如何加强对施工材料质量的管理和控制

[如何加强建筑施工质量及安全管理]众所周知安全是每个企业生存与发展的涵盖与前提。由此安全显得非常重要。对于建筑施工企业来说实现安全生产所面临的难度更大，因为其施工项目安全生产有不同于其他行业的特点...+阅读

如何加强对施工材料质量的管理和控制

通过质量管理体系对人、机、料、法、环各环节全面控制。

一、人的因素人是工程项建设的主体，控制工程项目建设的每一个环节。人员的管理能力、技术能力、组织协调等能力都将对工程质量产生影响。因此要想保证工程整体的质量，需具备优秀的管理人才，技术精湛的施工人才。人的因素主要指决策者的素质，管理者的素质，操作人员的理论、技术水平，生理缺陷，粗心大意，违纪违章等。施工时首先要考虑到对人的因素的控制，因为人是施工过程的主体，工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的工程技术干部、操作人员、服务人员共同作用，他们是形成工程质量的主要因素，首先应提高他们的质量意识。施工人员应当树立五大观念即质量第一的观念、以主动控制、事前控制为主的观念、为用户服务的观念、用数据说话的观念以及社会效益、企业效益（质量、成本、工期相结合）综合效益观念。

二、材料因素工程材料泛指构成工程实体的各类建筑材料、构件、成品、半成品等，是工程建设的物质条件，是工程质量的基础。工程材料选用是否合理，产品是否合格，材质是否经过检验，保管、使用是否得当等等，都将直接影响建设工程的结构刚度和强度，影响工程外表及感观，影响工程的使用功能，影响工程的使用安全。材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准，所以，加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。影响材料质量的因素主要是材料的成份、物理性能、化学性能等。材料控制的要点有：

（1）优选采购人员，提高他们的政治素质和质量鉴定水平，挑选那些有一定专业知识，忠于事业的人担任该项工作。

（2）掌握材料信息，优选供货厂家。

（3）合理组织材料供应，确保正常施工。

（4）加强材料的检查验收，严把质量关。

（5）抓好材料的现场管理，并做好合理使用。

（6）搞好材料的试验、检验工作。据统计资料，建筑工程中材料费用占总投资的70%或更多，正因为这样，一些承包商在拿到工程后，为谋取更多利益，不按工程技术规范要求的品种、规格、技术参数等采购相关的成品或半成品，或因采购人员素质低下，对其原材料的质量不进行有效控制，放任自流，从中收取回扣和好处费。还有的企业没有完善的管理机制和约束机制，无法杜绝不合格的假冒、伪劣产品及原材料进入工程施工中，给工程留下质量隐患。科学技术高度发达的今天，为材料的检验提供了科学的方法，国家在有关施工技术规范中对其进行了详细的说明，实际施工中只要我们严格执行，就能确保施工所用材料的质量。

三、方法因素施工过程中的方法包含整个建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等。施工方案正确与否，施工工艺是否先进，施工操作是否正确，直接影响工程质量控制能否顺利实现。过去往往由于施工方案考虑不周而拖延进度，影响质量，增加投资。为此，制定和审核施工方案时，必须结合工程实际，从技术、管理、工艺、组织、操作、经济等方面进行全面分析、综合考虑，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高质量、加快进度、降低成本。同时，应当大力推进采用新技术、新工艺、新方法，不断提高工艺技术水平，以保证工程质量提高。

四、机械设备机械设备可分两类：一是指组成工程实体及配套的工艺设备和各类机具，如电梯、泵机、通风设备等，它们构成了建筑设备安装工程或工业设备安装工程，形成完整的使用功能。二是指施工过程中使用的各类机具设备，包括大型垂直与横向运输设备，各类操作工具，各种安全设备，各类测量仪器和计量器具等，简称施工机具设备，它们是施工生产的手段。机具设备对工程质量也有重要的影响。施工阶段必须综合考虑施工现场条件、建筑结构形式、施工工艺和方法、建筑技术经济等合理选择机械的类型和性能参数，合理使用机械设备。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，并加强对施工机械的维修、保养、管理。

五、环境因素环境因素是指对工程质量特性起重要作用的因素，包括：工程技术环境，如工程地质、水文、气象等，工程作业环境，如施工环境作业面大小，防护设施，通风照明和通讯条件等，工程管理环境主要是指工程实施的合同结构与管理关系的确定，组织体制及管理制度等，周边环境如工程邻近的地下管线，建（构）筑物等。环境条件往往对工程质量产生特定的影响。加强环境管理，改进作业条件，把握好技术环境，辅以必要的措施，是控制环境对质量影响的重要保证。环境因素对工程质量的影响具有复杂而多变的特点，如气象条件就变化万千，温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒都直接影响工程质量，往往前一工序就是后一工序的环境，前一分项、分部工程也就是后一分项、分部工程的环境。因此，根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。此外，冬雨期、炎热季节、风季施工时，还应针对工程的特点，尤其是混凝土工程、土方工程、水下工程及高空作业等，拟定季节性保证施工质量的有效措施，以免工程质量受到冻害、干裂、冲刷等的危害。...

材料领用管理制度

材料的申报，审批和领用制度一，购买材料的申报 1，各单位对所需一般备品备件，油，材料及办公用品等，要以书面形式按每月一日，十五日分两次进行申报； 2，生产车间所需急件，可根据生产实际需求进行随时审报； 3，各单位所报材料必须详细注明规格型号，数量及用途；急件要同时注明到货时间. 二，购买材料的审批1，所报材料必须经仓库保管核实库存有无，由单位负责人，分管领导逐级审批后，方可报供应处购买. 2，各种大型设备及特种设备的配件，由各使用单位上报设备处，设备处审查后打报告，经公司领导批复后，报供应处购买. 3，主要设备或大型设备的购买，由设备处提供详细型号及厂家（必要时外出考察），经公司领导批复后，报供应处购买. 三，材料的领用和使用 1，各单位领用材料时必须填写领料单，经单位领导，分管领导审批签字后方可领用. （大修材料由总经理审批） 2，领料单必须注明名称，规格，型号，数量（统一用大写，数字中间不得留有空隙），多余的空格要加盖＂以下空白章＂或用笔划掉，并由保管员标注价格后，方可审批，领用. 3，各车间必须建立材料领用和使用登记台帐，严格进行登记，必须注明领用日期，使用日期，安装地点，领料人和使用人，并由使用人亲笔在登记表上签字. 4，领用材料要随用随领，车间不得存放过多的材料，对现有存放的材料，要进行详细造册，登记，登记表报设备处保存一份.公司每月要组织对各车间材料领用，使用情况进行检查，对违反制度者将给予严惩....

大型医疗设备管理

目前市场上的软件产品主要以资产管理为主，即物资的出入库管理和固定资产账目、档案管理。药品管理与收费管理等已经日趋规范，而设备与物资管理信息化建设相对落后规范操作。设备使用记录不全，发生故障缺乏完善的处理流程。高值耗材、植入性材料管理不规则，存在漏洞。大型仪器﹑设备使用效率的统计分析非常困难，没有与收费系统连通，统计不够准确完整。其他业务基本通过电子文档及手工签字审批方式完成，工作效率低、审批过程缓慢，出现滞后现象。缺乏与技术管理的相结合，器械科需要完成的采购任务、资产管理任务、日常维护及预防性维护任务、计量管理任务及在以上过程中形成的大量文档没有集成。作为医院固定资产管理的设备科，信息管理滞后不仅影响医院的经济利益，还对医疗安全有着极大影响。

专业、科学、全程的设备科信息化管理是创优评审医院所急需的。...

大型工厂7S都包括什么

“7S”管理是源於日本的一种文明生产活动。

因“整理、整顿、清扫、清洁、素养、”5个词的日文罗马拼音起音都是以“S”起音，故称作“5S”。

现行之“7S”是在“5S”基础上增加节约（save）、安全（safety）而来。7S的推行实施对整个国际古老现场管理模式起了冲击作用，并在世界各地掀起热潮。“7S”的积极推行，可以营造一个乾净、清洁、明亮的工作环境，提高工作效率，成为企业良性运作不可缺少的及7S现场检查结果评比方法的环节。

10S：整理\整顿\清扫\清洁\素养\节约\安全\效率\服务\坚持（也可根据公司情况自行增减）

根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约（Save）及安全（Safety）这两个要素，形成了“7S；也有的企业加上习惯化（Shiukanka）、服务（Service）及坚持（Shikoku），形成了“10S.但是万变不离其宗，所谓“7S、“10S都是从“5S里衍生出来的。

5S的起源

1.5S的沿革

5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。

1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。

2.5S的发展

日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。

5S的含义

5S是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。

■整理

就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品：

△将混乱的状态收拾成井然有序的状态

△5S管理是为了改善企业的体质

△整理也是为了改善企业的体质

■整顿就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零：

△能迅速取出

△能立即使用

△处于能节约的状态

■清扫