透水混凝土道路怎么做

[素混凝土做成的楼板能住几年呢假如在做二层楼板时楼板里面全部]混凝土抗压强度约为其抗拉强度的十分之一，而钢筋的抗拉强度远高于混凝土。所以对承受拉应力的构件如梁、板等，一般都做成钢筋混凝土，要配筋的。如实在要问二层楼板可否不放钢筋...+阅读

透水混凝土道路怎么做

道路透水混凝土的施工各步骤注意事项如下：

1、材料组成：透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。

2、三种材料在施工过程中配合比：（按质量计）水：水泥：胶结剂：碎石=113:310:100:1520

3、搅拌注意事项

（1）施工现场须专人负责物料的配比。

（2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加水，不允许一次性加入。

（3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。

4、运输透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。

5、摊铺、浇筑成型透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合料均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然后平板振动器或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器。最后用抹合拍平。抹合不能明水。注意事项：

（1）、松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。

（2）、平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。

（3）、摊铺时尽量快和正确。

（4）、因透水混凝土其空隙率大，水分散失快，当气温高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。

6、伸缩缝透水混凝土施工后，视气温不同，当透水混凝土强度>5Mpa时，用切缝机进行切割伸缩缝，并在缝内填入柔性缝料。

7、保养摊铺结束后，经检验标高、平整度均达到要求后，应立即覆盖塑料薄膜，也可采用洒水养生，养生期不得少于7d，使其在养护期内强度逐渐提高。洒水养生，透水混凝土在浇筑后1天开始洒水养护，高温时在8小时候开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为14-21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养生期不少于28天。

8、涂覆透明封闭剂待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性。防止时间过会使透水混凝土空隙受污而堵塞空隙。...

红色固体透水混凝土怎么制作

红色透水混凝土属于混凝土的一种。下面说明一下彩色透水混凝土的做法及施工工艺流程。彩色透水混凝土的施工与普通混凝土施工大同小异，但有区别，最大的区别是透水混凝土是分层结构，各层结果用料有些差异，一般分垫层、素色层、彩色层等三层结构，在整个施工流程中，要按不同的使用功能来完成各层的施工。

一、彩色透水混凝土施工流程：材料准备-路基施工-立模-搅拌-摊铺-振捣-表面处理-养护-切割伸缩缝施工工艺：

1、材料准备水泥：透水混凝土建议选用强度等级较高的普通硅酸盐水泥，一般要求42.5级以上。碎石：要求干净不含沙和泥、且大小均匀，垫层与素色透水层选用粒径10-15mm的碎石，彩色层选用粒径5-8mm的碎石。胶结剂：必须符合《混凝土外加剂》（GB/T 8077-2000）和《混凝土外加剂应用技术规范》（GB 50119-2003）的有关规定。色粉：根据不同的颜色要求，应在出厂前调配颜色并制作成样块。其他物质：应在施工前准备好现场准备，如水电供应，人员日常生活应用，材料工棚，机械配置等。

2、路基施工为了透水混凝土能够拥有透水性能的同时且能够满足路面的强度，在泥土层碾压夯实后铺垫10公分左右厚度的级配碎石，垫层碎石粒径10mm-15mm左右。

3、立模根据图纸要求的高度、垂直度、坡度等进行分隔立模。

4、搅拌由于透水混凝土与普通混凝土结构上有很大的差异，因此采用传统的混凝土配合比无法满足透水混凝土的孔隙率达到透水特性，最适合的配合比是： C25透水混凝土路面配合比：每立方米用量：42.5水泥：378公斤、胶结剂：12公斤、水137公斤、石子：1650公斤。配合比：151.2 :5:54.8:660 透水混凝土与普通混凝土相比，比较容易凝固，因此要确保拌合物在30分钟内运到摊铺现场，目前普通的混凝土罐车不易运输透水混凝土，应使用搅拌机现场搅拌，且一次不易搅拌量不易过多。投料顺序为：先投放入水泥、碎石，与一般的水，搅拌30秒，然后再投入胶结剂，彩色层还需要投入颜料，搅拌60秒，最后加入剩余的水量，搅拌120秒。水量应根据天气情况稍微调整，合适的用水量搅拌出的混凝土用手能捏成团，如果水过少会成松散状态，水过多容易坍塌。

5、摊铺摊铺前应确保宽度、平整度、压实度等都符合的前提下，再进行浇水润湿垫层，以免垫层碎石吸收混凝土的水份造成凝结过快而无法成型，且材料运输到场后需及时摊铺、刮平。

6、振捣透水混凝土一般采用平板振动器，将模板平铺在刮平后的混凝土拌合物上，使用平板振动器进行振动压实，振动时间不宜过长，这种成型方法做出来的混凝土表面平整，表面孔隙分布均匀。由于这种方式需要使用模板，施工缝比较多，大面积施工的人工成本会过高，因此一般用小面积施工。而大面积施工一般使用低频振动滚压机进行透水混凝土的施工，这种器械的好处是在刮平的同时碾压，大大的节约了施工的人力与时间，但在小面积施工时这种机械无法展开使用。

7、表面处理为了使透水混凝土表面颗粒分布更均匀，表面一般使用抹光机进行收光，边缘区域使用人工进行修补抹光。

8、养护由于透水混凝土存在大量的孔隙，所以较为容易失水，因此在成型后需要及时铺盖塑料薄膜，并且在24小时之后洒水保持其湿度，视天气情况需要1-3天洒水一次，洒水后应重新覆盖薄膜，养护时间不少7天。

9、切割伸缩缝透水混凝土和普通混凝土一样需要切割伸缩缝，胀缝主要设置在周围相邻固定构造物的相交处，缝宽20-25mm，深度贯穿路面面层。缩缝在路面上等距布置，间距可以为3m-6m，但最小间距不宜小于路宽。缝宽3-8mm，深度应贯穿透水面层。

二、、彩色层施工工艺：彩色透水混凝土可分为整体着色和表面喷涂两种工艺，整体着色是用颜料添加到拌合物中一起搅拌，使整个混凝土结构具有统一色彩。这种彩色层的施工工艺和上述一致，不同的是搅拌时多添加了颜料，另外一般彩色层石子较素色层石子粒径要小。喷涂着色是将调配好的颜料使用机器或人工滚涂将颜色染在表面，目前这种着色工艺较少，一般仅用于多种颜色且图案复杂的工程。

彩色透水石路面施工工艺

参考晶磊透水混凝土地坪施工工艺手册具体施工工艺如下：

1、施工前的准备：施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。 1）组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。 2）物质准备：透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（胶结料、高料）。物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建；搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。 3）施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。 4）施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。 5）配合做基础方的土建队，在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设，透水管道除按图子要求铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分。

2、施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。 1）立模：施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。 2）搅拌：搅拌器：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。注意事项：

（1）施工现场须专人负责物料的配比。

（2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。

（3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。 3）运输透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。 4）摊铺、浇筑成型：透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器，最后用抹合拍平。抹合不能有明水。注意事项：

（1）松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。

（2）平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。

（3）摊铺时尽量快和正确。

（4）因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，当天气温高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。 4）养护：透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养护，所有养护期不得少于7d，使其在养护期内强度遂渐地提高。洒水养护，透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。养护时间应根据施工温度而定，一般养护为14—21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养护不少于28天。

4、涂覆透明封闭剂：待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性，防止时间过长会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。