班组如何提高安全检修

[如何提高班组建设水平]班组管理以愚数十年的管理经验，要做一个让人心服口服的基层管理者必须具备以下五要素，：1、能力强，有威信。2、品德好，乐助人。3、能吃苦，做榜样。4、有铁杆（骨干），能呼应。5、善沟通...+阅读

班组如何提高安全检修

一，抓学习培训促技能提升

班组成员技术水平的高低直接影响到设备的检修质量和安全生产。为此我们牢固树立“不学习、何以力”的学习理念，坚持每周五的安全技术培训不走形式，精心规划安全技术培训计划，结合实际工作情况制作通俗易懂的课件，组织员工学习安全知识，检修操作规程和规范。同时结合现场培训相结合使员工更容易牢记，提高了检修水平。开展“以高带低、强带弱、以老带新”师徒传帮带，让班组长、技术员、班组骨干技术“大拿”与新员工结“对子”，签订师徒合同，言传身教，指导作业，培养新工人的实际操作能力。总结工作中的好的经验，处理故障的好方法，与大家分享，并提出下一步工作完善措施，现场应注意安全事项。以现场操作为主，开展岗位练兵活动，把学到的知识与实践相结合起来，对于优胜人员在调薪、评先平模中给予优先。

二，推进精细化管理工作

专业制定了精细化管理实施方案，强调生产管理、绩效考评、员工培训等各方面推进精细化管理任务和具体措施，在日常工作中尽量做到量化、具体化、标准化，以适应各类员工的工作要求，规范员工的行为，分解工作指标，落实到人，对设备管理、巡检工作、大小修、三查四定工作完成进度进行专项细化分解，制定具体措施，使精细化管理真正落实到生产管理的每个细节。与甲方协商建议对作业指导书，从新编写完善。加强班组检修台账及工器具备品备件，物资管理。使班组面貌有了较大改变。

三，树典型，立标杆

在班组建设中注重培养、树立先进典型，推广先进骨干的成功经验，通过典型引路和骨干带头作用。促进班组员工立足本岗，勤学苦练，团结合作，争先争优的氛围。结合团结合作精神宣传。促进员工发展。对涌现出的先进个人给予表扬肯定，对考评优秀人员给予奖励。对安全意识淡薄、工作消极人员进行处罚和惩戒。

班组安全生产的措施是什么

展开全部班组安全生产及班组安全管理班组是企业的细胞，是企业组织职工从事生产劳动的最基本的单位，企业的各项工作任务都要通过班组来落实。安全管理工作也是如此。安全管理工作的实质就是保证职工的人身安全和健康，保证国家和集体财产的安全，保证生产劳动得以顺利地进行。企业绝大多数职工在班组，绝大多数机械、设备归班组使用和维护，班组是有效控制事故的前沿阵地。因此，抓安全管理，必须从班组抓起。抓好班组安全管理，扎扎实实地打好安全工作、预防事故的基础，就抓住了企业安全管理的大头。只有抓好班组安全管理，使“安全第

一、预防为主”的方针和企业的各项安全工作真正落实到班组，企业安全生产的基础才会牢固。

一、班组安全生产目标班组的根本任务是安全、文明、优质、高效地完成生产、施和试验任务。班组在生产劳动过程中应始终把安全工作放在首位，实行安全目标管理。班组安全生产目标主要有：

（1）不发生人身未遂或轻伤及以上事故；

（2）不发生人员责任造成的设备异常及以上事故。上述安全目标的实现，需要班组不断加强自身建设，建立健全以落实岗位责任制为中心的安全制度，开展经常性、多样化的安全学习、宣传教育和岗位练兵活动，使职工熟练地掌握本岗位的安全操作技术及安全作业标准，不断提高安全意识、自我保护能力以及处理突发性事故的能力；需要充分发挥班组党、工、团组织和安全员在班组安全工作中的作用；需要班组每一个成员自觉遵章守纪，确保不发生违章、不发生差错，努力做到“三不伤害”（我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人伤害）。

二、班组安全工作内容班组安全管理是一项系统工程，同样应实行“三全”（全员、全方位、全过程）管理。班组安全工作主要内容有：

（1）贯彻“安全第

一、预防为主”的方针，建立和健全安全生产责任制，认真执行安全工作规程和两票（工作票、操作票）三制（交接班、巡回检查、设备定期试验和轮换制度），执行上级有关安全生产的文件、指示和规章制度，做到安全文明生产。

（2）坚持不懈地开展违章工作，杜绝违章情况的发生。

（3）贯彻执行“二措”（安全技术措施和反事故措施）计划。

（4）做好安全教育和安全技术培训工作。

（5）做好安全例行工作。

（6）做好劳动防护和安全工器具的管理。

（7）按照“三不放过”的原则，分析查处不安全情况。

（8）实行安全奖惩制度。

（9）建立健全安全管理基础台帐和记录。

三、班组成员的安全职责

（一）班组长班组长是班组安全的第一责任者，对本班组的安全工作负有全面管理的责任。班组长是安全管理的一线指挥员，具有承上启下的特殊地位，大量的安全管理工作由班组长来完成，其主要职责是：

（1）负责组织实施班组安全生产的目标管理；

（2）组织本班组人员学习与执行上级有关安全生产的规章、规定和措施；

（3）带头遵章守纪，及时纠正并查处违章违纪行为；

（4）组织每周一次的安全日活动，主持每天的班前会和班后会，及时总结和布置班组安全工作，并做好安全活动记录；

（5）经常检查（每天不少于一次）生产场所的完全情况，确保班组人员正确使用劳动防护用品、用具；

（6）负责组织新入厂人员的第三级安全教育和变换工种人员的岗位安全教育；

（7）在工程项目开工前，负责组织本班组参加工作的人员接受安全交底并签字，对未签字人员，不得安排参加该项目的工作；

（8）负责作业前的安全作业条件的检查与落实，对危险作业点必须设安全监护人，督促本班组人员进行文明施工生产，收工时及时整理作业场所；

（9）贯彻实施安全工作与经济挂钩的管理办法，做到奖罚严明；

（10）组织本班组人员分析事故原因，吸取教训，及时改进班组安全工作，支持安全员正确履行职责，为安全员创造一个良好的工作环境；

（11）组织本班组全体人员进行安全教育及安全技术知识的学习培训等。可以这样说，班组是企业安全工作的窗口，而班组安全工作的好坏，起关键作用的是班组长。他们的安全素质如何，直接决定着班组安全管理的成败和安全生产的好坏。因此，要抓好班组安全管理，必须从班组长抓起，从提高班组长的素质抓起。对班组长的选拔和培养，要挑选那些政治坚定、有强烈的事业心和责任感，热受本职工作，有一定生产经验的职工担任班组长。班组长应熟悉安全工作规程、现场技术规程，熟悉本企业和车间（工场、工区、队）制定的事故、障碍、异常调查规定及其他有关安全生产的规章制度，熟悉本班组分工管辖的设备的结构原理和系统的图纸、技术资料、工作的技术要求和质量标准，及时掌握本班组管辖范围内设备系统存在的威胁、安全生产的隐患和薄弱环节，掌握本班组分工管辖的设备系统和工作的安全特点和特殊安全要求，掌握本班组的安全生产目标、安全工作指导思想、安全工作要点和安全技术、反事故技术措施，掌握班组内人员的思想动态、技术业务能力和特点、安全意识水平和对安全生产的态度，掌握班组安全管理上存在的问题和薄弱环节，掌握本班组外来人员（包括临时工、外协工、民工、实习生等）的情况及其安全管理要求等等。

（二）班组技...

如何有效保证班组6S管理班组6S管理活动班组6S管理心得

班组是企业最基层、最活跃的组织，也是企业各项工作的落脚点和具体实践者。班组素质的高低，体现和反映了企业的生产、经营管理水平和参与市场的竞争力。“6S管理”在班组建设的好坏，将直接影响企业的社会形象和经济效益，甚至决定着企业的后备人才培养和生存发展。因此，加强“6S管理”在班组建设非常重要。“6S管理”在在大庆油田物资公司让胡路仓储分公司机械一队刘备战班组推行已将近5年，通过不断的强化推行，现场管理有了较大的提升，但是还是存在一些不足之处。 1在班组中推进“6S管理”的方法（1.1）加强对“6S管理”的宣传发挥理念先导作用。班组作为企业中最小的生产组织和重要的构成细胞，其基础地位是不容置疑的。一旦失去了坚固的基础，一切都将成为空中楼阁、海市蜃楼。

“6S管理”的落脚点在班组，终端是每一位员工。在班组中推进“6S管理”，首先要在班组中加强对“6S管理”的宣传，使班组成员对“6S管理”有个正确、明晰的认识、了解，知晓“6S管理”的内容，推进的意义树立正确的理念，变陌生为熟悉，变拒绝为接受，变被动为主动创新，充分发挥广大员工的积极性、主观能动性，促进“6S管理”的逐步推进、不断深化。班组是企业实现自我发展壮大的有效载体，只有班组“6S管理”建设搞好了，企业的基础才能够稳固，基础稳固了企业才能够发展。（1.2）加强对班组长的培训全面提高班组长的素质，发挥表率作用。班长是班组工作的参与者、策划者和组织者，班长的能力直接反映着班组的能力。对选好、用好班长是关键。公司的精神是否能得到顺利贯彻执行，管理人员显得非常重要，而班长作为兵头将尾，就是负责把上级的指导准确传递到细胞--员工并且确保执行，并把员工的需要和现场的基本情况及时反映给上级，是双向沟通的一道桥梁。

一个优秀的班长，可以使一个后进班组变为先进，并发出巨大的能量，而一个能力低下的班长就好比一只绵羊带领一群老虎，班组长自身素质高低直接影响班组的管理水平，关系着“6S管理”在班组中的推进成败和效果。这就要求班组长必须要有高度的事业心和责任感，既要懂生产、精技术、熟管理，又要有一套灵活的工作方法，有效地带动班组成员，形成合力。班组长要加强“6S管理”知识的学习，掌握“6S管理”的推进方法，要带头推进，严格要求自己，发挥示范和表率作用。（1.3）制定班组“6S管理”目标明确标准，确定推进实施细则，要根据本单位“6S管理”实施方案，结合班组实际情况，制定班组“6S管理”推进目标、实施细则，明确、规范标准，制定计划，责任到人。

将“6S管理”落实到每道工序、每个岗位、每台设备、每个工作办公区域、每位员工，要杜绝盲区，不留死角。（1.4）班组全员参与组织班组全体员工共同参与“6S管理”，不允许任何人游离于“6S管理”之外。让员工自己动手，开动脑筋，自己解决存在的问题，自己改变工作环境，提高工作效率。广泛利用改善提案等方法，加强引导，充分发掘广大员工的智慧，不断创新、不断提高、不断深化“6S管理”。（1.5）加强督导、考核、评比各单位要加强对班组“6S管理”的督导，要将6S纳入岗位责任制，定期考核、评比。将考核结果与经济利益挂钩，以亮点展示、曝光台等“6S管理”宣传栏及其他多种形式表彰先进、鞭策落后。班组内部也要建立考核、评比机制，形成一个帮、赶、超，积极向上的良好氛围，促进“6S管理”的不断深化。

（1.6）持续改善、不断深化及时总结班组“6S管理”经验，不断创新、持续改善，持之以恒、不断优化，不断深化“6S管理”，使班组现场管理水平不断提高。（1.7）借鉴经验，取长补短加强与兄弟班组的沟通、交流，相互学习，借鉴经验，取长补短，共同提高。 2推进“6S管理”中存在的几个误区（2.1）一些部门认为“6S管理”就是大扫除、扫卫生，对“6S管理”的认识存在局限性，其实清扫只是“6S管理”的内容之一，“6S管理”包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全共六个方面的内容。当然，如果连清扫都做不好，“6S管理”更不可能做好。（2.2）“6S管理”只会增加企业成本，不会带来实质性效益。通过“6S管理”能够减少时间、空间、资金的占用、浪费，促进节约，提高空间、资金、设备的使用效率，提高工作效率，保障安全生产，提升企业形象，增强企业凝聚力，为企业带来经济效益。

（2.3）“6S管理”只会给员工增加负担，不会带来利益。推行“6S管理”是为了创造一个干净、整洁的工作环境，提高工作效率，保障安全生产、促进节约。“6S管理”推进初期，员工会由于整理、整顿、清扫、清洁等工作感觉工作量增加，但随着“6S管理”的推进就会感受到“6S管理”带来的环境整洁、工作方便、效率提高、安全节约等益处。（2.4）“6S管理”必须依靠大投入才能搞好。“6S管理”需要一定的投入，但是推进6S要考虑企业的实际情况，除一些必需的投入以外，要本着节约的精神，因地制宜，主要依靠员工自已来改善工作环境，不一定要花费很大投入。（2.5）“6S管理”搞搞突击就可以了。“6S管理”是一项长期、持之以恒...