机械制造系毕业论文要怎么写才有新意呢

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机械制造系毕业论文要怎么写才有新意呢

机械制造工艺（14185篇，7个子库）

机械制造工艺概论（2741篇）

机械加工精度理论（1678篇）

工艺设计（1355篇）

成组工艺（227篇）

计算机辅助机械制造（2078篇）

柔性制造系统及柔性制造单元（2682篇）

计算机集成制造（3425篇）

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序号题名作者文献来源发表时间来源库被引频次下载频次

1 煤矿机械制造中工装设计及管理的探讨李润明机械管理开发 2008-12-15 期刊 0 0

2 少学时机械精度设计公差课程的教学探讨左倩机械管理开发 2008-12-15 期刊 0 1

3 稀油润滑系统的故障诊断与维护辛晔机械管理开发 2008-12-15 期刊 0 1

4 基于小波结合模糊聚类和神经网络的机械故障诊断法任工昌；丁涛；王芳轻工机械 2008-12-15 期刊 0 11

5 薄环工件加工过程易产生变形问题的探讨张秀艳；张秀梅硅谷 2008-12-08 期刊 0 0

6 浅谈机械工业中的绿色制造技术王茂辉商场现代化 2008-12-20 期刊 0 6

7 机械加工精度误差的产生与消除任贵春中国高新技术企业 2008-12-15 期刊 0 0

8 基于RPROP神经网络算法的旋转机械故障诊断模型杨克俭；梁佳成；王艳秋硅谷 2008-12-08 期刊 0 4

9 绿色设计与制造技术在机械产品中的应用徐丽红化学工程与装备 2008-08-15 期刊 0 5

10 面向绿色制造的工艺规划关键技术研究楼锡银机械制造 2008-11-20 期刊 0 0

11 双边装配线平衡的一种分支定界算法吴尔飞；金烨；胡小锋；沈健机械制造 2008-11-20 期刊 0 2

12 绿色制造工艺规划研究综述及展望张秀芬；杨东拜；丁红宇机械工业标准化与质量 2008-12-15 期刊 0 3

13 微成形工艺设备及微型工厂的发展王匀；孙日文；张凯；朱永书；陆广华；袁国定现代塑料加工应用 2008-08-20 期刊 0 1

14 基于网络计划技术的工程进度横道图动态显示刘猛；刘勇科技信息（学术研究） 2008-12-05 期刊 0 1

15 基于数据融合的多变量相空间重构方法丛蕊；刘树林；马锐物理学报 2008-12-15 期刊 0 16

16 基于可拓性理论的设备故障诊断方法研究金文沈阳工业大学 2008-03-21 博士 0 2

17 箱体类零件的计算机辅助成组分类编码系统研究王胜海贵州大学 2008-05-01 硕士 0 1

18 基于局域网的维修任务提交系统浦乐；闫黎第八届全国设备与维修工程学术会议、第十三届全国设备监测与诊断学术会议 2008-12-01 会议 0 0

19 说干就干干就干好应福根中国航天报 2008-12-09 报纸 0 0

20 机械制造技术基础蔡光起主编东北大学出版社 2002/11/30 图书全文 0 0

上页下页共有记录14185

以上是专业数据库（CNKI等）查到的部分文献，您可以去这里免费求助资料篇目的全文：

文献检索是一门很有用的学科，指依据一定的方法，从已经组织好的大量有关文献集合中查找并获取特定的相关文献的过程。。一般的论文资料检索集合包括了期刊，书籍，会议，报纸，硕博论文等等。

急求一篇机械制造技术的论文大专向

你自己去幸福校园论文网里去找找很多呢我也在写就是从那找的你可以去搜搜看参考一下 [正文] 1 数控技术国内外现状随着计算机技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达国家投入巨资，对现代制造技术进行研究开发，提出了全新的制造模式。在现代制造系统中，数控技术是关键技术，它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。目前，数控技术正在发生根本性变革，由专用型封闭式开环控制模式向通用型开放式实时动态全闭环控制模式发展。在集成化基础上，数控系统实现了超薄型、超小型化；在智能化基础上，综合了计算机、多媒体、模糊控制、神经网络等多学科技术，数控系统实现了高速、高精、高效控制，加工过程中可以自动修正、调节与补偿各项参数，实现了在线诊断和智能化故障处理；在网络化基础上，CAD/CAM与数控系统集成为一体，机床联网，实现了中央集中控制的群控加工。

1.1 开放结构的发展数控技术从发明到现在，已有近50年的历史。按照电子器件的发展可分为五个发展阶段：电子管数控，晶体管数控，中小规模NC数控，小型计算机数控，微处理器数控；从体系结构的发展，可分为以硬件及连线组成的硬数控系统、计算机硬件及软件组成的CNC数控系统，后者也称为软数控系统：从伺服及控制的方式可分为步进电机驱动的开环系统和伺服电机驱动的闭环系统。数控系统装备的机床大大提高了加工精度、速度和效率。人类发明了机器，延长和扩展人的手脚功能：当出现数控系统以后，制造厂家逐渐希望数控系统能部分代替机床设计师和操作者的大脑，具有一定的智能，能把特殊的加工工艺、管理经验和操作技能放进数控系统，同时也希望系统具有图形交互、诊断功能等。

首先就要求数控系统具有友好的人机界面和开发平台，通过这个界面和平台开放而自由地执行和表达自己的思路。这就产生了开放结构的数控系统。机床制造商可以在该开放系统的平台上增加一定的硬件和软件构成自己的系统。目前，开放系统有两种基本结构：（1）CNC+PC主板：把一块PC主板插入传统的CNC机器中，PC板主要运行程序实时控制，CNC主要运行以坐标轴运动为主的实时控制。 ......

求机械类毕业设计论文题目不限。。。急。。。。。。。。

一、设计课题分析 1. 产品功能分析织机导板是横机中重要的零部件，在横机中起到走针线路的作用。 2.零件的加工面零件的加工面有：外圆、2*￠8孔、内外轮廓、键槽 3.零件分析确定加工表面的可加工方案：该零件下方属于回转类零件，其外圆的加工具有一定的局限性，特别适合以车削加工来完成，其他的方法有精车、磨削、或以车代磨等等，这主要以零件外形及加工要求来决定以何种方法来完成加工，前提是在保证质量的同时，以最快的效率，最低的成本来完成工件的加工。

对于一些孔的加工无法以车磨加工，可以以另外的加工方法来完成，例如，钻削，铣削，铰削等等。一般以孔轴线的位置来确定，与外圆轴线重合的，可在铣床上加工。加工特殊表面，主要是零件的内外轮廓加工，主要以铣削完成，也可以用加工中心完成，其余适情况所定采用车、铣、磨等加工。零件结构工艺性：零件形状小，加工困难，其加工工艺不能一味的以普通的加工来确定工艺。

由于该零件的轮廓下表面存在带槽的台阶圆柱，不易进行一次性加工，所以先加工轮廓下表面（两个圆柱）再对上表面轮廓进行铣削。（零件技术要求分析：1.零件精度要求：从零件图纸上看，工件的尺寸要求并不大，表面粗糙度也不高，但工件使用有一定的要求，故在加工时应相应提高一点。φ15.9的圆与走针表面有垂直度要求，而且在该表面上钻两个φ8的通孔，在加工时有一点困难。

2.零件的热处理要求：加工完毕后进行真空淬火处理其硬度为HRC62-64，还需要振动研磨，可以看出对零件的工作环境要求较高，工件要求强度好）。 4.从生产条件分析看，生产设备、生产批量等。该零件加工工艺采用普通车床和数控铣床或加工中心及工序分散形式的生产方式进行。在本次毕业设计要求我们以我院现有的数控机床为可选择的加工设备，按大批量生产方式。

生产纲领为：400个/批，生产周期为两周（包括热处理）。数控加工与普通加工相比具有的优点是：工序高度集中，可减少很多复杂的工装夹具，可减少工件的装夹次数，提高劳动生产率，降低工件在装夹中的累积误差。 5.设计任务分析第一周：针对课题，收集资料，了解织机导板零件功能及工作场合，熟悉产品图纸及相关技术要求并完成开题报告；第二周：进行织机导板零件数控加工工艺设计，并填写数控工艺卡片；第三周：编制织机导板零件数控加工程序；第四周：用仿真软件调试数控加工程序，并学习CAPP相关知识；第五周：编制导板类零件计算机辅助工艺设计（CAPP）构架；第六周：设计织机导板零件数控加工夹具，绘制并完成夹具装配图；第七周：绘制夹具零件图，整理设计说明书；第八周：毕业设计答辩。

二.工艺规程设计说明 1.制订工艺规程的步骤：

（1）熟悉和分析制订工艺规程的主要依据，进行零件的结构工艺性分析，确定零件制造的关键技术问题。

（2）确定毛坯，包括选择毛坯类型及其制造方法，绘制，毛坯图。计算总余量、毛坯尺寸和材料利用率等。

（3）拟订工艺路线。

（4）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及其公差，绘制工序图。

（5）选择切削用量和计算时间的定额。

（6）确定各主要工序的技术要求及检验方法。

（7）进行技术经济分析，选择最佳方案。

（8）编制工艺文件 1.毛坯的确定和材料分析由图纸尺寸可定为毛坯尺寸为外圆直径为110mm，长度为65mm。材料主要为Cr12MOV，由于该零件用于切削加工，故应选用结构钢来用作该零件材料的选择范围。

材料的选择主要考虑以下几个方面：硬度HRC38；零件属于机加工。

（1）硬度HRC38：硬度要求靠热处理来保证，具体安排在工艺的哪个位置，应该在工艺加以说明，原则是既要切削性能好，又要工艺合理，且要工艺成本降倒最低。

（2）硬度要求主要根据热处理来保证。

（3）该零件材料：属于难加工材料。

（4）切削能力要好：切削性能的好坏是零件加工中非常重要的，关系到切削用量的选择，热处理的选择。

对零件最后的质量有着至关重要的作用。综合以上说法，零件的材料，直接决定工件的热处理成本，而且工件的机械性能也跟热处理用直接的关系，硬度，强度塑性，韧性，都是决定工件获得良好的切削加工性能因素，最好选择易加工材料如45钢等。但由于该零件的特殊原因，可能导致其热处理后性能会有弹性变形的存在。因此在切削加工之前就有良好切削能力，而不是在预先热处理之后切削性能，可以减少零件加工完毕后产生较大的变形。

机械制造在国民经济中的地位和作用！！论文哈

给你一篇标准论文。引言：机械制造业是国民经济的基础产业，它的发展直接影响到国民经济各部门的发展，也影响到国计民生和国防力量的加强，因此，各国都把机械制造业的发展放在首要位置。随着机械产品国际市场竞争的日益加剧，各大公司都把高新技术注入机械产品的开发中，作为竞争取胜的重要段。本文就目前机械制造业高新技术的发展与应用作一综述，以引起各方面的关注。1 机械制造业是国民经济发展的支柱产业国民经济中的任何行业的发展，必须依靠机械制造业的支持并提供装备；在国民经济生产力构成中，制造技术的作用占60%以上。美国认为社会财富的来源机械制造业占68%；当今制造科学、信息科学、材料科学、生物科学等四大支柱科学相互依存，但后三种科学必须依靠制造科学才能形成产业和创造社会物质财富。

而制造科学的发展也必须依靠信息、材料和生物科学的发展，机械制造业是任何其他高新技术实现工业价值的最佳集合点。例如，快速原型成型机、虚拟轴机床、智能结构与系统等，已经远远超出了纯机械的范畴，而是集机械、电子、控制、计算机、材料等众多技术于一体的现代机械设备，并且体现了人文科学和个性化发展的内涵。从美国来看，自二次世界大战以来，美国对机械制造业的发展十分重视。从50年代以来，在美国大学中设置工业工程专业，培养机械制造系统人才，着眼于世界市场竞争，企图霸占国际制造业市场。50年代初，当第一台数控机床在美国麻省理工学院诞生以后，美国在机械制造业中采取的主导政策是走数控和计算机群控，实现机械制造业中占主导地位的中小批量生产自动化的道路，以提高生产效率。

但实践证明这一策略未能秦效，在机械制造业的国际竞争中，德国和日本是胜利者。70年代转向吸取德、日经验，使中、小批量生产通过成组技术（GT）实现生产系统柔性化和自动化。1979年美国国会通过议案拨款发展柔性化制造系统，并于80年代末完成了高度柔性化的全自动化小型工厂（small work）标准化工作，并向中小型企业推广。但由于忽略了市场的多变性和人因的作用，在与德、日的竞争中未能占上风，而使机械制造业每况愈下，一度认为机械制造业已成“夕阳工业”。通过10年论证，从概念上实现了从柔性制造到敏捷制造的转化，把宏观的国际市场需求与具体的公司生产密切结合，充分发挥人的因素，形成对市场的快速反映，提出了敏捷制造的新概念。2 敏捷制造（Agile Manufacturing）———21世纪机械制造业的发展趋势机械制造业在国际市场的激烈竞争中，美国屡屡受挫。

70年代后，机械制造业被看成是“夕阳工业”。产业衰退，巨额贸易赤字，经济空前滑坡，有关工业竞争“关键问题”讨论将近10年。1986年在美国科学技术基金会（NSF）支持下，麻省理工学院（MIT）深入研究衰退原因和振兴对策，认为产品在上市的时间（T）、质量（Q）、成本（C）和服务（S）等产品竞争四大关键因素中，质量已不再是市场竞争的最大优势。创新周期缩短和全球化市场的形成，企业面临着不可预测和不断变化的市场，只有快速响应市场需求，提供满足用户个性需求的产品，才能在竞争中取胜。1988年美国通用汽车公司（GM）与李海大学（Lehigh University）工业工程系共同提出一种新的制造企业战略———敏捷制造（Agile Manufac2turing），并成立了国家制造科学中心（NCMS）和制造信息资源中心（MIRC），得到国家自然科学基金会、国防部、商业部和众多公司支持，经国会听证后向联邦政府提出建议。

现在由政府部门主持、企业与大学共同参与研究、开发和应用，称为21世纪制造企业的战略。211 敏捷制造的思路●敏捷性体现在：持续变化性（产品、技术、管理模式）、快速反应性（以适应市场的变化）、质量高标准、低费用；●实现敏捷制造条件：设备高度柔性，可编程性和模式化；信息系统标准化和可维护性；人的因素和管理机构；●实施方式：虚拟公司、竞争—合作，用户参与设计与制造，兼顾经济效益和社会效益，增加信息服务和系统管理功能。212 敏捷制造特色●革新制造企业的组织机构、管理策略与制度，建立社会化的虚拟公司；●提高从产品设计、制造、销售全过程的整体柔性；●在政府部门协调下，企业、高校和科研机构结合；●用户参与设计与制造；●发挥人因（知识、技艺和创造性）和信息的作用；●但归纳起来，敏捷制造的主要特色是制造柔性和成员间的合作。

213 敏捷制造在美国初见成效●美国Ingersoll-R公司空气压缩机敏捷制造工程，原新品设计需时8~12个月，样机制造和评定12~18个月，耗资50万美元。现只需原来1/3~1/2时间，花费1215~2万美元；●美国计算机厂商康柏公司，1996年启动虚拟生产计划，与台商合作在深圳设厂，面向大陆，产品质量、技术、开发、运送、存货都符合康柏全球统一标准。员工技术水平和工作态度也达到要求，这样的虚拟公司组合使计算机平均价格下降57美元，市场竞争取得了巨大成功。现美苹果机、IBM、台宏基、神达亦已运用此种模式组织生产。214 过程工业的敏捷制造策略指定统一质量标准，如ISO-9000，经济效益与环境...