工厂机械安全操作规程和现场安全规程怎么做

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工厂机械安全操作规程和现场安全规程怎么做

1. 操作工必须配戴公司厂牌，穿着工衣，对衣物要定期清洗，保持着装整洁得体，工衣破损时或被污染无法清洗时，请及时申请更换，注意仪容整齐大方； 2. 操作工言谈举止文明有礼，注意使用文明用语，对人热情大方，和同事能融洽相处； 3. 操作工工作时必须佩戴或使用合适的防护用品，公司会定期发放劳保用品，一旦防护用品损坏后，请及时到相关部门领用； 4. 操作工在作业过程中，按照工艺流程和作业规范进行操，公司对每种零件的加工过程配发作业指导书，对所有作业流程必须严格遵守； 5. 操作工定期把不用的物品清理掉，清理前要仔细察看包装盒，防止把重要的零配件误丢弃； 6. 把一个月以上不用的物品放置指定区域，对堆放区进行了施划，请严格按照施划好的堆放区域进行码放，码放时要注意码放得横平竖直，以及堆高的限度物品应分类整齐摆放并进行标识； 7. 对于需要废弃或变卖的物品，相关人员可以提交申请，但需要各级部门的主管直至总经理签字，方可进行废弃或变卖； 8. 把一周内要用的物品放置近工区，摆放好正在装配的零件、部件、工具以及量具，保证这些物品不会放生坠落和滑落； 9. 保持通道畅通，无物品占用通道，不要使机床或者零件伸出到通道区，如果必须占用通道，轻尽量放置在影响最小的区域，并尽快结束占用，如果占用物不明显，请注意加以标记，以防伤人； 10. 仪器设备责任到人，为工具和检具分别制作统一的存放箱，工装、模具和夹具、工作台面摆放整齐，使用这些设备时，请注意保持动作的轻柔，以最大限度延长这些设备的使用寿命；以上内容是我们以前自己做的一些规章制度，你适当再加点设备操作安全事项就可以了。

机械厂的规章制度

为了维护企业正常工作生产秩序，使我厂在企业管理方面，更加科学化、规范化、制度化，提升企业的管理水平，为严肃厂规厂纪，特制定以下规定，望全厂职工认真自觉遵守。

1、保证工作时间，按时上下班，车间、科室负责人要求提前十分钟上岗，工人、科室行政人员提前五分钟上岗，按正点时间、迟到、早退10分钟以内者，罚款10元。超出10分钟，不足2小时按半天事假罚款，超出2小时3小时以内算为半天事假。3小时以上算为旷工。

2、坚持请假制度，车间、科室可批准一天，一天以上报分管副厂长、经厂长批准。旷工半天扣（技能工资+工龄费）/22天，扣当月岗位工资、奖金，（生产人员扣本人所在车间的平均奖金），加罚50元。

3、工作时间严禁串岗、乱岗、聚众谈天、玩耍，每发现一次扣款20元，不服从者，加倍罚款。工作时间不准睡觉、不准阅读与工作无关的书籍、杂志等，违者每次罚款50元。工作时间内不准擅自离岗外出；干私活及为外单位加工工件，违者每次罚款200元，其离岗外出、干私活等时间，按旷工计算，不满1小时的按1小时计。预备钟内不准在厂内吃饭，违者每次罚款10元。上班时间不准吃饭或吃零食，违者罚款50元。厂区内不准赌博，违者罚款200元，情节严重交司法部门处理。

4、严禁工作时间酗酒、闹事、打架斗殴，酗酒闹事者，除每次罚款100-200元外，并立即停职检查，检查期间每天发给10元生活费。检查时间，视检查情况决定。骂人者，扣20元。全部归厂。

5、上班时间不准穿裤头、背带背心、拖鞋，不准穿裙子和高跟鞋，违者，除罚款10元外，必须回家更衣，更衣期间按事假处理，不服从，不准上班，按旷工处理。

6、为保证有较舒适的生产环境，必须坚持文明生产，生产和管理部门均应保持安全、卫生，按划分卫生区域，每星期

一、四为班前卫生大扫除时间，各卫生区发现有一处死角，罚款10元，车间和科室内有卫生死角，罚20元。车间有不安全因素，报主管科室，限期整改，不整改者处罚款20元。

7、工作时间不准带小孩，每发现一次，扣带小孩者10元，扣当班的保卫人员20元。

8、自行车、摩托车必须按规定地点存放，违者扣罚10元。

9、职工进出大门，必须下车，厂区不准自行车带人，违者，罚款10元。

10、车间设备保持清洁，润滑良好，不干私活，若设备不清洁、润滑、不良好，必须限期整改，不改者，视情节轻重，给予罚款处理。若有干私活者，按其价值加倍罚款。

11、职工翻爬工厂围墙，罚款50元。

12、借工作之便，挟带公物出厂；偷窃工厂原材料、产品或其它公物的，所造成的经济损失由责任人赔偿，并处800-1000元罚款；特别严重者，交司法机关。

13、保卫人员认真做好本职工作因玩忽职守、工作失职，给工厂造成经济损失，由责任人作相应赔偿并处罚款200-400元。所有车辆进出大门一律登记，外出车辆必须认真检查，所出物资必须与票据相符。休班时外来送货车辆一律不准进厂区，如有特殊情况需经领导批准并做好登记，违者扣罚当班保卫人员50-100元。

14、有下列行为之一者，给予责任人留用察看处分： ⑴拒不执行生产调度命令，影响生产，造成严重后果者； ⑵触犯法纪法规，受拘留，免于刑事责任处分者； ⑶工作时间内吵架、打架，造成严重影响者； ⑷其他性质严重的违反劳动纪律行为。

15、有下列行为之一者，给予责任人解除劳动关系或开除处分。 ⑴违反劳动纪律，情节严重，屡教不改者； ⑵ 触犯法纪法规，受刑事处分者； ⑶ 连续旷工15天（含15天）及年内累计旷工30天（含30天）者，按国家有关规定执行； ⑷ 其他性质特别严重的违反劳动纪律的行为。

16、不按规定准确、及时上报各类工资、奖金考核报表，造成工作影响的视情节轻重，每次给予责任人50-100元罚款。

17、虚报瞒报工资、奖金和各类补贴，除金额扣除外，视情节轻重，每次给予责任人100-200元的罚款。

18、凡有义务劳动（包括装车、卸车、分鸡蛋、整理料场、打扫卫生等），行政人员都要参加，凡不参加劳动和劳动不积极、怠工者，每次罚款10元。特别情况，经厂长批准。

19、副厂级以上人员为监督执法人员，负责处理违规事宜。执法人员在对违规行为处罚时，因处罚不当执法不严等原因，引起投诉或造成不良影响的，给予执法负责人罚款200元。以上条款所涉及不到的还按原规定执行，与原规定相左的，按现规定执行。

求机械加工厂车间管理制度

附冲压车间管理制度供参考，具体的，需根据企业实际情况具体制定

一、总则：为了规范车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定，以供冲压车间按本制度执行。

二、范围：适应于冲压车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。

三、管理要求： 1. 培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“四个统一”即：观念统

一、着装统

一、行动统

一、操作统一。 2. 效率的提升，是靠激励、互助、协同、鼓动出来的。 3. 根据产品的实际情况： a）合理安排，做到定岗、定置、定员工作。 b）生产所需的工具与物料配备要齐、不能缺东少西。 c）岗位异常时要提前发现，及时纠正。 d）关注产出，坚持每天公示产量。 4. 机器保养与整理： a）每天保持工作范围清洁、干净无杂物，所有物料应统一靠黄线摆正，不准压线，确保物流（安全）通道畅通。 b）下班前，需整理工作范围，对机器、地面进行清扫、清洁，并确保一些死角无脏物，凳子需统一摆好，保持整齐。 c）员工对自己操作的机器设备进行日常保养与维护工作，每月的15号和30号或31号进行定期保养工作。

四、岗位作业要求： 1. 冲床岗位要求（包括下料、成型）开机前： a）检查各部分的润滑情况，并使各润滑处得到充分的润滑； b）检查模具安装是否正确、可靠； c）务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启 d）电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同； e）使用前手动进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况。 f）开始时必须核定冲裁力，严禁超负荷工作。 g）开机前，非操作人员离开操作区，并把杂物清理干净。操作时： a）冲床开动后，由 1 人进行送料及冲压操作，其他人不得按动电键或脚踩脚踏开关板，并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运作部分。 b）应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油。 c）操作时要思想集中，严禁边谈边做，要互相配合，确保安全操作。 d）禁止夹层进料冲压，必须清除前次冲件或余料后才可进行第二次进料。 e）操作中身体任何部分严禁进行模具范围内进料、卸料，应用专门工具进行。 f）发现冲床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查。 g）操作时应时常注意品质，包括尺寸、孔径、外形、表面伤痕等。操作后：将机器或周围清理干净，并做好机器保养（包括打油、检查模具松紧等）安装、拆卸模具时： a）安装、拆卸模具时，必须先切断电源。 b）模具安装必须牢固可靠，调整用、合高度时采用手动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。 c）拆卸模具时必须在合模状态下进行。 d）模具卸下后，对刀口或冲针进行检查如发现毛刺超标，应及时修模好以保证下次用时无异常。 2. 攻丝岗位要求： a）根据技术要求选择相对应的丝攻并夹紧。 b）攻丝前先固定紧工作台、夹具及摇臂，禁止用手握住工件直接攻丝。 c）夹具尽可能的固定在工作台的中心位置，防止夹不牢现象出现。 d）操作时禁止敞开衣服或戴手套，头部不要离攻丝机器太近，女员工头发要盘起来，男员工不得留长头发。 e）擦拭机器、更换丝攻、交换皮带或加油时均应先停机再处理。 f）使用长而细的丝攻时，应预先垫好支撑物。 g）攻丝时应注意品质，不要现大螺、未攻丝或未攻透现象。 3. 铆接工序要求（包括穿铆钉、铆接）： a）穿铆钉工位要检查铆钉、刀柄、刀座、铆盖是否与生产的产品相符合，铜件颜色和亮度是否正确、各配件是否变形等。 b）铆接工位要检查铆盖是否与所生产的产品相符合，注意铆接上的松、紧调整等。以上两个工位要求大家齐心协力，有团队理念。

五、环境卫生与秩序： 1. 所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生整洁有序、物品（料）摆放有秩序。 2. 铆接组人员每二小时清理一次工作台面和工作场地。 3. 各组长负责公共区域的清理、清扫工作。 4. 车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。 5. 车间和车间办公室内严禁吸烟。

六、生产过程管控： 1. 生产任务：车间负责人按公司生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务，如完成不了，应即时向上级主管汇报，以便协调；同时切实安排好车间生产，保证各组的正常生产，避免衔接不良、产生误工。 2. 产品质量：保证产品零配件符合质量要求和物料正确与齐备，尤其是确保产品首件质量的前提下，在生产过程中要时刻关注产品的质量，巡检人员应按规定时间要求进行巡检、抽检，避免常见质量问题及质量事故的发生，发现质量问题应现场解决，不能及时解决的要迅速向上级主管反映，以便尽早解决。更换模具时，必须试好冲下来的产品并检验好再冲压。以便及时发现材料问题或模具问题并应及时向上级主管反应，并提出好的建议。 3. 产品数量：各组长及相关责任人将本组生产好的产品，及时的入库并与相关部门人员做好交接及签收手续。 4. 安全生产：每日上班时，先检查全车间的电源、电线和机器设备，保证无安全隐患方可生产；并在每月的15号和30号或31号对全车间的灭火器和消防水管进行全面的...

机械设备安全管理制度应如何编制

转载机械设备安全管理制度

一、购置（租赁）

1、进入工地的机械必须是正规厂家生产，必须具有《生产许可证》、《出厂合格证》。

2、严禁购置和租赁国家明令淘汰产品，规定不准在使用的机械设备。

3、严禁购置和租赁，经检验达不到安全技术标准规定的机械设备。

4、严禁租赁存在严重事故隐患，没有改造或维修价值的机械设备。

二、安装（拆除）

1、机械设备已经国家或省有关部门核准的检验检测机构检验合格，并通过了国家或省有关主管部门组织的产品技术鉴定。

2、不得安装属于国家、本省命令淘汰或限制使用的机械设备。

3、建筑施工企业采购的二手机械设备，必须有国家或省有关部门核准的机械检验检测单位出具的质量安全技术检测报告，并由使用单位组织专业技术人员对机械设备的技术性能和质量进行验收，符合安全使用条件，经使用单位技术负责人签字同意。

4、各种机械设备应备下列技术文件：

（1）机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书；

（2）各安全保险装置及限位装置调试和说明书；

（3）维修保养及运输说明书；

（4）安装操作规程；

（5）生产许可证（国家已经实行生产许可的起重机械设备）、产品鉴定证书、合格证书；

（6）配件及配套工具目录；

（7）其他注意事项

5、从事机械设备安装、拆除的单位，应依法取得建设行政主管部门颁发的相应等级的资质证书和安全资格证书后，方可在资质证书等级许可的范围内从事机械设备安装、拆除活动。

6、机械设备安装、拆除单位，应当依照机械设备安全技术规范及本规定的要求，进行安装、拆除活动，机械设备安装单位对其安装的机械设备的安装质量负责。

7、从事机械设备安装、拆除的作业人员及管理人员，应当经建设行政主管部门考核合格，取得国家统一格式的建筑机械设备作业人员岗位证书，方可从事相应的作业或管理工作.

三、验收检测

1、机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案，并在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位，使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案：

（1）、合同或任务书

（2）、机械设备的安装及验收资料

（3）机械设备的专项施工方案和技术措施。

2、机械设备安装后能正常使用，符合有关规定，和使用等技术要求。

四、使用

1、机械设备操作人员，必须持证上岗。

2、操作必须严格执行机械技术操作规程和技术交底。

3、非机具工操作要追查责任者，并按公司规定处理。

五、保养

1、定期保养的目的：机械设备正确合理的使用和精心及时的维修保养，其目的在于保证设备的正常运转、延长机械设备的使用寿命，防止不应有的损坏、和不应有的机械事故。

2、保养作业项目：清洁、润滑、调整、坚固、防腐等。

六、维修改造

1、小修：小修的工作内容，主要是针对日常定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查，修整，更换或简单修复少磨损件，同时通过检查，调整、紧固机件等技术手段，恢复设备的性能。

2、项修：项修是根据设备的实际技术状态，对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目，按实际需要而进行的针对性的修理，项修时一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部修理和校正，从而恢复所修复部分的性能和精度，以保证机械在整个大修间隔内有良好的技术状况和正常的工作性能。

3、大修：设备大修是机械在寿命期内周期性的彻底检查，和恢复性修理，大修时，对设备的全部或大部分部件解体，修复基准件，更换或修复全部不合用的零件，修理设备的电气系统，修理设备的附件以及翻新外观等，从而达到全面消除修前存在的缺陷，恢复设备的规定、技术性能和精度。

七、报废的规定和要求当设备不能大修时、没有修理的价值时。