生产部如何做好2015年完美收官发言稿

[以为主题写一篇发言稿]感恩，点亮生命之光鲜花感恩雨露，因为雨露滋润它成长；苍鹰感恩长空，因为长空让它飞翔；高山感恩大地，因为大地让它高耸；天使感恩上帝，因为上帝赐予它纯洁的心灵……那我们，我们又应该...+阅读

针对2014年工作中发现的问题和不足，在2015年中，生产部特从以下9个方面制定工作计划如下：

1、产量、工时节拍、安全目标计划（具体见《2015年生产部经营目标月度总结表》）

2、成本管理

2.1）重点挑战作业标准工时。

2.2）合理配置人力资源，降低生产制造成本。（具体见《生产部组织架构》已修订）

3、质量控制

3.1）各车间尽量减少产品的报废数及控制报废数，减少成品入库返工次数、返工数量。杜绝批量返工、报废。争取产品批次合格率达99%以上。

3.2）严格重视质量问题，对于企业来说质量是企业的生命，严格按照质量目标去完成，改善质量问题，强化质量自检力度，自觉配合互检，深刻理解质量检验深远意义。

4、交期管理

4.1）现每月已制定生产交期表，所有订单必须按交期表来完成生产。

4.2）合理安排、调配月度计划进度，尽量满足客户交期。

4.3）坚持执行“三日滚动计划未完成诊断、追责制”确保成品按期交货。

4.4）做好生产异常管理，与各部门之前及时沟通协调减少生产中。对于生产各类异常管理实行：统计-汇总-分析-改善

5、安全管理

5.1）定期排查设备、模具、人员安全隐范。

5.2）利用班会重点培训新工、转岗人员安全意识。

5.3）全年重大安全事故控制在0例.

5.4）贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产目标管理，把安全生产工作纳入重要议事日程。

6、人员管理

6.1）制定人员培训计划，有计划、有目的的重点培养关键岗位人员，基层组长（具体见附表：生产部培训计划需求表）

6.2）根据公司绩效考核制度，修订完善各岗位绩效考核（具体见附表：各车间班组长，主任绩效考核表修订内容）；避免盲目考核，做到公平、公正、公开。

6.3）提高车间统计员数据统计管理能力。

6.4）强化管理，进一步完善我们的培训体系，加强员工的操作技能和相关知识的培训工作，努力提高员工的技能和解决问题的能力。

7、现场管理

7.1）推行精益生产，努力维护、改善生产现场。重点改善纸芯车间流水线加长，各车间区域的划分，合理规划。

7.2）实行6S管理制度

7.3）推行看板管理

8、目标管理

以公司、部门、车间、班组各项指标为中心，运用6S、精益提案、5M1E等现场管理为手段，努力实现以上QCDMS（质量、成本、交期、人员、安全）及产能目标达成。

9、自身管理

提高自身业务、管理水平，培养基层管理干部和多技能员工。

10、奖罚措施

10.1.完善绩效考核制度，修订考核指标

10.2.对于制定的各项目标制度相应的奖罚制度