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[绩效考核细则]每个公司都有绩效考核细则，大家可以参考这份绩效考核细则范文，学习怎么制定一份绩效考核细则! 公司绩效考核细则【1】为确保公司发展战略的顺利实施，建立和完善公司绩效考核体...+阅读

监理细则大全：塔吊施工过程中监理控制细则

对塔吊基础施工、安装拆卸、附墙、群塔作业施工监理控制要点。

一、细则编制依据

经批准的监理规划

建筑施工安全检查标准

TGT59-99建筑施工塔吊作业安全技术规范

建筑工程安全管理条例

经审核批准的施工组织设计

本工程设计图纸、地质勘察资料

二、塔吊基础施工过程中监理控制要点

1、塔吊桩基砼强度试块报告是否合格

2、塔吊基础钢筋、防雷接地是否经隐检合格

3、塔吊基础标高及地下节预埋深度是否符合要求

4、砼强度是否满足要求

5、塔吊平面布置图是否合理

6、审查塔吊基础方案是否经过审批、计算书是否正确

三、塔吊安装拆卸过程中监理控制要点

1、审核塔吊型号、技术参数及进场设备清单;

2、审核设备安全生产许可证、出厂合格证、质量保证书;

3、检查专业检测单位出具的检测报告;

4、审查设备安装拆卸单位的资质及安装拆卸人员资格;

5、审查塔吊安装、拆卸施工方案及塔吊安装安全技术交底书;

6、检查设备专业检测单位的资质及检测人员资格;

7、审查塔吊安装合同及安全生产协议书;

8、安装程序及注意事项：严格按照塔机使用说明书规定的安装程序进行作业，在基础制作完成并合格后，方可进行整机安装。

9、安装过程中关键部位控制如：

(1)安装底座及基础节：安装底座前先放好调整垫板、底座及基础节就位后，调整底座水平度，控制基础节的垂直度在1%以内，注意底座定向方向，在安装时应先将销孔清理干净，孔及螺栓皆要涂黄油;

(2)安装压重块：注意交替进行以保持塔机的平衡;

(3)安装平衡臂及拉杆，在平衡臂吊装之前，严禁将装置在平衡臂上的所有部件一次性全部安装到位，正确做法应将护栏、电气拉线等装到位，后安装其它配件，安装过程中应随时注意平衡性，严禁先装配重;

(4)严格按顶升接高安全操作规程进行接高工艺。

10、安装完毕重点检查：

(1)检查平衡臂及拉杆、吊臂及拉杆、配重组件等各部位、连接螺栓轴销、保险销、开口销的安全保险安装情况;

(2)检查各齿轮联接部件的坚固情况，各钢丝绳穿绕及卡紧固定情况;

(3)接通各电器线路，检查塔机的绝缘电阻应不小于0.5兆欧。

检查临时用电是否满足安全要求;

(4)塔吊限位、报警装置是否齐全有效;

(5)群塔之间是否存在安全距离。

11、严格按JGJ33-2001S规定进行检查与调试工作。

12、对各限位装置、滑轮要经常检查，确保无变形、缺损、调整螺丝无锈蚀、锈死并固定可靠。

主要检查螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。

四、塔吊附墙监理控制重点

1、检查塔吊附墙方案是否经过审批;

2、检查附墙具体部位、标高;

3、附墙结构是否经过设计验算;

4、检查附墙详图及平面布置图。

五、群塔作业监理控制重点

1、检查群吊方案是否合理、是否经过审批;

2、塔吊交叉区作业，严格遵守群塔施工协调原则，该主动避让的塔吊司机不得抢先调运，必须让于其它塔吊。

地面指挥在塔吊吊运物件需进入交叉施工区时，应先告知塔吊司机。

并密切注意其它塔吊运转动向，给予司机准确避让信号。

3、塔吊在作业过程中只允许信号工对塔吊司机发出指令，而且只能定机定信号工指挥。

绝对不允许指挥人员在工作时擅自离开岗位。

4、检查群吊之间的安全距离是否满足规定要求。

六、塔吊使用及安全注意事项

1、塔吊是否经建设主管部门登记备案且发放使用牌;

2、检查塔吊司机、司索、指挥人员上岗证;

3、在作业前必须重点检查主要部位连接螺栓是否松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮必须符合标准;

4、吊散物时应捆扎牢靠，当离地面50cm时，再将捆绑绳检查一遍是否有松动。

必须将零碎小物件装在容器中方可起吊。

5、司机必须在得到指挥信号后才能进行操作，各动作操作前应鸣铃示意，操作时应注意力集中，不得做其它动作、禁止由塔吊上向下抛掷任何物品。

6、塔吊工作时，不允许任何人员上下爬梯，重物下方也不得有人停留或通过，如工作中发生故障时，应放下重物，停车检修。

7、塔吊严禁超负荷吊装、起重吊装中要坚持十不吊规定(指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊;吊索和附件捆不牢不符合安全要求不吊;行车吊挂重物直接进行加工时不吊;歪拉斜挂不吊;工作面站人或工作面浮放有活动物不吊;氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;带棱角缺口物未垫好防止钢丝绳子磨损或割断不吊;埋在地下的物件不拔不吊;违章指挥不吊)。

8、塔吊工作完毕后应将起重机开行到轨道中间位置，起重臂转到顺风方向，并松开回转制动器，锁紧夹轨钳，并将吊钩升到离臂杆顶端2～3m处。

并将所有控制器手盘拨回零位，依次断开各路开关，锁好驾驶室门窗，离机后将总电源切断。

9、遇有风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业，6级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，塔吊必须停止工作，塔吊在停止、休息或中途停电时，应将重物放下，不得悬挂在空中。

10、检查设备操作和维护保养制度;施工单位专职安全员应定期组织安装单位对塔吊进行检查和维护。

每月至少检查一次。

对塔吊必须进行日常保养工作，必须对各个限位装置进行维护保养，清除尘土，做好润滑。

监理细则大全：预应力管桩施工质量监理细则

一、质量标准：

(一)依据标准：

应符合国家标准：

87SG361《预制钢筋混凝土方桩》。

GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》。

GB13476-92《先张法预应力混凝土管桩》。

(二)基本要求：

1、局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%，深度不大于10MM，且应修补;

2、漏浆深度不大于主筋保护层厚度，长度不大于30MM，累计长度不大于管桩长度的10%，且应修补;

3、不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂及水纹不在此限;

4、桩顶和桩尖处不得蜂窝、麻面、裂缝和掉角;

5、桩的混凝土强度必须大于设计强度。

(三)允许偏差项目：

1、桩身长度 +0.7%L ～ -0.5%L (L为桩长);

2、端部倾斜 0.5%D(D为直径);

3、直径 +5 ～ -4MM;

4、保护层厚度 +10 ～ -5MM;

5、桩身弯曲度 L/100;

6、法兰盘允许偏差：内径 2MM

外径 0MM ～ -1MM

螺孔中心距 0.5MM

高度 +2MM ～ 0MM

7、桩端板允许偏差：平面度 2MM

外径 0MM

内径 2MM

8、厚度正偏不限、负偏差为0MM。接桩时，上下节桩的中心偏差不得大于10MM，节点弯曲矢高不得大于1桩长。

9、打桩完毕后的偏差应符合GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》中具体要求。

二、风险分析：

预应力管桩也是预制桩的一种，它存在其它预制桩发生的断桩和桩顶破碎的通病外，还易发生桩身变形和桩顶压曲破损两个通病。以上通病的原因分析可见《现场预制桩分项工程》及《钢管桩分项工程》。

三、控制点：

项目

要点

防止沉桩偏斜

沉桩过程中注意用经纬仪校正桩身垂直度

保证设计深度

a、控制桩身倾斜度

b、尽可能清除地下障碍物

c、防止桩底端破损

防止桩顶打碎

a、预应力管桩制作符合规范要求

b、选用适合的桩锤及冲程

防止接桩不平整

法兰盘的制作符合要求

四、预检项目：

项目

检查要点

施工方案

a、桩位平面图应由施工单位签字认可

b、施工进行计划表

c、施工桩位顺序

堆放场地

平整坚实，地基良好，排水畅通

桩身质量检查

按质量标准进行

堆放方式

按规格、材质分类堆放，堆放高度不宜太高

桩架检查

在沉桩流水的初始位置安装就位，检查垂直度和机械设备性能状况

桩位复核

检查桩位的平面位置

五、隐蔽工程：

按《钢管桩分项工程》质量标准第五条(打桩完毕预制桩位置允许偏差表)进行验收。

六、旁站检查：

项目

检查要点

桩身垂直度

在桩架的正面与侧面的适当位置处，各设置一台经纬仪，校核桩身的垂直度

法兰接桩质量

按质量标准检查接桩质量

停打标准

按设计单位提供的停打标准进行检查

搭接时间超过24小时

钻进，搅拌顺利

七、提供资料：

1、预应力管桩质保书

2、桩施工组织设计

3、预应力管桩施工记录

4、隐蔽工程验收单

5、技术核定单

6、工程量变更签证

7、质量检验评定表

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