食品企业管理制度生产过程质量控制

[食品生产企业普查制度]一、普查目的通过对食品生产加工企业的普查，摸清全市食品生产加工企业的基本情况，全面掌握食品生产加工企业的现状，找出食品生产加工企业存在的主要问题和薄弱环节，找准食品监...+阅读

食品企业管理制度生产过程质量控制

生产过程质量管理制度

1、目的

对影响生产质量的主要因素或环节实施控制，使生产过程、产品质量处于受控状态，确保生产出合格的产品。

2、适用范围

适用于本厂产品生产、检验的工序质量的控制。

3、定义

3.1、过程：将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。

3.2、生产过程：由生产管理人员组织作业人员，按产品技术文件、工艺文件以及其他规定的要，将原材料、半成品加工成产品的过程。

3.3、重要工序：指对产品质量形成过程有重要影响的工序，如腌制、烘烤、包装等。

4、职责

4.1、生产科负责策划并确定生产资源，组织、协调、指导生产部门人员照章生产。

4.2、综合科参与并执行采购计划，对采购的及时性和质量负责。

4.3、质管科负责对质量的监测。

5、要

5.1、生产计划

5.1.1、根据市场、生产的实际情况，制定车间详细作业计划。

5.1.2、按照计划要安排生产进度，并根据生产条件和生产情况调整生产进度，实施生产计划的动态维护。

5.2、生产准备

5.2.1、确保人员数目、技能满足对应岗位要。

5.2.2、确保生产所要的仪器、设备、工装、工具都已配套齐备，并处于合格使用状态。

5.2.3、按任务领料，并对生产物料进行必要的确认。

5.2.4、确保生产环境满足工艺要。

5.3、工序控制

5.3.1、生产管理人员按有效的工艺、技术文件组织生产，操作人员按对应岗位的作业指导书或操作规范作业。

5.3.2、对不同状态的产品作好分区、隔离或标识。

5.3.3、经检验合格的产品要及时转入下一工序或入库。

5.3.4、及时将生产进展状况及其过程中出现的问题报告主管部门，确保生产过程受控。

5.4、质量检验

5.4.1、合理组织操作人员进行自检与互检，减少不合格品的发生。

5.4.2、为了配合检验员工作，指定岗位的操作人员应按规定及时送检。

5.4.3、依据检验程序进行检验。

5.4.4、对于生产、检验发现的不合格现象应标识、返工或销毁。

5.5、包装入库运输

5.5.1、半成品检验合格按照包装工艺要包装、办理入库。

5.5.2、产品储运应符合温度、卫生要。

食品工厂的标准化管理制度应该怎么写

华天谋企业咨询认为作为一家食品工厂，食品安全应当放在第一位，因此应该必须制定严格标准的管理制度进行管理：

员工进厂卫生培训制度

1、企业员工必须每年进行体检一次，对身体不符合食品加工企业要的，应及时给予辞退，确保食品卫生安全；

2、新进入的员工，必须经过卫生培训，在全面了解食品生产全过程的卫生要后，方能上岗操作；

3、员工必须严格遵守企业各项卫生管理制度，违反规定的，相应扣发工资，造成食品污染的，应全额赔偿；

4、不定期组织员工，参加有关部门组织的各类培训，提高员工的素质；

5、建立员工个人卫生档案，并按生产工艺要，做好督检记录，发现问题，及时整改。

添加剂管理人员制度

1、对添加剂进仓和领用进行登记。登记记录应写明品名、生产企业、规格、进货数量、购买日期等内容，并检查出厂合格证明。对已实施生产许可证的添加剂应购买有生产许可证的产品；

2、检查生产车间添加剂使用登记情况。使用登记应写明原料投入量、配料添加日期、各添加剂投入使用量；

3、检查企业是否使用非食用工业原料加工食品或超范围使用食品添加剂；

4、按照三明质量技术监督局的规定，定期报备食品添加剂使用情况。

标准化管理人员制度

1、宣传、贯彻、执行国家标准化的法律、法规、方针政策；

2、组织实施技术法规、国家标准、行业标准和地方标准；

3、负责制定修订和实施企业标准；

4、对本企业实施标准情况进行监督，对违反标准规定的行为，有权制止，并向企业负责人提出处理意见；

5、参与对企业管理标准、工作标准的检查与考核；

6、统一管理企业各类标准、建立档案，做好标准化工作的各项上报材料；

7、制定企业标准化培训计划，并负责组织实施；

8、承担上级标准化行政主管部门委托的标准化工作任务。

卫生监督员制度

1、负责厂区内卫生环境、水资源和周边环境卫生清洁和管理工作；

2、抓好密闭车间苍蝇蚊虫、包装车间和成品车间老鼠等有害动物侵入防护，进行定期巡查，对发现的问题及时进行清理；

3、对使用直接接触食品及原料的设备、工具和容器进行日常维护保养和清洗消毒工作；

4、检查食品加工人员工作衣帽情况，对身体不健康、有传染性疾病，未穿戴工作衣帽进入生产车间或在车间里吃喝的工作人员进行制止，保证良好的卫生习惯。

产品检验员制度

1、负责本厂原材料进厂、生产过程控制、产品出厂的检验工作，确保本厂产品质量符合要；

2、认真做好各类检验原始记录，并进行统一归档，确保数据的准确真实；

3、把好添加剂使用关，指导好本厂技术人员按标准要添加食品添加剂并做好备案；

4、严格把好产品出厂关，未经检验或经检验不合格的产品不得出厂；

5、负责对检验设备和药品的管理工作，制定检验设备周检计划，并向有关部门申请检定。

食品厂成品库保管工作计划

首先要明确的是工作内容，工作职责，依照工作内容，和职责去拟定工作计划。

1. 设定目标值，此值需符合实际，确保可以达到。基准值为100%，计划值为98%，实际值97%，那么如果连续几次的实际值均在96%以下，就需要调整计划值。

2. 设定细节段，有目标值之后将project 划分几个阶段，从细节中可以看明显看到自己能否达到设定目标值。

3.设定起止时间，让整件事情有起止时间来控制，使事情更能体现时效性。

4.设定责任人，跟进人

5.过程监控：将设定的细节段进行监控，确保目标和实际保持一致。

6.问题点描述：将过程中问题点进行描述；

7.解决方案，将有效方案进行要因分析

8.预期效果，对实际问题分析评估后，做预期效果设定

9.实际效果：将实际效果和预期效果进行比对

10.改善方案；依照比对后结果，进行后期控制和改善