如何在工程项目的施工阶段做好质量管理和控制工作

[如何做好施工阶段质量的事前控制]1. 建筑工程项目施工阶段质量控制的工作程序在建筑工程项目的施工阶段过程中，为了保证建筑工程项目的施工质量，应对建筑工程建设生产的实物进行全方位、全过程的质量监督和控...+阅读

如何在工程项目的施工阶段做好质量管理和控制工作

建设工程质量管理体系 “百年大计，质量第一”是每个建筑人的职业追求，是每一个施工企业的立命之本。本文通过论述工程现场质量管理，结合笔者实际经验，以探讨得出一些有效方法并加之合理运用。现场实践；现场管理；建筑工程管理：

一、现场质量管理基本方法运用 1.过程精品：建筑工程管理是一个系统工程，如果把建筑产品看作是一个大系统，那么其中土建、水电、消防、电梯、强配、智能、热水、燃气、大配套等就是里面的子系统，每个系统从专业角度来说都独立于其他系统，但是从功能角度来说又彼此相关，而每个子系统的生产形成，又是由一道道工序组成，系统和系统之间也由许多的交叉工序组成，所以要想整个系统产品质量过硬，必须从每一道工序抓起，使每道工序的质量都符合规范标准，这样一来才能使整个建筑产品质量符合规范要求，也就是说，用“过程精品”铸“精品工程”。这是从专业层面和管理层面来理解过程精品的含义。随着建筑市场的不断发展，建筑企业竞争不断加强，市场又赋予了“过程精品”另一层的含义，那就是，业主满意。如果每一道工序都让业主满意甚至高于业主的期望，那么整个建筑工程必定能让业主满意，这就是对“过程精品”市场化的理解，所以牢固树立业主第一的主导思想，是实现过程精品的基本条件。 2.动态管理：我们从施工项目管理的关系上规范一个施工企业，在此关系上，涉及到三个层面：即企业层面、项目层面、作业层面。每个层面都是由不同的人组成，其在项目管理过程中起到不同的作用，建筑产品质量好坏和这三个层面的良性互动直接相关。 3.节点考核：将施工的各个分部工程、分项工程作为过程进行管理和考核，可以得到更好的结果。没有考核就没有比较，没有比较就没有高低，就不能奖励先进鼓励后进，就不能在项目部形成一股“比、拼、赶、帮、超”的良性竞争局面，现场质量管理就没有动力和目标。所以，对项目无论是作业层面还是施工管理层面，对每一个参与实施建造过程的人员，都必须规定明确的质量节点考核指标，并把质量考核指标直接与收入挂钩，与晋升挂钩，只有这样才能最大限度地发挥现场职工对质量管理的主动性和创造性，保证质量目标的实现。 4.严格奖罚：当节点考核指标落到个人以后，一定同时要配套对节点质量控制目标进行奖罚，在以往的工作中，笔者建议重奖重罚。但很多企业往往比较重视事前的任务布置，却对事后的奖罚往往不了了之。严格奖罚是现场质量管理阶段性的管理终点，同时又是下一个节点考核的起点。

二、现场质量管理遵循方法现场质量管理应遵循“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，在质量管理体系中着重控制管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进等过程。

三、现场质量管理制度运用现场管理制度包括质量责任制度、技术复核制度、现场会议制度、施工过程控制制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告和处理制度等。制度是行动的保证，只有建立完善的质量管理制度，并且落实，才能对现场质量管理起到保驾护航的作用。人是工程施工的操作者、组织者和指挥者。人既是控制的动力又是控制的对象；人是质量的创造者，也是不合格产品、失误和工程质量事故的制造者。因此，在整个现场质量管理的过程中，应该以人为中心，建立质量责任制，明确从事各项质量管理活动人员的职责和权限，并对工程项目所需的资源和人员资格做出规定。

四、建立严格的技术管理体系针对工程的特点，选派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系，主要解决施工过程中遇到的技术性问题，严格控制工程施工质量。施工技术人员在分项工程施工前，按照施工方案向施工班组进行详细的技术交底并精心组织施工，以此来保证工程的顺利进行。

五、建立质量管理体系施工现场建立质量保证机构，明确相应的工作程序和质量职责，通过一流的质量管理活动，在质量监控体系保证下，确保建筑产品质量达到规定标准。建立和健全以项目经理为首的工程质量管理系统，对工程质量进行系统检查，并对检查、评定的结果负责，同时作好与建设主管及其公司质检部门的联系协调工作。配备各专业检查人员，监督检查工程质量，保证各分部、分项工程的施工过程中均有质量人员在现场。

六、现场质量标识运用现场质量标识包括产品标识和产品状态标识（这里的“产品”包括原材料、半成品、构配件、施工工序等）。为防止不同类型、规格、批次的产品混用和误用，确保工程所需物资符合图纸、规范、合同要求，必须对进场的成品、半成品进行必要的、适当的标识，并做好记录，保证其可追溯性。进入现场的成品、半成品等由材料员进行挂牌标识，牌上注明名称、品种、规格、型号、产地、进场日期及标识人姓名。分部、分项和单位工程以检验记录、预检记录、试验报告、评定表等记录作为标识，由工长、质检员填写，资料员做好整理归档工作。为了在施工过程中避免使用不合格的原材料、半成品、构配件、设备等，企业就对产品的测量和检验状态（待检、...

矿业工程常见的施工质量控制点应重点注意哪些

矿业工程包括矿山井巷工程、地面建筑工程以及井上下安装工程等内容，施工质量控制点应结合工程实际情况进行确定。重点应注意井巷工程施工质量控制点。具体是：

(1)工程的关键分部、分项及隐蔽工程：井筒表土、基岩掘砌工程，井壁混凝土浇筑工程，巷道锚杆支护工程，注浆防水工程等。

(2)工程的关键部位：矿井井筒锁口，井壁壁座，井筒与巷道连接处，巷道交岔点。

(3)工程施工的薄弱环节：井壁混凝土防水施工，井壁接茬，巷道锚杆安装，喷射混凝土的厚度控制。

(4)工程关键施工作业：井壁混凝土的浇筑，锚喷施工作业，巷道交岔点迎脸施工。

(5)工程关键质量特性：混凝土的强度，井筒的规格，巷道的方向、坡度，井筒涌水量。

(6)工程采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节：井壁大流态混凝土技术，立井井壁高强混凝土施工方法，可压缩井壁结构，螺旋矿仓施工工艺，巷道锚注支护工艺。

施工质量预控是如何开展的

施工质量的预控是直接影响工程施工进度控制、质量控制、成本控制三大目标能否顺利实现的关键。

一、工序质量控制工序质量控制的方法一般有质量预控、工序分析、工序质量检验三种，以质量预控为主。

（一）质量预控质量预控是指施工技术人员和质量检验人员事先对工序进行分析，找出在施工过程中可能或容易出现的质量问题，从而提出相应的对策，采取质量预控措施予以预防。质量预控方案一般包括：工序名称、可能出现的质量问题、提出质量预控措施等三部分内容。

（二）工序分析工序分析就是找出对工序的关键或重要质量特性起支配性作用的各个要素的全部活动。对这些支配性要素，要制定成标准，加以重点控制。工序分析的方法：第一步是用因果分析图法书面分析；第二步进行试验核实。可根据不同的工序用不同的方法，如优选法等；第三步是制定标准进行管理，主要应用系统图法和矩阵图法。

（三）质量预控质量预控包括：施工组织设计或质量计划预控、施工准备状态预控、施工生产要素预控。 3.施工生产要素预控施工生产要素主要是指：人员资格、材料使用、操作机具、检验器具、操作工艺、施工环境。

（1）人的因素控制对施工人员的控制主要侧重于人的资质、人的生理缺陷、人的心理缺陷、人的错误行为等几个方面。

（2）材料因素的控制材料包括原材料、成品、半成品、构配件、仪器仪表、生产设备等，是工程项目的物质基础，也是工程项目实体的组成部分。材料因素的控制主要是采购、进货检查和验收、储存保管、发放使用等方面的管理。

（3）施工机具和检测器具的控制施工机具和检测器具的选用，必须综合考虑施工现场条件、施工工工艺和方法、施工机具和检测器具的性能、施工组织与管理、技术经济等各种因素。

（4）施工方法和操作工艺的控制必须结合工程实际和企业自身能力综合考虑；力求施工方法技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便；有利于提高工程质量，加快施工进度、降低工程成本。

（5）施工环境因素的控制影响工程项目施工质量的环境因素较多，有工程技术环境、工程管理环境、劳动作业环境等。项目经理部应针对工程的特点和环境条件，拟定控制方案及措施。如：焊接对环境的要求；起重作业对环境的要求；仪表调校对环境的要求；精密设备或洁净室安装时对施工场所的空气洁净度所采取的控制措施，对噪声、粉尘的控制措施等。

如何控制建筑工程施工质量

施工前的管理开工前，实行图纸会审制度，图纸未经会审，坚决不允施工，图纸会审后，做到尽可能地对图纸上存在的错、漏、碰、缺及时修改，设计对业主、施工方进行书面解答。实行图纸质量连带责任制，以增强会审各方责任心，防止图纸会审流于形式，造成变更、返工影响工程质量。施工现场的管理施工现场的管理主要有以下几个方面。一要有相应的施工技术标准，即操作依据，可以是企业标准、施工工艺、工法、操作规程等，是保证国家标准贯彻落实的基础，所以这些企业标准必须高于国家标准、行业标准。二是有健全的质量管理体系，按照质量管理规范建立必要的机构、制度，并赋予其相应的责任、权利，保证质量控制措施的实施。三是有施工质量验收制度，包括材料、设备的进场检验验收、施工过程的试验检验、竣工后的抽查检测，要有具体的规定，明确检验项目和制度等。

重点是竣工后的抽查检测，检测项目、检测时间、检测人员应具体落实。四是提出了综合施工质量水平评定考核制度是将企业资质、人员素质、工程实体质量要求等，形成综合效果和成效，包括工程质量的总体评价、企业的质量效益等，所做的目的是经过综合评价，能提高施工管理水平。落实过程控制加强工序质量的控制是落实过程控制的基础，工程质量的控制必须落实到可操作的工序中去，包括三个方面的内容既材料质量控制、工序检查、专业工种之间交接检验材料控制材料控制是对主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备规定了进场验收，一是上述物质只要进入现场都应进行验收；二是凡涉及到安全、功能的有关产品，均应按相关专业工程质量验收规范的规定进行交验，三是不经监理工程师检查认可签字，不得用于工程中。

对主要的原材料进行的控制手段可在如下四个阶段过程中进行控制：定货前的控制；进货后的控制；现场配制材料的控制；现场使用材料的控制。对个别材料虽然有材料合格证，但需要进行现场抽检检测。加强工序质量的控制对工序质量的控制，主要有三个方面，一是建立控制点，按工序的工艺流程，在各点按照施工技术标准进行质量控制，称为控制点，即将工艺流程中能检查的点，提出控制措施进行控制，使工艺流程中的每个点在操作过程中都能达到质量要求。二是检查点，在工艺流程控制点中，找出比较重要的控制点，进行检查，提出要求。可以是操作班组、专业质量检查员、监理工程师等。三是停止点，就是在一些重要的控制点和检查点进行全面检查，凡是能反映该工序质量的标准都可以检查和检验，这种检查可以是生产班组自检，由专职项目专业质量检查员认可，也可以由专职项目专业质量检查员自行检查，做到这三方面，就能对工序质量得以控制。

各工序之间的相互交接检验各工序之间的交接验收，绝大多数是工序施工完成，形成了检验批。但是为了给后道工序提供好的工作环境，使后道工序的质量得以保证，同时经过后道工序的确认，也为前道工序质量给予认可，促进了前道工序的质量控制，同时也促进了后道工序对前道工序质量的保护。验收程序及组织生产者自我检查是工程质量验收的基础工程质量验收首先是班组在施工过程中的自我检查。自我检查就是按照施工操作工艺的要求，边操作边检查，将有关质量要求及误差控制在规定的限值内，单位工程项目专业质量检查员组织有关人员对检验批质量进行检查评定，由项目专业质量检查员评定，作为检验批、分项工程向下一道工序交接的依据。自检、互检是班组在分项或分部工程（检验批、分项完工、中间交接验收）交接前有班组先进行的检查，也可以是分包单位在交给总包之前，由分包单位先进行的检查，还可以是由单位单位工程项目经理组织有关班组长及有关人员参加的交工前的检查验收。

交接检是个班组之间或各工种、各分包之间，在工序、检验批分项或分部工程完毕之后，下一道工序（检验批、分项或分部工程）开始之前，共同对前一道工序工程的检查，对前一道工序的认可，为后一道工序创造了合格的工作条件。好的质量是施工出来的，操作人员如果没有质量意识，管理人员没有质量观念，不从自己的工作做起，想搞好质量是不可能的了。施工企业对检验批、分项工程、分部工程、单位工程，都应按照企业标准评定合格后，将各验收记录表填写好，再交监理单位进行验收，企业的自我检查评定是工程验收的基础。对一些政策允许的建设单位自行管理的工作，应交建设单位到工地现场对该项目工程的质量进行验收。监理单位及建设单位的验收监理单位及建设单位的有关人员应及时组织有关人员到工地现场，对该项目工程进行验收，在对工程进行检查后，确认其工程质量符合标准规定，并由有关人员签字认可，否则不得进行下道工序的施工。

如果认为有的项目部分不能满足验收规范的要求时应及时提出，让施工单位进行返修。当今世界己进入了以质量促进国家经济和全球经济发展的质量管理时代，由于建筑产品作为国民经济发展的基础设施有着不可替代的作用，同时又和社会各阶层乃至每个人的利益相关。对建筑工程企业质量实行全过程控制，搞好...