味精是怎么制作成的

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味精是怎么制作成的

味精的制作工艺其实非常简单，就是将粮食进行囤积发酵，当中产生了一些新的化学成分如谷氨酸盐，经过升华结晶后形成味精。而谷氨酸盐是对人体绝对无害的有机盐类，无论是谷氨酸单钠还是其他的谷氨酸盐，都不会对人体有任何伤害。食用味精是非常安全的。但味精毕竟是一种化学制剂、有机物质，过量的使用会使人体出现一些如口渴、嗜睡的生理现象，但导致眼睛失明的可能性非常小。据江苏省眼科中心的朱教授介绍：青光眼是指眼内压异常升高，超过了眼睛所能耐受的最高限度，以致造成了视神经损害、视野缺损、最终视力下降甚至失明的一种眼病，从儿童到老人，所有年龄人都可能发生青光眼。引发青光眼的原因有很多，近视眼是得青光眼的最危险的因素，糖尿病和遗传是青光眼的另两大致病元凶。

另外，高血压、动脉硬化、甲状腺疾病、肿瘤也会引发青光眼，但尚属少数。对于过量食用味精会导致青光眼的发生，朱教授表示从未听说过，并认为味精似乎不大可能成为青光眼的致病原因，至少到目前为止，眼科中心还没有接治过类似的病例。

味精生产设计工艺流程是怎样的

味精的生产一般分为制糖、谷氨酸发酵、中和提取及精制等4个主要工序。第一：味精生产普遍采用中温淀粉酶或高温淀粉酶液化，高转化率液体糖化酶糖化的双酶法制糖工艺。酶法制糖工艺，特别是采用耐高温淀粉酶液化的新双酶法制糖工艺，其淀粉-酶的转化率和糖液的质量均高于以前的酸法工艺或酸酶法工艺。？第二：是将淀粉经由淀粉酶液化生成糊精，再由糖化酶将糊精转化为葡萄糖。酶法制糖所得的产物可称为酶法糖液，以区别于酸法等水解的糖液。用不锈钢制造的水解罐机械强度高，能耐酸，碱，使用时间长，但成本较高。搪瓷的水解罐（搪瓷衬里）优点是具有良好的耐腐性能，耐浓盐酸和耐150℃的高温，但缺点是质脆，若受到冲击就容易破碎且不能在搪瓷设备上进行焊接。

？第三：衬耐酸砖及耐酸橡胶的加压糖化罐优点是承受较大的压力，耐热，耐酸，机械强度也好，一般工厂可以动手施工，但使用时间一长，瓷砖有脱离现象，必须经常检查和保养。发酵流加无菌浓缩糖将灭菌后的糖液配置成培养好就成味精的形式了。

味精是怎样生产的？味精的生产方法是什么

基本信息：中文名称味精中文别名 L-谷氨酸一钠；一水合谷氨酸一钠；alpha-氨基戊二酸一钠；DL-谷氨酸钠；英文名称 Monosodium glutamate英文别名 Sodium 5-oxido-5-oxonorvaline;glutamic acid monosodium salt;mono sodium glutamate;sodium acid l-glutamate;DL-monosodium glutamate;sodium 1-glutamate;sodium glutamate(1-);Sodium Glutamate;Monosodium DL-glutamate;Glutamic acid,monosodium salt,DL;CAS号 32221-81-1分子式 C5H8NNaO4分子量 169。 11100生产方法：目前国内外均采用以大米、淀粉或糖蜜为原料经糖化、发酵、提取和精制等工序制得：

（1）淀粉的糖化。淀粉的糖化多采用双酶法。大米经浸泡、砂磨或淀粉直接调配成相对密度1。 11(14°Bé)的淀粉浆，在PH4。5和90℃的条件下加入α-淀粉酶液化15-20min，然后升温至100℃杀酶5min；放料后经板框压滤，滤渣可做饲料，滤液调至PH5。0，加入β-淀粉酶，在60℃下糖化12h，再升温至100℃杀酶后冷却澄清，上层清液直接放入糖液贮槽，沉淀液加助滤剂硅藻土后压滤，淀粉糖转化率可达92%。 (2)谷氨酸发酵。以15%左右的葡萄糖为碳源，并加适量的无机盐和生物素配成发酵培养基，经连消并冷却至40℃后送入已灭菌的发酵空罐，以流加的液氨为氮源，接种经二级扩大培养的谷氨酸产生菌，通风发酵30h，糖酸转化率可达50%，产酸水平约7。 0%-7。5%。发酵过程PH控制在7。0-7。2，温度前期控制在32-34℃，后期34-37℃。

（3）谷氨酸的提取。谷氨酸的提取现一般采用冷冻等电-离子交换法。发酵液在等电罐中一边用冷冻盐水缓慢搅拌冷却降温至5℃，一边用硫酸调PH至3。 22（等电点）；沉淀8h后，沉淀经离心分离得粗谷氨酸；母液和上层清液调配后上离子交换树脂交换，用氨水脱洗；前流分汇入上层清液重新上柱，后流分与氨水一起作为洗脱液，高流分与发酵液一起回等电罐，提取率可达88%-90%。(4)谷氨酸精制。在装有60-65℃底水的中和罐中加入谷氨酸，搅拌，并缓慢加入纯碱溶液，中和至PH6。2-6。4，中和液浓度控制在相对密度1。17-1。18(21-22°Bé)；待中和液降温至50℃以下，加入适量的硫化钠溶液以除铁，然后用粗谷氨酸回调PH至6。 2-6。4，并升温至60℃，再加入粉末活性炭，搅拌0。5h后送入压滤机压滤，再将滤液用颗粒活性炭柱二次脱色得清液；清液送入真空煮晶锅内在60-70℃下蒸发浓缩至相对密度1。28(31。5°Bé)，加入0。36-0。542mm的晶种后继续蒸发结晶，期间需用热水杀晶和补加一定量的清液；放料后，经育晶槽，再离心分离得结晶味精，母液或经脱色后再蒸发结晶，精制收率可达理论量的92%。