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5S方法在院系办公室中的应用研究

02月26日 编辑 fanwen51.com

[如何做好办公室的5s管理]原发布者:david下 办公室5S管理制度(模板)第一条总则为营造干净整洁的办公场所,合理配置、使用各种资源,减少浪费,降低办公成本,提升员工工作热情,塑造良好的企业形象,特制定本规定。...+阅读

5S方法在院系办公室中的应用研究

学校强化对5S管理知识的科学理解,通过校会、班会开展5S知识培训,办公室、教室、实习场所等处张贴5S宣传画,附上图片说明,重点强调5S的内容、要点、实施步骤等方面。使师生充分认识到做好管理的重要意义,严格按照5S管理标准从自身做起。

自开展5S管理以来,区职业中专面貌焕然一新,办公室、生产实训现场、教室、阅览室、宿舍、食堂等场所整洁、有序,环境优美,工作、学习效率得到提高。老师们责任意识、服务意识增强,以校为家,主动打扫工作环境,整理办公室物品,办公桌椅摆放有序。5S管理,将学校文化与企业文化对接融合,企业文化引入办公、学习之中,增强学校的文化氛围,在确保学校高效运转的同时,进一步培养了学生高尚的职业道德品质--自强不息、德技双馨。学生在良性循环中认识到管理的效果,也认识到自己的成功,从而意识到这是一件有意义的事情,并全力以赴,不断超越自我。“作为职专生,在校我们学好技能,走出校门到企业去工作。5S管理,有利于我们提前适应企业的管理及文化,这也是一种就业资本投资。”学生们高兴的说。

5S管理促进了学校管理水平提升,“老师们离开办公室前自觉关闭电脑、空调等”、“计算机学生实训爱护易损设备键盘、鼠标等”、“机床实训结束后要将切削回收”、“实训车间管理员做好实训的剩余材料回收记录”、“校产物品领用软件数字化管理”,诸如此类,5S管理节约了一笔不小的经费。

车间5S如何提升?怎样做好车间5S管理

提升车间5S管理,需要考虑的影响因素有很多,天行健管理咨询公司认为其中最重要的是:全员参与、高层领导的支持。领导的关注是维持5S管理不可欠缺的条件,企业领导一定要高度认识到自己在谋求5S管理的活性化及促进5S管理水平提升方面的作用,并身体力行实践对员工5S管理的支持。5S管理活动必须是一个循序渐进、持续改进、不断提高的过程,要不断提高对开展5S管理活动的认识。

在实施5S管理过程中,可以参考以下几点建议:

第一、调动员工的参与积极性

要顺利的开展车间生产现场的5S管理工作,首先调动起每一个员工的参与积极性,对员工进行相关的学习或者培训,使其管理理念在潜移默化中深入人心。企业建立专门的5S管理部门或者办公室,对5S管理工作进行专门的推行。要分层次的构建相关管理组织,分工明确,权责分明,推行责任制,要具体到细节和小事上,做到无论什么细节,什么事情都能有相关人员进行负责和管理,要使员工和相关负责人员与具体利益相联系,从而充分的调动工作情绪。

第二、及时进行反馈和检验

要及时对于在整理整顿处理的问题进行反馈和检验,保证工作的顺利实施,并且确保每项工作都能具有良好的效果,可以通过摄影进行问题解决前后的比照,同工作人员及相关负责人员一道,对所积累的经验和成果进行展示和学习。要充分调动起每一个人员的能量,小问题,小故障要及时汇报,并记入评分项,同时广泛的采纳与积攒工作人员在生产活动中的新措施、新方法,并予以嘉奖。

第三、要注意标示和看板的有效运用

这既能够及时的将信息传递给生产现场的工作人员,同时也能够体现一个企业的企业文化素养。首先要注意看板标识的艺术性,对于其字体的选择,大小的设置都会直接影响看板的美观程度,尽量用鲜明的色彩来进行标识,醒目的文字可以很容易的引起人们的注意,从而有效传递信息并进行工作管理的目的。

第四、5S管理的宣传工作要到位

对于5S管理工作来说,其工作活动起到最大效果的莫过于宣传,对于车间生产环境和工作质量的宣传,对于企业文化素养的宣传,对于车间生产现场工作人员素质的宣传。要判定5S管理工作是否有效的开展,一个重要的指标就是是否对企业进行了有效的宣传,而宣传成功与否的决定因素就是管理人员推行的力度是大是小。应该对工作人员和相关的管理人员进行定期的学习和培训,逐渐使5S理念深入人心,将被动化为主动,以使工作人员和相关的管理人员在工作中不自觉的进行5S活动为主要目的,使5S理念在员工的生产实践当中更加清晰化、成熟化。应不断增加并调整奖励制度,激励起所有生产现场工作人员及相关管理人员的参与意识,5S管理部门可及时的收集信息和资料,并根据实际情况制定具体的实践方案,定期举行推广会和表彰大会,以奖励那些在生产现场中热情工作,积极努力,并参与推行5S理念的工作人员。

当然根据不同企业的实际情况,也可以对以上的策略和方法进行不同程度的调整,充分发挥主观能动性和创新意识,可以使企业生产现场活动在5S管理下有秩序,可持续的良性发展下去。

5S的管理模式和方法

5S管理是对生产现场各生产要素所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫和提高素养的管理,由于整理、整顿、清洁、清扫和素养这五个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”所以简称“5S”,它是企业生产与作业管理的一项基础性工作,在日本企业中广泛实行,并在实践中得到不断完善和提高,在我国,许多企业为了提高企业管理水平,也都在学习和推行“5S”管理。

1、整理(Seiri)。首先把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步,其要点是对生产现场摆放和停滞的各种物品进行分类,区别什么是现场需要的,什么是现场不需要的,其次,对于现场不需要的物品,如诸多用剩的材料,多余的半成品,切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人个人生活用品(下班后穿戴的衣帽鞋袜,化妆用品)等,要坚决清理出现场。

2、整顿(Seiton)。把需要的人、事、物加以定量、定位,通过上一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便在最快速的情况下取得所需之物,在最简捷、有效的规章、制度、流程下完成事务。

3、清扫(Seiso)。把工作场所打扫干净,设备异常时立即修理,使之恢复正常。在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏,脏的现场会使设备精度丧失,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人们不愿久留。因此,必须通过清扫来清除那些脏物,创建一个明快、舒适的工作环境,以保证安全、优质、高效率的工作。

4、清洁(Seiketsu)。整理、整顿、清扫之后要认真维护,保持完美和最佳状态。清洁,不是单纯从字面上来理解,而是对前三项管理的坚持与深入,从而消除发生事故的根源,创造一良好的工作环境,使职工能愉快地工作。

5、素养(Shitsuke)。养成良好的工作习惯,遵守纪律。素养即教养,努力提高人员的素质,养成严格遵守规章制度的习惯,这是“5S”管理的核心,没有人员素质的提高,各项管理就不能顺利开展,开展了也坚持不久,所以在“5S”管理中要始终着眼于提高人员素质,“5S”管理始于素质,也终于素质。

在“5S”管理中,要贯彻自我管理的原则,创造良好的工作环境,是不能单靠添置设备来改善,也不要指望别人代为办理,而让现场人员坐享其成。应当充分依靠现场人员,由现场的当事人员自己动手为自己创建一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境,使他们在改造客观世界的同时,也改造自己的主观世界,产生“美”的意识,养成现代大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果,也就容易保持和坚持下去。

实践表明“5S”管理开展起来比较容易,可以搞得轰轰烈烈,在短期内取得明显效果。但要坚持下去,持之以恒,不断优化就不太容易,不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来和“回生”现象,所以“5S”管理,领导必须重视,加强组织和管理,将“5S”活动纳入岗位责任制,严格执行检查、评比和考核的制度,不断改善现场,通过检查,不断发现问题、解决问题,要在不断提高中去坚持,企业就一定会进入良性循环,企业管理水平就会不断提高,企业的发展就会不断进步。

“5S”管理的应用范围十分广泛。无论是制造业还是服务业,无论是企业还是其他个体组织,几乎都可以应用“5S”管理的原理和方法,来帮助寻求更好的作业程序和作业方法,以提高生产和工作效率,过去如此,现在如此,将来如此。因为提高劳动生产率是一个永恒的主题,随着科学技术的进步,工作的改进永无止境。

5s管理的要求与具体的做法

嘿嘿 复制别人的希望对你有帮助 要求 5S管理是企业管理的基础,5S管理内容包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养,6S管理内容就是在5S管理的基础上加一个“安全”,那么5S管理对员工的要求分别有哪些呢?你又做到了哪些呢?仅供参考:

一、整理: 内容:清理不必要物品。将工作场所的物品区分为有必要与没有必要的,除了有必要的留下来以外,其他的都清除或放置在其他地方。 目的:腾出空间,防止误用或掩盖需要物件。 实施步骤: ①全面检查自己工作场所及范围,明确所有物品。 ②制定分类标准,分类所有物品。将所有物品按不使用物品、很少使用物品、一般使用物品、经常使用物品分类。 ③坚决清除不使用物品,将其他物品按照“最经常使用的物品放置于最容易取得的地方原则”分类放置于指定位置。 注意要领:检查要仔细、全面,包括所有可移动物品;物品的价值是指其“现有的使用价值”,而不是其“原有的购买价值”;清除要坚决、及时。

二、整顿: 内容:合理放置必要物品。把留下来的必要用的物品分门别类依规定的位置定点定位放置,必要时加以统一标识。 目的:使工作场所清楚明了;创造出整齐的工作环境;减少或消除“找寻物品时间的浪费”。 实施步骤: ①对可供放置物品的场所进行规划,划分成若干区域;②将物品在上述区域摆放整齐;③必要时还应将区域及其物品类别进行标识。 注意要领:首先考虑通道的畅通及合理;尽可能将物品集中放置,减少物品的放置区域;采用各种隔离方式隔离放置区域,合理利用空间;尽可能将物品隐蔽式放置;大量使用“目视管理”,标识要清楚明了,能够让任何人都能简单查找。 补注:目视管理即通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法,强调使用颜色,以达到使用者“一目了然”的目的。

三、清扫: 内容:彻底清洁工作场所内物品,防止污染源(污迹、废物、噪声)的产生。 目的:保持干净、明亮的工作环境,并杜绝污染源的产生,以保证员工、顾客产生愉快心情。 实施步骤: ①划分员工清洁责任区域; ②执行例行清洁,达到“四无标准”(无废物、无污迹、无灰尘、无死角);③明确污染源,采取措施杜绝或隔离。 注意要领:责任区域的划分应包括室内室外,员工负责区域之中及之间无死角;清洁应自上而下,按步骤进行;清洁工具应常备、齐全;清洁工作应日常化、制度化。通过清洁的过程,使员工更熟悉物品及其位置。

四、清洁: 内容:将上述3S实施步骤制度化、规范化,并辅以必要的监督、检查、奖励措施。 目的:通过强制性规定,培养员工正确工作习惯,长期维持并保留以上3S成果。 实施步骤: ①将以上3S步骤制定标准工作文件; ②设立要求标准,制定奖罚办法; ③定期检查; ④严格执行奖罚办法。 注意要领:将“上班5S三分钟,下班5S三分钟”列入制度中;标准的制定应明确,使新进员工能够很快理解并执行;由高阶主管带头坚持执行标准,并亲自定期检查,以带动全员重视;实际奖励与实际惩罚并重,严格推行,并及时展示5S管理(.chinatpm.net)正面效果。

五、素养: 内容:采取各种方式,使每位员工养成良好的职业习惯,并严格遵守企业规则,培养员工主动、积极、向上的工作态度和状态。 目的:培养出具有良好职业习惯、遵守规则的企业员工;营造企业氛围,培养员工团队精神。 实施步骤: ①召开员工会议,由员工讨论议题,提出操作制度及标准;②实行强化周、强化月活动。 注意要领:对各项活动的实施要激发员工的参与热情;可采取的措施包括制订服装、仪容、员工证标准;制订共同遵守的有关规定、规则;制订公司员工礼仪手册;新员工培训;制订各种精神提升活动(早会、礼貌运动等);组织集体活动。 补注:员工良好的职业素质包括尊重他人、爱护公司财物、遵守企业制度、有强烈的时间观念、待人大方得体、保持长期的学习态度、真诚等。 5S成功推行的关键所在:5S是一个长期的过程,不可能一蹴而就,只有长期的坚持才能出效益;否则,流于形式只会浪费资源。

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