学习二保焊有什么技巧可以焊的好看

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学习二保焊有什么技巧可以焊的好看

二保焊技巧：

1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2.室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。

3.必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。

4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

6.有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

8.送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。

9.导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

气保焊的电压电流怎么调新手

气保焊机一般有两种：

一体的（没有）

分体的（有送丝机）

我想你不会问哪些简单问题，比如电流和电压旋钮，你是想找焊接时后的电流电压调节比例吗？电流是控制送丝速度，电压是焊丝的燃烧速度，送丝速度快了，燃烧速度也要快，所以电流大电压也要跟着大。

电压偏大的话，溶深变浅，荣宽增加，余高减小，焊趾平滑！电流大的话就相反，一般电流大融合良好，在飞溅不大的情况下，尽量使用大电流。

CO2气保焊电流电压调节当电流小于300A时，焊接电压=（0.04*焊接电流﹢16）±1.5

例如；你选的电流是200A。计算方法焊接电压=（0,04*200+16）±1,5=24±1,5(v)

当电流大于300A时。焊接电压=（0.04*焊接电流﹢20）±1.5

例如；你选的电流是400A。计算方法焊接电压=（0,04*400+20）±1,5=36±1,5(v)一般电流电压偏一点不会有太大影响，每个人使用情况都不一样，自己感觉焊出的焊缝成形好，焊缝颜色好就行了。而且在焊接过程中电流电压是不断变化的，根本就无法固定在一个位置中，所以说没有百分百的配比。

好吧回到刚刚我们要说的，二氧化碳气体保护焊如何调节电流电压：

二氧焊机是通过二氧化碳气体来保护溶池的，防止空气进入溶池产生气孔的一种焊机。

所以要调节它的电流和电压一般的机子都是分开调的，之前我们说道：电流一般主要调送丝的速度，电压的作用是来化焊丝的。所以，电压低了焊丝化不了容易顶丝，飞溅很大，成型很难看焊缝很高尖尖的；电压高了化丝速度快，电压太大了成型很不好溶池容易瘫也不亮不饱满。

那么，当不知道是电流电压大小时，可以先定住一个去调另外一个，你可以先定住电流不动去调电压，先往小里调因为电压如果掌握不好突然加大很容易把导电咀口烧掉，往小调如果飞溅特大就往大调。

也可以电压不动线条电流，如果往大调飞溅很大，可以往小调也可以把电压调大。如果往小调焊丝回烧，可以往大调也可以把电压降低

这种调法很好学，很简单，调的时候直到声音很顺基本差不多了。

还有种机子是一元化调节，

就是电流电位器调电流电压，电压电位器是微调电压。大同小异。

二保焊横焊和立焊的技巧

二保焊：

二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。

二保焊横焊和立焊的技巧：

1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2.室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。

3.必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。

4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

6.有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

8.送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。

9.导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

焊接程序：

1.焊接板缝，有纵横交叉的焊缝应先焊端焊缝后焊边焊缝。

2.接缝长度超过1米以上，应采用分中对称焊法或逐步退焊法。

3.物架上对接与角接焊缝同时存在时，应先焊板的对接缝，后焊物架的对接焊缝，最后焊物架与板的角接焊缝。

4.凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。

5.物件上、平、立、角焊同时存在时，应先焊立角焊，后焊平角焊；先焊短焊缝，后焊长焊缝。

6.一切吊运“马”，其焊脚应为“吊马”的板厚四周焊缝包角，焊后认真检查焊缝质量。

7.部件焊缝质量不好，应在部件时就进行反修改合格，不得留在整体安装焊接时进行。