关于冲压废料打包车间降噪的方案车间内噪音很大达到120分贝左右

[关于生产车间的管理制度]生产车间也有一定的管理制度，下面小编给大家整理了一份关于生产车间的管理制度，仅供大家参考和阅读。第一章总则第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工...+阅读

关于冲压废料打包车间降噪的方案车间内噪音很大达到120分贝左右

冲压车间的噪声控制手段较多，一般主要有以下3种：

1、采用低噪声的生产设备，重点解决噪声源的问题。随着压力机技术的发展，使用伺服压力机代替传统机械压力机，可以将冲压的噪声控制在75dB以下，达到非常理想的效果。

2、对岗位管理和工件加工工艺进行调整。通过轮岗的方式减少操作人员受噪声影响的时间；同样的零件采用5工序加工要比4工序加工产生的噪声小。

3、隔绝噪声的传播途径，减少车间的混响时间。由于车间混响时间长，声音衰减较慢，因而声源通过反射传至各受声点的噪声也就越多，所以必须利用特殊的介质隔断噪声的传播途径以减轻噪声对操作人员健康的损害。

由于现有冲压线已经无法在设备和工艺上进行大范围的改动，因此，在设备、工艺及周围环境已经确定的情况下，隔绝噪声的传播途径是冲压线降噪的主要手段和基本思路。

通常情况下，进行噪声控制有吸声、隔声和吸声隔声共用3种方法。吸声是利用疏松、多孔的材料将部分声能转化成热能加以吸收，如超细玻璃棉、岩棉等；隔声是利用质密的材料将声音隔绝于某个空间，如一定厚度的钢板就是很好的隔声材料；为了实现更好的噪声控制，往往采取“吸隔共用”的方法，将隔声材料和吸声材料制成专用的吸音板，表面为隔声层，内腔填充吸声材料进行吸声处理，这样的复合结构可以有效地增强整体的降噪效果。

基本方案的制定

从以上分析中可以看出，制作专门的吸音板对大型冲压线进行全封闭处理，能起到很好的降噪作用，但有以下几个方面需要加以注意：

□ 降噪工程实施后，不能降低整线的生产安全。

□ 压力机周边1m范围内的噪声降低至85dB(A)以下，达到国家相关法律的规定。

□ 降噪工程实施后，不降低整线的生产效率。

□ 降噪工程实施后，不能增加模具的自动更换时间。

车间改造工程入什么会计科目

车间属于固定资产下的不动产，车间改造应当由固定资产科目转入在建工程，待车间改造完成后由在建工程转回固定资产。在建工程科目核算范围及明细科目设置：

一、本科目核算企业基建、技改等在建工程发生的价值。企业与固定资产有关的后续支出，包括固定资产发生的日常修理费、大修理费用、更新改造支出、房屋的装修费用等，满足固定资产准则规定的固定资产确认条件的，也在本科目核算；没有满足固定资产确认条件的，应在“管理费用”科目核算，不在本科目核算。

二、本科目应当按照“建筑工程”、“安装工程”、“在安装设备”、“待摊支出”以及单项工程进行明细核算。在建工程发生减值的，应在本科目设置“减值准备”明细科目进行核算。

三、本科目的期末借方余额，反映企业尚未完工的在建工程的价值。

电缆制造企业净化车间的降尘量应控制在多少

中山科瓦特为您解答：无尘车间降尘量是指在限定空间范围内空气中飘游的微尘粒子量的多少。通常是指在规定洁净度等级要求下，允许尘埃最大数是多少个数/平方单位，电缆制造企业一般是10万级的无尘车间，就是10万尘埃粒子。且尘粒> 0.5um。降（落）尘量是测试无尘车间洁净度的，应该都是用微粒计数器（尘埃粒子仪）测试。

一般条件下，不同洁净度无尘车间降尘量不同。而且也受无尘车间施工或维护及使用过程中的保养等因素影响。因此，降尘量对于生产环境要求高的无尘车间是一定要测量的，而且测量是要较长的周期，通用的测量周期是2个月测量一次，并且要坚持记录，如果是临时的使用无尘车间，那就另当别论了。

具体无尘车间降尘量测定标准和测量方法具有权威性的：目前沿用的国家标准是1994年版的中华人民共和国国家标准环境空气—降尘的测定重量法。