电力系统危险点危险源的防范措施

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电力系统危险点危险源的防范措施

必须遵守安全规章制度，认真学习、掌握和运用危险点预控理论来指导日常工作，坚持每月、每周、每日的危险点预测分析制度，彻底杜绝习惯性违章作业，加强各级管理人员的上岗到位监督管理的责任心。

向所有参加作业的人员交底及进行全过程的监督。坚持运用作业中危险点预控是确保安全生产的有效手段。在广大职工群众中广泛开展好安全教育活动，完善各种安全管理制度和安全设施。努力消除危险点给我们带来的危害，就能保障我们的安全生产工作向全面健康的方向发展。

对事故隐患的控制管理总是与一定的危险源联系在一起对危险源的控制，实际就是消除其存在的事故隐患或防止其出现事故隐患。

扩展资料：

危险源辨识就是识别危险源并确定其特性的过程。危险源辨识不但包括对危险源的识别，而且必须对其性质加以判断。

危险源应由三个要素构成：

潜在危险性、存在条件和触发因素。危险源的潜在危险性是指一旦触发事故，可能带来的危害程度或损失大小，或者说危险源可能释放的能量强度或危险物质量的大小。危险源的存在条件是指危险源所处的物理、化学状态和约束条件状态。

参考资料来源：百科—危险源

电力线路防护的基本措施是什么

（一）组塔部分及防坠落部分技术控制措施：

1、检查塔型是否相符，塔材及各种螺栓、垫圈的规格、数量、外观质量情况。

2、对有轻微锈蚀及磨损的，可除锈后涂以红丹，干后涂防锈银粉防腐。

3、对检查出的弯曲及损伤塔材，应按规范规定进行修理或更换。

4、塔材部件组装有困难时，应先查明原因，严禁强行组装。

5、铁塔组立后，必须将螺栓全部紧固一次；架线后还应复紧一次；并检查扭矩是否合格。

6、铁塔组立后，铁塔座底板应与基础面接触良好；有空隙时加垫片；并应灌筑水泥砂浆；耐张塔在架线后浇筑。

7、所使用的所有材料均必须为热镀锌件。

8、基础顶面至9米范围内的螺栓要采取防卸措施。

9、固定夹件的安装必须牢固，螺栓的穿向及受力应符合《110kV~500kV架空送电线路施工及验收规范》6.1.4及6.1.6中规定，能有效防止固定夹件滑动。

10、安装固定夹件时，要保证装置的安装孔在两侧脚钉中间。

11、U型挂环应使用普通螺栓并配防盗帽，不能使用有开口销的螺栓。

12、钢绞线安装后，不得碰触塔身任何部件（除横向部分以外），应与塔身保持有5cm至10cm的距离。

13、水平、垂直钢绞线交叉处，要求垂直方向的钢绞线安装在外层，横向的安装在内层，交叉点两钢绞线距离保持3cm至5cm，以防止钢绞线摩擦。

14、在进行横向钢绞线的安装时，应尽量靠近横担头进行安装，与横担头的距离应小于1.0米。

15、最下层导线以下3米处的防坠落装置均必须安装防摆圈，以防止装置失效时，钢绞线被摆至导线上。

16、安装时，应保证钢绞线从防摆箍圈的正中央穿过，钢绞线不得碰压防摆圈。

17、必须保证安装高度不能超过1.0m。

18、NUT线夹收紧时，应使钢绞线稍受力拉紧即可。

19、防摆圈不得受钢绞线的任何横向力，不得作为钢绞线折弯、转向的支撑件使用。

20、在进行自立铁塔横向部分的防坠落装置安装时，应沿塔身外侧安装，如因塔身太宽、横担头过窄使钢绞线折弯较大时，可将钢绞线从塔身中间穿过，但不得碰触塔件。 2

1、在进行垂直部分的防坠落装置安装时，要与脚钉安装位置保持一致。若脚钉有换位时，应跟随脚钉的换位安装。

防坠落装置上端的高度不得低于脚钉的安装高度。

（二）导线架设部分技术控制措施：

1、滑轮使用前应检查并确保其转动灵活。

2、导线损伤必须按国家规范进行处理。

3、展放导地线时，在重要跨越处，在紧线后禁止出现接续管。

4、导地线展放挂线时，必须注意根据施工图纸核对相序。

5、导、地线的接续和耐张的施工，必须由经过培训合格的技工担任，严格按工艺要求和工艺规程规定施工。

6、连接前必须将连接管内壁及导地线上的连接部分用汽油清洗干净并按规定涂抹导电膏。压接后，飞边、毛刺应挫平。压接后需对压接管进行检查并做好记录，其对边距应符合规定。

7、在一个档距内每根导线或地线上只允许有一个接续管和三个修补管，各类管与耐张线夹的距离不应小于15m，接续管或修补管与悬垂线夹的距离不应小于5 m。

8、紧线所打的临时拉线对地夹角不应大于45°。临时拉线不允许绑扎在横担或塔身的一根主材上。

9、挂线时要控制导地线的过牵引长度，导线过牵引长度不得超过200㎜，地线过牵引长度不得超过100㎜。

10、弛垂允许偏差±2.0%,

11、导线各相间的弧垂应力求一致，当满足弧垂允许偏差标准时，各相间弛垂偏差最大允许值为300㎜。

12、紧线时，发现导地线上挂有树枝、杂草等异物的，要及时清理。

13、附件安装的金具数量、规格符合设计要求。

14、单回路塔边相及双回路塔三相跳线均采用直引方式，单回路塔中相跳线采用绕引方式安装。安装跳线时不得使用受过张力的余线做跳线。

15、跳线弛垂：1700㎜，施工时，应在满足电气间隙的前提下，根据实际状况用比拟法量取跳线弧垂和线长度后在安装跳线。

16、打临时拉线时，角铁桩埋深必须满足施工要求。

17、附件安装时，应采取防止工器具碰撞有机复合绝缘子伞套的措施，在安装中严禁踩踏有机复合绝缘子上下导线。

18、施工质量严格按照《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2005）及设计图纸执行。

19、请施工队技术工认真核对设计施工图，按图施工，项目部技术组要始终在施工现场监督。

（三）绝缘摇测部分技术控制措施：

1、接地电阻测试仪应放置在离测试点1~3m处，放置应平稳，便于操作。

2、每个接线头的接线柱都必须接触良好，连接牢固。

3、两个接地极插针应设置在离待测接地体左右分别为20m和40m的位置；如果用一直线

4、将两插针连接，待测接地体应基本在这一直线上。

5、不得用其他导线代替随仪表配置来的5m、20m、40m长的纯铜导线。

6、如果以接地电阻测试仪为圆心，则两支插针与测试仪之间的夹角最小不得小于120°，更不可同方向设置。

7、两插针设置的土质必须坚实，不能设置在泥地、回填土、树根旁、草丛等位置。

8、雨后连续7个晴天后才能进行接地电阻的测试。

9、待测接地体应先进行除锈等处理，以保证可靠的电气连接。六、安全防护措施

1、组织参加本工作的全体人员学习《电业安全工作规程》（电力线路部分）并要求全体工作...

电力作业存在哪些安全隐患防范措施

1、持证上岗不规范

因施工企业流动性、分散性，人员散、难于管理，且现在培训取证难度加大，工地上“电工”具备资质的不多，既未取得《电工进网作业许可证》，也未取得安全监察部门颁发的特种操作电证。

大多数电工没接受严格的电工基础知识、安全知识培训，施工企业虽具备资质进行招投标承建工程，但持证上岗、岗前受专业培训的电工很少。

2、组织措施不到位

建筑施工工地是电气安全技术特殊、存在特殊电气危险的场所，建设部制定了《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46—2005）（以下简称《规范》），规定施工企业在施工前必须严格编制临时用电施工组织设计，制订安全用电技术和电气防火措施等。

3、危险点缺乏必要监控

施工用电大多是临时用电，施工现场安全管理重视程度不到位，用电安全责任制落实不具体，缺乏必要的安全用电交底、重要危险作业点的监控。

例如，施工现场与邻近架空敷设电力线路在安全距离范围内时的作业监控，操作电动工器具在水淋、特别潮湿环境下工作的绝缘监控，高危场所没采取安全电压及安全防护等，往往造成直接施工人员不讲规程规范，凭经验办事，我行我素，以致酿成大祸。

4、漏电保护器装设存在漏洞

《规范》严格规定：施工现场必须严格执行总配电箱、分配电箱、开关箱、总保护器、分保护器的“三级配电二级保护”。但许多工地没有安装总漏电保护和作业危险点漏电分保护器。

即使有装设，很少充分考虑过保护器的剩余电流、短路、过载保护等特定功能，保护器的额定动作（分断）电流的大小，在水淋、阴雨、特别潮湿等特定环境下保护器的如何选型以及保护器动作电流的级差和动作（分断）时间的级差配合等技术性能要求。

不能随便安一个就万事大吉、一装了事，而应充分考虑功能、大小、环境和相互间的配合，还需进行定期检查、送检、试验和记录。

5、三相五线制落实不到位

现行供电基本上采用三相四线制中性点直接接地系统和工作零线N线与保护地线PE线合一的单相供电制的接零系统（即TN—C系统），而《规范》明确规定：施工现场必须采用三相五线制系统，把工作零线和保护零线区分，以保障人身、设备安全。

6、现场管理杂乱

施工现场电线随意拖、拉，零乱混杂，既没架空也不采取保护措施，甚至有电线还浸泡在水中或被物体碾压，私拉乱接、电线老化、表皮破损、用电器具和零件缺损、多用插座等电器无防雨措施的现象较普遍。

参考资料来源：搜狗百科-电力安全管理