我想成为一名模具设计师需做什么

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我想成为一名模具设计师需做什么

模具设计师是从事企业模具的数字化设计，包括型腔模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，充分应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期的人员。模具设计师从事的工作主要包括：数字化制图，将三维产品及模具模型转换为常规加工中使用的二维工程图；模具的数字化设计，根据产品模型与设计意图，建立相关的模具三维实体模型；模具的数字化分析仿真，根据产品成形工艺条件，进行模具零件的结构分析、热分析、疲劳分析和模具的运动分析；产品成形过程模拟，注塑成形、冲压成形；定制适合本公司模具设计标准件及标准设计过程；模具生产管理。近年来，随着塑料模具CAD/CAE/CAM越来越多的应用，企业对会使用AUTOCAD、PRO/E等绘图软件、有一定工作经验的复合型人才需求最旺，而这些人才恰恰是模具行业内数量最少的年轻人才。

但是对于刚入行的初学者来说，最初的学习是非常枯燥和艰苦的，因此许多年轻人常常半途而废，刚刚工作一两年就转行的情况时有发生。

现代模具产业需要什么样的人才

现在，在一些院校出来的学生基本上都是只有理论知识，缺少动手能力，跟不上市场的需求，现在的很多学校也是为了招生，在没有办学能力的情况下就开设了模具专业，导致一批大学生毕业后也没见过真正的模具. 这真可说是教育的悲哀。

专家分析认为，中国目前的模具人才培养满足不了模具行业快速发展的需要。中国中等教育培养出来的机械设备操作工，往往不具备模具设计、编程的能力；而高校培养出的学员理论水平较高，但由于软硬件设施的限制，实际技能不够，不能满足模具企业的实际需要。此外，模具行业的人才需要经验积累，一般的模具设计学习需要2-3年，而一名可以独立设计模具的优秀设计师要有10年左右的从业经验，对于刚入行的初学者是枯燥和艰苦的，常常半途而废，导致技术人才严重不足。

模具行业靠的是动手能力，而非靠学校办的那些本本证证.正因为教育的失败导致了很多模具专业毕业的大学生从学校出来后找不到工作，甚至找到的工作都不如小学生.这也证明了选择一个好的专业和一个好的学校是多么的重要啊！对日后的就业产生关键性的作用！

广大职业学校给你好的机会。我们提供专业的模具职业教学，手把手教学，保证学会。提供实战场地实习，我们可以提供免费就业的机会，学习完毕后可以给你颁发大专的证书。机遇是人家创造的。机会是自己把握的。

关于模具设计师的问题

日前，由广东省职业技能鉴定指导中心举办的模具设计师职业资格考试在广州首次开考，模具设计师标准同时出台。广东成为全国第一个试点推行该项认证和考试的省份。

模具设计师是从事企业模具的数字化设计，包括型腔模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，充分应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期的人员。模具设计师职业标准分助理模具设计师（相当于国家技能等级中的高级工）、中级模具设计师（相当于国家技能等级中的技师）、高级模具设计师（相当于国家技能等级中的高级技师）三个等级。近年来，随着塑料模具CAD/CAE/CAM越来越多的应用，企业对会使用AUTOCAD、PRO/E、UG等绘图软件、有一定工作经验的复合型人才需求渐旺。中国模具工业协会统计数字表明，仅广东就至少需要20万模具设计师。在北京、广东、浙江等地，模具设计人员、模具开发人员、模具维修人员等已成为人才市场最紧缺的人才，尽管许多企业打出“月薪6000急聘模具设计师”、“年薪10万”招有经验的模具设计师的招聘广告，也不一定能招到合适的人才。

另据了解，广东还将在今年9月、10月举行两场模具设计师职业资格考试。

模具行业的职位可以分为哪些

从事企业模具的数字化设计，包括型腔模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，充分应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期的人员。

从事的主要工作包括：

（1）数字化制图：将三维产品及模具模型转换为常规加工中用的二维工程图；

（2）模具的数字化设计：根据产品模型与设计意图，建立相关的模具三维实体模型；

（3）模具的数字化分析仿真：根据产品成形工艺条件，进行模具零件的结构分析、热分析、疲劳分析和模具的运动分析；

（4）产品成形过程模拟：注塑成形、冲压成形；

（5）定制适合本公司模具设计标准件及标准设计过程；

（6）模具生产管理。职业概况：模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等工业产品的基础工艺装备，属于高新技术产品。我国模具行业从业人员600多万，其中从事模具设计的占1/10，模具设计师可达60万以上。目前中国模具的总产值已跃居世界第三，仅次于日本和美国。由于近年市场需求的强大拉动，中国模具工业高速发展，市场广阔，产销两旺。 1996-2002年间，中国模具制造业的产值年平均增长14%左右，2003年增长25%左右，广东、江苏、浙江、山东等模具发达地区的增长在25%以上。2003年我国模具产值为450亿元人民币以上，约折合50多亿美元，已仅次于日本、美国，跃居世界第三。近两年，我国的模具技术也有很大的提高，生产的模具有些已接近或达到国际水平，2003年模具出口3.368亿美元，比2002年增长33.5%，因此规范模具设计职业对各行业的人才选拔和培训有着极其重要的社会和经济意义。模具分为塑料模具、冷冲压模具、热锻模具、铸造模具、橡胶模具和玻璃模具等。不同材质的设计要求造就了不同的行业分工标准和市场地位。其中，塑料模具和冷冲压模具历史悠久、用途广、技术成熟，在各种模具中所占比重最多。汽车、摩托车、家电行业是模具最大的市场，占整个模具市场的80%以上。例如，一种车型的轿车共需模具约4000套，价值达2亿元~3亿元；单台电冰箱需要模具生产的零件约150个，共需模具约350套，价值约400万元。其中所用模具大部分为塑料模具和冷冲压模具。对模具人才的培养，传统教育方式存在不足。中等技校培养的学员主要是操作工，不完全具备模具设计的能力。一些高校尽管在近几年内设立了模具专业，但由于软硬件设施的限制，培养的学员理论水平可以，实际技能不够。不能满足模具企业的需求。于是在社会上出现了各种各样的模具培训班，因为缺乏规范的职业标准，所以学员能力也没有统一的评定标准。因此，制定新的模具设计师考核标准，培养新型模具技能人才，就显得非常迫切。现在的模具工，不像以前纯粹靠手工制模，更多的是体现在模具设计和模具操作上，模具的质量与精度，一般靠先进机床来保证；在计算机和Internet信息技术的推动下，以CAD/CAM为基础，数字化无纸生产、虚拟产品开发（VPD）、异地协同设计与制造等所代表的现代制造技术和现代制造业在迅猛的发展。国外技术先进的国家，模具制作已实行“无纸化”，模具师靠电脑设计，产品加工也就是向电脑输入数据，进行模具开发。模具制造是一切制造之首。模具也是我国入世后为数不多的有竞争优势的行业之一。当前世界上正在进行着新一轮的产业调整，一些模具的制造逐渐向发展中国家转移，中国成为世界企业巨头在全球范围内寻求低成本的加工中心和研发中心的首选之一，中国正在成为世界模具大国，这已经成为无可争议的事实。同时，加入WTO之后，随着世界制造业中心逐步向中国转移，国内模具业唯有加快企业管理改造，提高产品质量和服务水平，并与产业链上下游企业加强协作，才能真正促使“世界工厂”实现更大的跨越。因此，模具数字化设计、制造与协同管理成为中国模具企业提高竞争力的必然趋势。