、密云梨树沟农村调查，有的农户养一头猪要7—8个月，才能出栏。

农民们这样分析：一头仔猪养到100公斤出栏，如果用单一粮食喂养需用400公斤，以1.3元/公斤计算需花520元，加上仔猪成本160元，最低要投资680多元，再把防疫治病及其它投入算进去，会亏得更多。

所以农民只能用很传统的喂养方法，用部分粮食掺入米糠、泔水、剩菜叶梗来养猪，用这种落后的养殖方法来降低成本，饲养期长，相当于银行存钱一般，根本谈不上增加效益。

如果使用生物饲料，既可降低30%-50%饲料成本，又可缩短饲养周期，发展规模养殖，增加农民收入。

过去人们常说“养猪不赚钱，只图粪肥田，饲养7-8个月，年底换点油盐钱。

”而今可以说“秸秆饲料养殖赚大钱，还有粪肥田，饲养4个月，一年出三栏，有肉又有钱。

”此外，秸秆过腹还田，减少化肥投入，改良土壤结构，增产增收，综合利用，一举多得。

中小规模生物饲料厂的经济效益：

1、每公斤秸秆发酵饲料的成本：①秸秆收购0.1元;②用粉碎机将秸秆粉成秸秆粉电费0.04元;③人工费0.04元;④菌种0.02元;⑤化学成分0.02元;以上5项合计为0.22元。

2、每公斤全价生物饲料成本：以秸秆发酵饲料为基料，采用最新饲料配方，配制出来的全价生物饲料营养成成本达到国家标准，成本为0.8元/公斤。

3、饲料车间效益：以KL-3型设备为例，每天可生产6吨全价生物饲料，市场售价按1.2元/公斤计算(其售价低于全价粮食饲料30%)，每天销售收入7200元，饲料成本4800元(按0.8元/公斤计算)，则饲料车间每天可获利2400元，每月可获利72000元，效益十分可观。

b,生物菌肥：

在整个产业链中,最能调动农民积极性,最让农民受益的是生物有机菌肥。

其好处是：改变农民长期依赖化肥,种植成本不稳定,增产不增收的问题;逐年恢复被化肥农药污染的土地;施用生物有机肥,提高农作物的品质和商品价值,实现增产增收。

而企业在这个产业链中先让农民施用有机菌肥,确保种植的粮、油作物产量和品质,特别是确保质量的技术措施。

通过生物有机肥,可拉动相关产业链。

如绿色有机粮油加工厂、绿色有机蔬菜保鲜中心、绿色加工中心。

制作发酵堆肥的方法：

就地取原科,如谷糠、杂草、人畜粪便、作物秸秆切碎、茎叶、锯木屑均可,最好加些酒槽渣、食用菌基质残渣和饼粕等混合搅拌;桉原料总量500--1000：益生菌液1：红糖1：清水30-45%视材料干湿增减水量的以例,先溶化红糖,倒入水中,再加入益生菌液,然后与原料混合拌匀,堆垛压实,用塑料薄膜或帆布密封,厌氧发酵,经夏10天、冬15天发出酒曲香味或出现白色、红色菌丝,表明发酵成功。

也可在地上挖一大坑,.....。

好处主要作用表现在： ,1改良土壤性质,提高土壤肥力,逐年减少以致完全不用化肥、农药,最终实现免耕作业。

我国有关科研单位试验表明：与化肥相比,益生菌液十猪粪使土壤中速效钾提高5%,速效磷提高31.2%,全氮提高15.5%,而且土壤越种越肥沃,有益小动物蚯蚓等倍增,渗水、保水、透气能力增强,促进团粒化。

连用三、五年,土壤生态、物理、化学性能彻底改良后,可以实现免耕种植。

2抑制有害微生物的生存与繁殖,减轻并逐步消除土传病虫害和连作障碍。

,3不用除草剂,柳制与消除杂草。

,4增强植物的代谢功能,提高光合作用,促进种子发芽、根系发达、早开花、多结实,成熟期提前10天以上。

,5低投入、高回报,确保农业繁荣和可持读发展。

经各地几年使用,一茬作物每亩只需用益生菌液1.5-2公斤,而增产幅度一般为：粮油作物增产10-20%以上其中大豆可增产40%以上;叶菜类增产8-26%以上块根块茎类增产幅度更大;瓜果类保花保果率提高40%以上,且单里重、糖度和保鲜能力明显提高;花卉可提前半月开花,花朵更多更艳,花期延长。

,6改善品质,生长个儿大色正,美味可口且无化学污染的纯天然绿色产品,全面提高农产品的市场能力。

效益分析：每吨菌肥成本：秸秆50元+粪便45元+其他20元+人工20元=135元/吨;

每吨销售价格：400元-135元=265元/吨;

毛利润：年产：20000吨x265元=5120000元=512万元。

c,生物柴油： . 什么是生物柴油?中华人民共和国可再生能源法定义为：利用生物质资源生产的有柴油使用功能的液体燃料即为生物柴油。

主要指标与石油提炼的柴油基本一致,含碳量8-22,与柴油16-18类似,颜色与柴油一样清亮透明。

生物柴油的原料十分广泛,利用动物、植物各种油脂将其改变分子量和碳结构形成能充分燃烧的高热值的类柴油。

它的优势在于：一是无穷再生,能为人类提供无穷尽的能源;二是环保清洁,因为含有10%左右氧元素,燃烧彻底,排放少,且不含对人体有害的卤化物等物质;三是通用性好,它可与柴油任意相溶;四是点火性更佳,生物柴油十六烷值即点火性比柴油更高,故动力性胜于柴油;五是用途广泛,可用于各种载重汽车,火车、机车、轮般、农用机械、锅炉、发电厂及食堂炉灶等非动力燃料。

总之由于生物柴油具有可再生性,又能推动农业发展,缓解能源紧缺,己受到全世界重视,美国、德国等己大量生产,奥地利国更规定不掺入生物柴油的油不准卖。

我国已于2005年2月28日由全国人大立法推广。

同年11月胡主席总书记指出：要大力发展循环经济,保护生态环境,加强全球合作,妥善应对能源和环境排战,实现可持续发展。

2006年5月8日,国家发改委{2006}916号文件,明确将石油替代能源纳入国家工作重点,给予产业支持。

2006年12月11日,我国政府放开油品市场经营管理。

科技部计划在2010年生产生物柴油200万吨,2020年达1200万吨,而目前产量不到50万吨。

产品市场需求旺盛,销路畅通,利润空间大,是一项朝阳产业。

生物柴油的原材料来源?回收城市餐馆的地沟油、动物油脂如猪、牛、羊等加工的各种油脂,各种油脂厂的下脚料和酸化油、废机油、废汽油、废柴油等回收利用。

重点建设植物类油料生产基地。

例如：对花生、大豆、棉花、蓖麻、黄连木和光皮树等油料经济作物。

与种植户签定保护价常年回收合同。

除在大田间作种植外,充分利用,屋前屋后、田头沟边、河边路边、荒坡沙滩等,调整农业种植结构。

首先在潴龙河、马颊河两边重点开发,种植蓖麻、黄连木和光皮树。

潴龙河清丰境内30公里,马颊河清丰境内26公里,共计56公里的河道两边能种多少株蓖麻、多少棵黄连木和光皮树?蓖麻株行距以65-100厘米为宜。

两边按10行计算,约56万株蓖麻。

黄连木和光皮树按4米一棵,两边各两行,各2.8万棵。

蓖麻---实含油率为46-56%,籽仁含油率高达70%以上,用途广,粘度高,酸度低,耐高温,不易氧化,不易凝固等特点。

是飞机、轮船和汽车等机械的上等润滑油和刹车油,还可以用于农业上作杀虫剂,医药上作消肿荮亮以及用于制作癸二酸、尼龙、香皂、油墨、甘油、发油及皮革油等。

是唯一可以代替石油的可再生性绿色石油资源。

美国、西欧等工业发达地区和国家,利用蓖麻油生成的化学衍生物己达3000多种,仅从尼龙这类高强度绝缘材料的广泛应用趋势判断,全球2010年对蓖麻油的需求量将达到80-100万吨,折合蓖麻籽为190-240万吨。

目前国际市场蓖麻油价格为1100-1300美元/吨,若能够进入系列产品深加工,其价值将成倍增长。

中国黄连木,又名鸡冠果----是木本油料及用材树种。

种子油可制肥皂、润滑油和照明、治牛皮癣等,也可食用。

榨油后的油饼是良好的饲料,或作肥料;黄连木油脂生产的生物柴油碳链长度集中在C17-C20之间,与普通柴油碳链长度极为接近,黄连木油脂非常适合用来生产生物柴油。

可达到美国生物柴油和国内轻柴油标准。

光皮树----是一种理想的多用途油料树种。

核果球形,紫黑色。

花期5月,果期10-11月,自然分布黄河以南地区。

生物学特性：喜光,耐寒,喜深厚,肥沃而湿润的土壤,在酸性上及石灰岩土上生长良好。

树干挺拔,清秀,树皮斑驳,枝叶繁茂,深根生,荫芽力强,抗病虫害能力强,寿命较长,超过200年以上。

嫁接苗造林一般2-3年始果,结果早,产量高,树体矮化,便于经营管理。

果实千粒重高于70克,其果实带果皮含油率33-36%,盛果期平均每株产油15公斤以上。

光皮树利用价值高。

作为生物柴油基础原料油,含油酸和亚油酸高达77.68%其中油酸38%,亚油酸38.85%所生产的生物柴油理化性质优如冷凝点和冷滤点;同时可利用果实作为原料直接加工制取原料油,成本低,得油率高。

生物柴油与0#石化柴油燃烧性能相似,安全,洁净的生物质燃料油。

油渣是优质肥料。

山东林业生态省建设规划指出：大力发展工业原料林。

经济林发展围绕绿色,有机生物能源树种。

新建生态能源林506.11万宙,进入盛产期后,年产生物柴油67.49万吨,年产值30.37亿元。

按照谁投资,谁受益的原则,采取股份制、股份合作制和承包、租赁、兼并、收购、出售等经营方式,鼓励各种社会主体跨所有制、跨行业、跨地区投资发展林业。

大力发展非公有制林业。

执行税费减免优惠政策。

积极争取信贷支持,切实落实林业建设的信贷扶持政策,加大贴息扶持力度。

生物柴油国内技术状态：

利用动物、植物油脂与甲醇或乙醇在催化剂作用下加工生物柴油有脂肪酶酯化工艺、超临界酯化工艺等技术,因成本高,投入大而很少应用,最普遍的是酸碱催化酯化法,这种在酸碱催化剂的作用下进行酯化,加工生物柴油己是大家公知的了。

其工艺大多是：首先得到所谓免蒸馏的粗甲脂,然后进一步蒸馏分离,获得生物柴油。

目前国内外沿用上述酯化工艺会遇诸多难题：一是工艺复杂投入大;二是三废治理难度大;三是甲醇回收费用大。

在众多专家指导下,在专利发明人：李艺总工带领下,依靠几十年炼油的经验,创造了直接裂化法新工艺,只要将相关原料投入反应釜,在液相、汽相双重催化剂作用下,就可将油脂类的大分子断链形成柴油的碳结构,分子量从1000左右降到300以内,与柴油基本相当,其指标可达到生物柴油标准即达到柴油标准。

直接裂化法工艺路线与老式酸碱酯化法工艺路线对比：

a.传统酸碱酯化法：原料--洗涤--干燥--酯化--回流--中和--回收甲醇--脱水--闪蒸--冷却--精制成品;另外还需憎加蒸馏装置将粗甲醇精馏提纯。

b.新型直接裂化法：原料--裂化--冷却--精制成品。

直接裂化法技术特点在于：一是免酯化,设备投资大减少、工序大减简化;二是免酸碱,环保大大改善;三是免甲醇,生产成本大大降低;四是免脱色,原料的应用性大大拓宽。

在z01助剂作用下和几十度温度条件下可对油脂进行反应,用量比甲醇少许多,完全无回收甲醇之烦扰与投资。

生产规模和设备投入：

日产20吨,年产5000吨生物柴油。

主要设备：裂化釜、催化塔、阻火器、精制罐、换热器等;用电：40-60千瓦左右;用工：约15人;直接生产自制设备投资：约15-25万元左右。

万能练油机：是一种多功能练油机,它由反应釜、催化器、换热器、分离净化器等设备组合而成,能将多种碳氢化合物即多种原料提练成或转化为燃料油,主要是柴油。

原料的多样性、适应的广泛性、功能的综合性、效果的可靠性、结构的优化性是万能练油机的基本特性。

每套6.4万元。

实行五包。

生物柴油经济效益分析：

吨成本：约3700元至4000元;

吨销价：5100元-3700至4000元=1000元;

年产5000吨利税：1000元x5000吨=500万元;

四,经济效益和社会效益：

a,生态养猪：年出栏10000头猪,利税：1000万元;

b, 生物菌肥：年产20000吨,利税：512万元;

c,生物柴油：年产5000吨,利税500万元; . 以上三项总投资2500万元,自筹资金1600万元,申请资金900万元。

年利税：2012万元。

, 对使用“发酵床零排放生态养猪技术”进行养猪生产的企业而言，其经济效益体现在：

1、降低基建成本，提高土地利用率。

省去了传统养猪模式中不可或缺的粪污处理系统(如沼气池等)投资，提高了土地的利用效率。

2、降低运营成本。

(1)节省人工。

无须每天冲洗圈舍。

(2)节约用水。

因无须冲洗圈舍，可节约用水90%以上。

(3)节省饲料：猪的粪便在发酵床上一般只需三天就会被微生物分解，粪便给微生物提供了丰富营养，促使有益菌不断繁殖，形成菌体蛋白，猪吃了这些菌体蛋白不但补充了营养，还能提高免疫力。

另外，由于猪的饲料和饮水中也加配套添加微生态制剂，在胃肠道内存在大量有益菌，这些有益菌中的一些纤维素酶、半纤维素酶类能够分解秸秆中纤维素、半纤维素等，采用这种方法养殖，可以增加粗饲