机加工设备的PM管理有哪些内容

一、 设备的使用管理设施的使用管理包括设施技术培训、定人定机、设施点检、重点设施管理、润滑、交接班等管理。4.4.1 设施安装调试验收合格移交后， 由设施验收项目负责人编制《设备操作规程》、《设备日点检作业指导卡》、《维护保养规程》、润滑图表。并组织维修工及使用部门的使用者进行操作维护保养、故障修理等方面的培训， 必要时进行考核。4.4.2 凡属于新工、变换工种，使用者单独上岗前必须经理论、实际操作培训和考核， 合格的发给操作资格证上岗操作。新工的理论培训和考核由归口管理部门负责组织实施；实际操作培训和考核由使用部门负责实施，并将考核成绩上报归口管理部门作为颁发操作证依据。4.4.3 A类设施的使用者必须相对稳定，并实行定人定机。4.4.4 重点设施实施重点管理，实行日点检制，开展三级保养预防性维修、定期精度轮检、统计分析故障停机原因及损失、重点备件供应以及单独资料档案管理等。4.4.5 润滑管理： 设施验收投用时， 对有润滑要求的设施，设施验收项目负责人根据设施的使用说明书的要求对A、B类单台（套）设施编绘设施润滑图表。 图表分部位指定设施的润滑部位、润滑剂品种、数量和频次以及换油、添油的责任人（使用者、维修工）。图表张贴在设施明显位置上。4.4.5.1 使用者、维修工必须根据图表进行润滑 “五定”： 定人、定时、定量、定质、定点， 保持润滑部位整洁， 润滑装置完好， 保证设施处于良好的润滑状态。4.4.5.2 每季度的末月18日前，各车间必须将下一季度的润滑油需求计划（包括时间要求）报送归口管理部门。归口管理部门于25日前汇总审核后报主管部长批准转采购部门购买。4.4.5.3 采购部门必须按照计划的品牌和数量依时采购到货， 并办理入库。一般情况下， 已定点的进口或国内名牌专业生产厂的原桶包装油品可以免检入库，其它产品必须经检验合格后才方可发放使用。4.4.5.4 由于货源关系需要改变供货渠道或有更高级产品代替原润滑图表指定油品时，采购环节必须征得归口管理部门有关人员同意方可更换。4.4.5.5 每年大维修时必须根据需要对润滑油进行更换或过滤，一般在每年的大维修计划时实施。4.4.6 交接班： 双班或三班作业的设施， 使用者必须严格进行交接班， 将设施状况以及生产上的事宜向接班者当面交待清楚， 并填写《交接班记录》（QG/FX-06.03表8）， 由生产班组长进行检查。4.4.7 设施的使用者必须严格遵守操作规程和设施使用的＂五项纪律＂， 认真操作设施， 开机前坚持检查设施， 按《设备日点检作业指导卡》要求进行日点检， 并在《设施点检记录表》（QG/FX-06.03表9）上作好记录，添油润滑；区域维修工必须在点检表上签名确认。使用者操作时应仔细认真， 发现异常应立即停机检查， 自己排除不了的故障，必须向维修工报告维修， 并做好有关的记录。下班前要搞好设施清洁保养。

二、设备的故障事故管理 设施的故障事故管理包括故障停机报修、修复、故障记录、设施事故分级、分析、处理等。4.5.1 当设施发生故障时， 使用者必须立即停机进行检查， 自己能解决的要立即排除；自已不能排除的，要及时通知维修工进行修复。维修工不能解决的，通知归口管理部门处理。4.5.2 维修工或归口管理部门处理的故障，必须由区域维修工进行登记， 填写《日常故障修理登记卡》（QG/FX-06.03表10）， 计算停机损失， 同时每月进行一次故障累总， 对重复性及典型故障， 归口管理部门及维修组要进行分析，并提交分析报告采取预防措施， 防止再发生。4.5.3 设施事故分类： 设施事故可分为重大、中级、一般事故.4.5.3.1 重大事故指： 全公司停产24小时以上；或财产损失20万元以上。4.5.3.2 中级事故指： 全公司停产8小时， 主要生产车间停产24小时的；或财产损失10万元以上。 4.5.3.3 一般事故指： 主要生产车间停产12小时以上， 全公司停产4小时（含4小时）以上的或财产损失3万元以上的。4.5.4 事故的分析和处理：4.5.4.1 出现设施事故时， 使用者必须采取有效措施防止事故扩大，立即停机并保留现场，同时通知所属使用部门；使用部门应该立即通知归口管理部门， 一起进行现场分析。发生事故后使用部门必须填写《设施事故报告单》（QG/FX-06.03表11）。4.5.4.2 在处理设施事故时， 必须坚持＂三不放过＂的原则， 事故原因不清不放过， 事故责任者和周围群众没受到事故教育不放过， 事故没有预防措施不放过. 归口管理部门负责召集事故分析会， 落实预防措施， 处理事故责任人员。

三、设备的预防性维修和更新改造4.6.1 坚持＂预防为主， 防控结合＂ 的方针， 认真开展设施三级保养， 修理改造，不断提高设施的技术水平， 保持设施的精度性能， 提高设施效能， 追求设施零故障。4.6.2 设施预防性维修包括设施三级保养： 日保、一保、二保和设施修理， 实行日保制度化、经常化。4.6.2.1 日保： 根据设施维护保养规程， 使用者每班必须抽出15分钟时间进行设施清洁保养（班前后15分钟）。重点是检查及调整清理油污、杂物、料屑、加油、除尘、防锈、排污等。日保的基本要求是： ＂整齐、清洁、润...