起重司索作业中的安全操作要点有那些

[高处作业的安全操作基本规定有那些]”电气工程中，高处作业面积较大、作业人数较多、或技术难度大时，应编制安全施工组织设计（方案）。（2）高处作业的安全技术措施及所需的材料、设备、机具，应列人工程的施工组织设计（方...+阅读

起重司索作业中的安全操作要点有那些

起重吊装指挥人员或兼职起重工（挂钩工）必须注意以下几点：

一、必须熟悉起吊工器具的基本性能，最大允许负荷，报废标准和工件的捆绑，吊挂要求及指挥信号，严格执行本工种安全技术操作规程，并经考试合格。其他人员不得擅自从事捆绑和挂钩指挥工作。

二、工作前应认真检查所需要的一切工具、设备是否良好，若发现链条、钢丝绳、麻绳以及工夹吊具已达到报废程度，应禁止使用。并穿戴好防护用品。

三、起重物体必须根据物件重量体积、形状、种类采用适当的起重方法。多人操作时必须有专人负责指挥。

四、吊运物件时，必须待物件重心平稳。起运大型物件，必须有明显标志，（白天挂红旗，晚上悬红灯）。各种物件起重前应进行试吊，确认可靠后方可吊运。

五、使用三脚架应绑扎牢固。杆距相等，杆脚固定牢靠，不可斜吊。使用千斤顶，必须上下垫牢，随起随垫，随落随抽垫木。

六、使用滚杠二端不宜超出工件底面过长，防止压伤手脚、滚动时应设监护人员。人不准在重力倾斜方向一侧操作。钢丝绳穿越通道，应挂有明显标志。

七、吊运重物时尽可能不要离地面太高，在任何情况下，禁止吊运重物，从人员上空越过，所有人员不准在重物下停留或行走，不得将物件长时间吊悬在空中。

八、使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机“十不吊”规定。即：1）超过额定负荷不吊；2）指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；3）吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；4）行车吊挂重物直接进行加工时不吊；5）歪拉斜挂不吊；6）工件上站人或工件上浮放有活动物件的不吊；7）氧气瓶、乙炔发生器等器具有爆炸性物品不吊；8）带棱角快口物件尚未垫好（防止钢丝绳磨损或割断）不吊；9）埋在地下的物体未采取措施不拨吊；10）违章指挥不吊。

九、工作时应事先讲清起吊地点及运行通道上的障碍物，招呼逗留人员避让，自己也应选择恰当的上风位置及随物护送的线路。

十、工作中严禁用手直接校正已被重物张紧的绳子，如钢丝绳、链条等。吊运中发现捆缚松动或吊运工具发生异样、怪声，应立即停车进行检查，绝不可有侥幸心理。十

一、翻转大型物体应事先放好旧轮胎或木版等衬垫物，操作人员应站在重物倾斜方向的对面，严禁面对面倾斜方向站立。十

二、选用的钢丝绳或链条长度必须符合要求，钢丝绳等的夹角要适当，最大不能超过120。。十

三、吊运物件如有油污，应将捆缚处油污檫净，以防滑动。十

四、指挥多台起重机共同起吊一重物（只限于吨位相同的起重机械）时，应在企业主要技术负责人直接领导下进行。重量分布不得超过起重机械的额定负荷，并要保证两台起重机械之间有一定相隔距离，不得碰撞。十

五、吊运大型设备或产品，必须由两人操作，并由一人负责指挥，在卸到运输车辆上时，要观察重心是否平稳，确认松绑后不致倾到时，才可松绑卸物。十

六、在任何情况下，严禁用人身重量来平衡吊运物件或以人力支撑物件起吊、更不允许站在物件上同时吊运。十

七、吊运成批零星物件，必须使用专用吊兰、吊斗等工夹位器具，同时吊运两件以上重物，要保持物件平稳，不使互相碰撞。十

八、卸下吊运物件，要垫好衬木，不规则物件要加支撑，保持平稳，不得将物件压在电气线路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。十

九、如有其他人员协同起重挂钩作业时，由起重挂钩工负责安全指挥和吊运，挂钩工在任何情况下不得让他人代替起重挂钩重物。二

十、工作结束后，应将所用工具檫净油垢做好维护保养，加强保管。

起重设备操作时应该注意哪些事项

湖南千豪机电起重电磁铁厂家为你解答：起重机操作者必须严格遵守安全技术操作规程，并对自己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理，并熟练掌握其操作方法和技巧。要严格按照交接班程序对设备进行检查、保养和记录，发现问题要及时反馈维修部门通知维修。起重机操作步骤/方法编辑本段严格遵守起重机安全技术规程。必须由持有司机操作证的专责司机操作。新行车工上岗前，必须经过设备办组织的培训考核。应了解所用起重机的构造和性能，熟悉其工作原理和操纵系统，掌握其安全装置的功用和正确的操作方法，做到精心保养和及时维修。操作中有权拒绝吊运违反起重机安全技术规程的物品严格执行＂十不吊＂编辑本段 ① 超过额定负苛不吊； ② 指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊； ③ 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊； ④ 吊挂重物直接加工时不吊； ⑤ 歪拉斜挂不吊； ⑥ 工件上站人或浮放活动物不吊； ⑦ 易燃易爆物品不吊； ⑧ 带有棱角快口物件未垫好不吊； ⑨ 埋地物品不吊； ⑩ 违章指挥不吊；司机应熟记指挥人员的指挥信号，并应与指挥人员密切合作。

司机在操纵起重机中要做到编辑本段 ⑴起重机各机构开动时，接近同跨起重机或吊物运行路线上有人时，必须发出警告信号； ⑵必须精神集中，禁止开车过程中看书、吃东西、打电话、聊天等； ⑶先空车开动各机构，判断各机构运转是否正常； ⑷操纵时要“稳、准、快、安全、合理” 始终做到稳起、稳行、稳落：稳——起动、制动平稳、无冲击现象，吊钩不摆动；准——吊物能准确的停放到指定地点；快——能使机构同时进行工作，缩短工作循环时间；安全——能合理地操纵设备，不发生任何人身和设备事故；合理——是指合理使用和合理操作行车； ⑸必须遵从指挥信号，信号不明或指挥人员没有离开危险区域（指挥人员站在被吊物上或在地面设备与被吊物之间的狭窄地区）之前不准开车； ⑹司机只听从事前指定的指挥人员发出的开车信号。

任何人发出的停车信号，都必须立即停车； ⑺指挥人员虽发出指挥信号，但他不注视被吊物时，不应该开车； ⑻起重机的控制器应逐档加（减）速，禁止将控制手柄从正向位置直接转到反向位置作为停车之用（只有在防止事故发生的情况下才允许）； ⑼起重机大车或小车应缓慢地靠近终点，尽量避免碰撞挡架； ⑽只有在了解周围条件的情况下，才允许用空载的起重机来缓慢地推动另外一台起重机； ⑾在操作过程中，如果听到有不正常的声音时，应立即停车断电进行检查，吊运物件应稳妥的放下； ⑿正在工作的起重机，遇到突然停电或线路电压急剧下降时，应尽快将各控制器回到零位，切断电源总开关，并通知指挥人员； ⒀起升机构制动器在工作中突然失灵时，要沉着冷静，必要时将控制器转在低速档，做慢速反复升降动作，同时开动大车或小车，选择安全地区，放下重物； ⒁指挥人员发出信号与司机的想法不一致时，应发出询问信号，确认没有问题，才能进行操作； ⒂行车失去控制时，应根据情况打反车或按紧急停止按钮；（16）料筐旋转时，吊具不得接触料筐。

起重机工作完后应做到编辑本段 ⑴把起重机开到规定的停车点，把小车开到司机室一端，将空钩起升到上限位置，控制器全部转到零位，切断电源； ⑵清扫起重机； ⑶每班应有适当的清扫、检查时间； ⑷把写好的交接班记录本交给接班司机，并将操作中发现的问题，向接班司机交代清楚。起重机在维修过程中行车工要配合维修人员工作，不准离开行车。特殊原因需要短时间离开必须告诉维修人员，以便安排工作。行车在启动时要先鸣笛，后启动。维修人员在上面工作时，不允许送电，更不允许启动行车。特殊原因需要动车，必须与维修人员充分沟通，并得到允许后方可动车，启动前务必先鸣笛三声。维修人员在轨道上工作时，无论下面的活怎么多或紧急，都不允许催促维修人员，要充分沟通协调，确保人员安全。

注意事项编辑本段起重机操作司机应具备以下要求： 1.操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正视力）在1.0以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求； 2.操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项； 3.操作者应熟悉空操双梁起重机的基本结构和性能； 4.操作者应熟悉双梁起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识； 5. 司机须持有特殊工种操作证，严禁非驾驶人员操作； 6. 所有司机须参加设备办特种作业考试培训，经设备办考核备案并通过的方可独立操作。

行吊使用安全注意事项

行吊在起重行业中具有重要的作用，在使用过程中的安全操作也显得尤为重要：

1、启用行吊前要检查葫芦、吊绳、吊钩、电机刹车等的性能，发现有异常应及时排除，不能强行作业；

2、行吊操作员要注意装运人员，服从指挥，行吊安装标准，密切配合；

3、操作员应熟悉行吊各控制方向，并能准确判别出行吊的运行方向；

4、起吊斜度不得超过15o，行吊使用注意事项，吊钩离葫芦至少保持1米以上距离。在一般情况下，所吊物品离地面为1米左右，待需要升高才可以升至所需高度；

5、升高以后，吊物下面严禁站人。设备在运行时，操作员应集中精神，被吊物品应避免跨越生产设备及机台人员；

6、设备转换方向时，应待设备停稳后才能进行换向；

7、设备严禁高频率点动或骤行骤停，保持被吊物品平稳运行。...