装载机设备管理心得体会

[食品安全管理社会管理创新心得体会]食品安全管理是社会管理的一个方面，从近年发生的食品安全事件看，我国社会管理有创新之必要。当发生食品安全问题时，现代社会的管理机制有二：一是，行使公权力，即启动国家公共安全...+阅读

装载机设备管理心得体会

机械设备的安全管理

1、公司依据“安全生产，人人有责”以及“管生产必须管安全，谁主管，谁负责”的原则，构建了安全管理体系，形成了完整的管理网络，纵到底，横到边，层层落实，不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员，所有成员各司其职，各负其责。

2、培养操作人员的安全意识。制定了安全操作目标责任书，提高操作人员的安全生产意识，使之自觉遵守安全条例和规定，切实做到三不伤害：即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己，进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象，保证机械设备安全正常地工作。

3、搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验，发现隐患，及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度：工作前检查、工作中检查和工作后检查，保证了机械各部件正常运转；机械周围设立醒目的安全标识牌，用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施；根据设备技术状况制定设备报废计划，适时报废使用周期终止的设备，不在使用淘汰及报废设备。

4、做好机械防护。机械停放场地符合安全要求、停放位置合理；能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险；场地平坦、坚实，机械能进能出，能便于在紧急情况下疏散；消防器材布置合理，并在周围及机械出入口设立警示标志；冬季做好设备的越冬保养；夏季做好设备防洪、防雷电；一年四季做好设备防火、防盗工作。

设备管理员总结

08/09年度网络管理员工作总结在公司领导及各部门各同事的支持和帮助下，我顺利的完成了本年度的工作。为了今后更好的工作，总结经验、完善不足，本人就本年度的工作总结如下：

1、及时响应了各部门的电脑软件、硬件、邮件、网络、打印机的维护。尽可能的降低设备使用故障率，在其出现故障的时候，及时的到现场进行故障处理；

2、对每台电脑安装防病毒软件，避免了病毒在公司局域网内自我复制相互传播，占用局域网的网络资源，甚至使得系统崩溃，丢失硬盘的重要资料等各种危害，并及时的对软件进行升级，定期的清除隔离病毒的文件夹；

3、及时的对系统补丁进行更新，防止了病毒和黑客通过系统漏洞进行的破坏和攻击。对IE、OUTLOOK、OFFICE等应用程序也打上最新的补丁，另外还关闭了一些不需要的服务，关闭Guset帐号等；

4、机房服务器系统更新，系统从原有的Win2000server更新到Win2003server，重新安装了所有软件，解决了一部分原无法解决的问题，使原料系统和化验系统客户端死机率为'0'，从而提高了原料过磅速度和计算速度；

5、交换机、路由等网络硬件设备的维护，屏蔽中心不用的端口，安全设置等，保证公司所有电脑的安全正常工作，优化路由运行速度，节约带宽，提高上网的速度化和稳定化，使我们上网的速度大大提高，保证网络顺畅；6，对服务器数据定时备份，保证了公司的数据安全性和完整性；7，今年的榨季初期，在软件服务商的配合下，在原有程序的基础上完成了互助小助统计程序的编写，从而减轻了原料核算员的统计工作量和出错率；为进一步完善原料种植档案管理工作，配合软件服务商开发了原料种植管理系统；8，对公司所属的影像设备定期保养维护，保证公司各类会议和活动开展正常顺利；9，积级参与了公司来人来客接待工作，配合部门同事完成各项行政事务处理工作；10，在工作中，加强了对SQLserver数据库的认识，可以独立完成公司需要各类数据的查询分析；还学会了Delphi程序开发语言基础，并独立完成了甘蔗分级统计明细报表简易程序的编写，使操作员可以自行快速的将火烧、倒伏、霜冻、旱枯等类型的进厂数据统计出来。一年来，我始终坚持严格要求自己，勤奋努力，在自己平凡而普通的工作岗位上，尽力做好本职工作，服务工作。回顾一年来的工作，我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步。但我也认识到自己的不足之处：1，工作思路有点峡窄，对现代网络技术的发展认识的不够全面，对新技术掌握速度还不够及时；2，对硬件故障分析还不够全面，因些会出现有些时候简单问题复杂处理，使故障时间增长；3，在工作中，无意识的会把自己的情绪入工作，影响服务质量，也影响了客户的工作情绪；4，与领导及同事之间的沟通能力欠缺，语言及书写能力太差，导致一些工作不能顺利开展。总结了过去，方能展望未来！辞旧迎新，在总结本年度工作的同时，针对自己不足之处，我对明年工作作出了以下的改进和计划：1，加强对网络技术的学习，从资料、网络等各种途径进行新技的学习，让公司用上一个合理、健康的网络；2，吸取各种失败的经验，加强自身的综合技术素质，在处理故障时，做到用最低的成本，最短的时间，最好的效果；3，继续对SQLserver数据库和Delphi程序开发语言的学习，为公司未来能脱离外员服务，节省服务费开支打下基础；4，在今后的工作中，将严格控制好自己的情绪，不把情绪带入工作，加强服务质量；5，加强语言、沟通能力，学习写作技能，并能配合同事完成部门的名项工作任务；6，配合原料部完成种植档案信息化建设，使原料种蔗面积达到有效、规范、统一化管理；7，在条件允许的情况下，安装网络流量检测软件，对局域网进行监测，及时发现网络故障和排错，使网络快速高效的运行。以上是我今年的年度总结，如果还有自己未能找不足的地方，为使自己能完善，更好的为公司服务，请领导给予指正为谢。

JIT精益管理培训心得体会怎么写

提供一份我们学员写的心得给你参考：

JIT精益管理培训心得体会

近期，我参加了德信诚关于精益管理转训的授课.通过形象生动的丰田实例，使我感受到了一次深刻的思想和管理知识的教育.进一步启迪了思维，开拓了视野，细细品味感受很多.以下是我个人学习以后的一些心得体会：

一、我深刻了解到精益管理是一种意识，一种观念；是一种认真的态度，更是一种精益求精的文化.老子云：＂天下难事，必做于易；天下大事，必做于细＂.精益管理不仅是我们适应激烈竞争环境的必然选择，也是企业发展的必然选择。因此，在工作中实施精益管理，就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度负责的态度，做到事无巨细，不断培养个人扎实，严谨的工作风格.做到事事有人管，时时有人查，时时有计划，事事有总结，杜绝管理上的漏洞，消除管理上的盲点。只有这样，我们槐坎南方在南方水泥的对标中，在水泥行业的竞争中才能做到步步为赢！

二、建立以人为本、全员参与的企业管理运营平台，以柔性化的手段和人性化的管理，处理好领导与职工、职工与职工、职工与组织、组织与组织之间的关系，相互之间进行沟通和互动，最大限度的发挥每一位员工的思维，积极开展合理化建议活动，为企业出谋划策。

三、精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次，让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢？就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践，最终实现提高企业竞争力的目标。JIT是一种哲学，简单模仿丰田公司并不一定会成功，要采用吸收原则并加以思考，量身定做找到适合自己的模式，才能使企业获得成功。

四、培训非常重要。通过这次总经理的集训营培训和总经理的转训，让我看到各区域同事及单位同事对精益管理的认同，以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理，着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习，让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理，我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中，这才是做好精益工作的基础。

五、规范和加强企业管理基础工作，系统梳理管理流程，防止漏洞与缺陷，细化企业的各项制度、记录、流程、标准、监督、控制、考核体系，使企业管理基础工作更加规范化和系统化。同时，把规定和制度化纳入考评指标。如果只是一味地要求管理精细化，但在考核方面、激励方面没有先行一步，与精细化接轨，就必然导致精细化落不到实处。通过宣传精细化管理，提升职工思想意识，并全员参与，实行奖罚机制，快速推进精细化管理。

通过这次精益管理的转训学习，使我简单地了解了精益管理在现实工作，生活中对于个人，企业乃至整个社会的深远意义.我将立足本职工作，放眼未来，与广大同仁们一起，发挥每一个人的作用，为企业的发展打下良好的基础！

6S的培训心得是什么

春节前，参加了集团公司“6S”的培训，听了之后真是受益匪浅。本人通过参加培训后归纳了“6S”管理的要点：

一、整理（sort）：将生产现场各类物品进行清理，把要与不要的物品区分清楚，无用的物品要妥善处理。整理是生产现场的第一步。目的：生产现场无杂物，改善和增加作业面积，防止物品混放差错造成事故。

二、整顿（straighten）：把经过整理的物品合理布置，定品、定位、定量摆放并做好标识。整顿是对人和物放置方法的标准化。目的：生产现场各类物品摆放整齐，使用、管理便捷，提高工作效率。

三、清扫（sweep）：随时清扫，定期涂装，保证工作环境和设备的洁净，清洁设备要同设备的维护和保养结合起来，设备异常马上维修。目的：营造洁净的生产现场环境，使设备处于良好的状态、员工处于良好的工作氛围，保证产品质量。

四、清洁（sentiment）：维护整理、整顿、清扫的成果，保持生产现场物品洁净，同时保持员工形体上、精神上的清洁。目的：清洁是保洁工作的表现，减少不必要的重复劳动，养成随时自觉保持、维护的行为。

五、素养（sentiment）：养成遵章守纪习惯和立足岗位自我改善的意识，提高员工自身素质。目的：确立员工在现场管理的主导地位，实施自我管理，培育主动积极向上的精神。

六、安全（safety）：搞好员工安全教育，注重生产过程中的职业卫生安全，重视预防，降低劳动强度，改善工作环境。目的：减少生产过程中各中人身和设备事故的发生，保证员工的身心健康和企业财产的安全。以前听说公司在组织“6S”的培训，我心里一直在想，什么是“6S”啊？通过培训我终于明白了，“6S”管理在于员工自觉性的培养。我认为集团公司很有必要定期组织员工进行“6S”管理知识、安全操作规程和其他一些相关知识的培训。特别是一些新员工和实习生往往忽视“6S”的重要性，自觉性比较差。其实，“6S”管理关键还得靠班组。只要班组长带好头，对组内员工进行“6S”管理知识的宣贯，并由车间主任、工艺员、QA员等管理人员加强现场督查，这个班的“6S”就搞得好。