食品厂怎么对整个车间消毒

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食品厂怎么对整个车间消毒

1.定期对车间做空净检测主要针对空气流通的细菌检测，检测周期为每周一次或每旬一次；

2.对车间消毒基本都是采用熏蒸消毒（醋酸）消毒时间不得低于40分钟；

3.做好车间的防护定期对车间角落进行鼠蚁除害，这也是细菌传播的一个途径；

4.保证车间的空气有效的流通安装可以满足车间的换气扇；

5.车间生产设备消毒一般采用次氯酸钠，根据生产工艺要求进行消毒；

6.生产车间入口一般采用酒精喷雾消毒时间为1~2分钟；

7.人员消毒一般采用次氯酸钠配比稀释液消毒，时间为15~20分钟一次。

使用二氧化氯消毒也是可以的，但是，设备残留性较大，不易被发现，容易带进产品里，如果是生产食品的，所有的生产设备是不允许一次性消毒的，如果按照食品安全法要求是使用一次必须消毒，不允许连续使用，如果设备是食品级设备这个可以使用多次消毒，设备表面如果残留东西了，就必须消毒，不然会造成以后的产品微生物偏或超标。

所有的设备都是在使用前进行消毒，如果工厂具备蒸汽那就更好了，蒸汽消毒在设备使用前消毒，在用消毒水浸泡一下效果会更好，前提是浸泡后必须用干净的消毒毛巾对使用的设备擦干，防止消毒水残留。

生产车间霉菌太多用什么办法才处理会比较有效

生产车间霉菌污染的场所及条件生产车间的空间环境消毒，是很多加工行业在产品生产过程中重点要做的工作。尤其是针对空间环境中的霉菌控制。因为霉菌的繁殖力非常强，在潮湿温暖的环境中，短时间就能滋生，且霉菌相对于其他微生物，因为其细胞壁较厚，因此在控制时相对难度大一些。济南辰宇环保科技有限公司高级工程师赵国良先生认为：控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生长环境、污染食品的条件。在此基础上，方可以提出合理的防控措施，提高食品卫生质量。

1、生产车间的墙壁，比较潮湿部位容易生长霉菌。

2、加工设备存在冷凝水的管路、机壳等容易生长霉菌，

3、空气中所包含的水蒸气，在冷凝、液化时最容易产生霉菌，如车间中温度最低的部位，含天花板、地面、设备表面、墙面等温度低的部位，

4、车间内无法保证正常换气，无法让车间湿度保持在55%情况下时，容易生长霉菌。

5、车间忽冷忽热，容易产生冷凝水的地方，容易遭到霉菌侵害。

6、离墙近的设备、制冷风机容易产生冷凝水，容易产生霉菌。

7、温度相对较低的车间速冻库门，请一直保持关闭状态。如果这些温度较低车间的门没有关闭的话，那么旁边车间传过来的热空气涌进行，就形成很高的湿度，从而在空气冷却的时候形成液化，容易生长霉菌。

8、车间的空调系统、净化管道系统等，其自身容易产生霉菌。选择大于努力对于食品厂生产车间霉菌的控制，可能大家第一反应就是用臭氧或者紫外灯。而通过已接触的食品厂、化妆品厂、医疗用品等客户，我们也了解到，很多企业因长时间、大剂量的通过臭氧或者紫外灯来控制车间霉菌的，对车间的设施造成老化和人员影响很大。因此，选择一款可以长期、稳定、有效、无毒、无残留的消毒产品来控制车间霉菌，对于任何一个加工企业都很重要。奥克泰士奥克泰士作为一款绿色纯生态消毒水剂，无论是在欧盟，还是在国内，都被众多食品，化妆品，医疗用品等生产加工企业作为生产车间控制霉菌污染长期消毒使用的首选。同时，我们可根据多年的消毒经验，为您定制一套完整的消毒应用方案。奥克泰士消毒剂进口德国，主要成分为食品级过氧化氢和银离子，产品广谱高效、无毒、无残留、无色、无味，经过了IFS国际食品标准认证，欧盟EMAS检测认证，ISO900

1、ISO14001环境管理体系认证、德国莱茵TUV认证等权威部门检验，通过将消毒产品用专用LS-280型高压气溶胶级喷雾机喷雾到空间中，达到快速杀灭霉菌的效果，不仅可以杀灭霉菌，并且还具有长效抑制霉菌孢子繁殖的作用。奥克泰士控制生产车间霉菌污染的方案

1、首先要保持生产车间的内部工具的清洁和卫生，注意对一些卫生死角进行严格的卫生清理和保持（每半月实施一次深度清洁）：如操作台面的背面，天花板、墙壁、制冷风机的卫生清理，清理卫生后所有的墙壁、天棚、设备、器具、案面表面要用奥克泰士擦两遍以上，尤其注意清理制冷风机的散热片和冷气的出风口以及内部电机叶片，这是一个很容易忽视的角落。

2、对生产车间霉菌有控制，首先必须控制车间的温度和湿度，温度在26度以下，湿度在55%以下，因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。

3、在生产前或生产结束后，采用LS-280型气溶胶级喷雾机配合奥克泰士杀菌消毒剂对空气消毒，可以高效杀灭霉菌、无气味无残留，保障整天生产环境菌落合格。

4、每天班前或班后对车间内部墙壁、风机、下水道、案面、手部、围裙套袖、预冷库和库门、速冻库门、包装室、工器具等使用奥克泰士杀菌消毒剂进行喷雾消毒，可有效预防霉菌滋生。

5、人员的工作服、更衣室等，必须保持卫生清洁，定期清洗和进行紫外线或臭氧杀菌30分钟以上，防止人为造成霉菌的交叉污染（不可在有人情况下杀菌）。可以采用奥克泰士杀菌消毒剂对工作服进行喷雾消毒。

6、保证车间风机的正常运转，保证车间内部空气能够达到要求指标，空调的换气程度好坏直接影响到霉菌的产生。

如何提高食品车间员工的卫生意识

不仅要进行员工的卫生培训课程，现场监控时也要有较高的执行力及各相关部门的配合监督。举例说服他们，比如，让他们不洗手或者其他的方法，然后让他们生产点什么食品让他们自己吃。。。。这么举例说服他们。还有就是找厉害的管理人员。利用罚款来约束，利用卫生评分得奖等来激励他们争先讲卫生。不给好处或颜色，人的惰性就难消失。

记住，习惯成自然，长期约束他们，就会养成好的习惯，一开始必须有一定手段来约束。

员工个人卫生控制

1、按照培训计划对员工进行个人卫生和食品安全的教育培训，新进厂员工要集中进行系统的培训，经考核合格方可上岗。培训和考核效果要记录。

2、员工应养成良好的个人卫生习惯，能在公司内监督的就检查其洗手、剪指甲、换衣、不随地吐痰、乱丢杂物等。

3、员工加工时，换工作鞋、换工作服、戴工作帽，工作衣、帽应穿戴整齐，头发不得露在衣帽外面，禁止涂口红、化妆、喷香水、涂指甲油、佩戴任何饰品、手表等；

4、生产区域内禁止吸烟、吃东西、说话球闹等。

5、员工进入车间时不得携带与生产无关物品。

6、工作人员手部应经常保持清洁，并于进入加工场所前、上卫生间后或手部受污染时，须即刻洗手消毒。

6.1洗手消毒程序：

A：清水冲洗→洗手液搓洗→清水冲洗→消毒液浸泡20秒→清水冲洗→烘干

B：清水冲洗→洗手液搓洗→清水冲洗→烘干→75%酒精喷洒搓洗消毒

注：穿短袖工作服要洗至肘部

6.2员工手部应经常保持清洁，在生产过程中的有以下情况时，必须对手进行清洁消毒：

a：去洗手间后；

b；处理废物后；

c：离开工作区域或进行与生产无关的工作后，重返岗位前；

d：接触产品前；

e：接触到身体其它未清洁部分或不洁净物品后；

f：开工前进入车间及连续工作2小时；

g：与食品直接接触的员工必须在每1小时内进行洗手、消毒。

7、进入车间前，鞋靴底部浸泡消毒后，方可进入车间。

8、管理人员在生产前应检查员工卫生状况：衣帽、口罩、工鞋是否按规范佩戴、穿着，头发是否外露等；手部卫生是否达标，指甲不得超过0.5mm长；是否有人带伤上岗；是否有人患病上岗等。

9、生产过程中接触成品的操作必须戴上一次性手套，手套要完整、无破损、不透水，当手被污染后必须按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。在工作过程，包装人员必须每2小时用75%酒精对手进行消毒；成品再加工人员因工艺操作原因，要接触裸露成品的，必须每1小时用75%酒精对手进行消毒一次。

10、生产期间不允许接听电话（主管、领班除外），如有特殊需要，需请示上级领导后，到生产区域外接听，接听后需先洗手消毒才可再进行生产加工。

11、工作人员的个人衣物及物品要放置更衣室，不得带入加工间；也不得穿戴工作服到加工区域外的地方，并在工作期间工作服的口袋不得存放与工作无关的个人物品。

12、员工上卫生间时，必须在更衣室更换工作服、帽、工作鞋等，不得将工作服、帽、工作鞋穿进卫生间。上完卫生间后须将双手清洗和消毒。

13、非生产人员（即检验、管理人员等）及一切外来人员进入车间等同生产人员要求。

五、员工健康要求

1、员工应参加每年一度的健康检查，检查合格后才能上岗。严禁未体检先上岗。凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者）、活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的，一经发现立即劝退或辞退。

2、员工患呼吸道疾病（如感冒、咳嗽等），轻微者可戴口罩操作，但不得参加直接接触食品工作；病情严重者，主管或领班安排其休息，痊愈后方可返岗。

3、员工手部有伤口时，伤口轻微者，包扎后戴上一次性手套可安排参加不直接接触食品的工作；若伤口较深，主管或领班安排其休息，痊愈后方可返岗。

食品厂车间消毒用什么好

奥克泰士

奥克泰士--德国原装进口，食品级过氧化氢银离子复合型杀菌消毒剂，德国BUDICH国际有限公司集中高精尖的科研力量研发多年，以其先进技术和工艺生产的纯生态、可完全生物降解的环保型清洗消毒剂，在全球具有地位，该产品已荣获世界专利。

奥克泰士拥有强效的广谱杀菌效果，在杀灭病原体细菌，生物膜，藻类，酵母，真菌和病毒等物质时效果显著，奥克泰士的功效是经过近200种细菌学，生物学，病毒学和毒物学的测试和验证过的。在食品厂可被用于几乎所有需要达到“灭菌状态”的场合。

奥克泰士产品特点

1、奥克泰士的安全消毒杀菌已得到国家认可，拥有齐全的权威检测报告，包括ISO9001/ISO14001管理体系认证、IFS国际食品标准认证、欧盟EMAS检测认证、德国莱茵TUV认证等；

2、杀菌产品广泛应用于食品加工特别是肉制品、饮料、添加剂（多糖）、水产品、明胶、蛋白粉等产品的杀菌抑菌控制；

3、低浓度就能实现高效的杀菌作用，报告表明，水体中很低浓度5分钟足够杀灭大肠杆菌，效果与普通过氧化氢相比高于100倍的效果，也就是说达到同样效果只需普通的0.01倍数，从另一角度节约了消耗成本，还可以实现普通过氧化氢无法得到的效果作用，例如：低浓度不会影响产品的本来性质（品相、黏度、PH等），这是普通过氧化氢无法比拟的；

4、无色无气味透明液体，完全分解为水和氧气，不含氯，无残留的理想杀菌产品，广受FDA检查、出口欧洲、日韩以及北美等国外地区生产企业的青睐，因为欧美国家不允许使用含氯及其他有残留危及安全的消毒剂；

5、与双氧水、过氧乙酸及二氧化氯相比，奥克泰士是不会产生耐药性的特殊消毒产品，不会因为长期使用而增加浓度，不用交替使用防止耐受性，避免了许多潜在的隐患，不得不说也许有很多大肠杆菌超标是由于长期使用二氧化氯导致耐药菌产生而出现的问题；

6、产品稳定性不受PH、温度的影响，检测文件稳定性说明在95℃条件下仍能起作用，在此温度下暴露14天仅损失0.14%。

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