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[2017年行政文秘年度工作总结]文秘是一份十分琐碎的工作，要求从事着需要十足的耐心。下面是小编为大家搜集整理出来的有关于2017年行政文秘年度工作总结范文，欢迎阅读! 2017年行政文秘年度工作总结【1】一...+阅读

qc月度工作总结范文【1】

进入20XX年以来，我们技术组在大队党委的领导下，积极探索实施油管(杆)分矿区、分年限等寿命管理，认真抓好油管(杆)的修复管理工作，认真配合采油厂开展的作业管理上水平活动，狠抓现场施工标准化，不断规范井架转立和油管杆转运管理，进一步提升产品质量、工作质量、服务质量，落实质量责任，有效消除了质量隐患，取得了很大成效。

下面将主要工作开展情况做简要汇报：

1、 XX年项目组的主要工作完成情况

1、质量控制指标对比分析

XX年采油厂给我大队下达的质量控制指标为：油管修复合格率80%，抽油杆修复合格率70%，井下工具出厂合格率1XX%，新管杆及井下工具入库每批次抽检率1%-1XX%，井下工具主材事故率30井次;

经过1-11月份的运行，各项质量控制指标均达到采油厂控制范围内：其中，油管修复合格率83.8%，抽油杆修复合格率74.5%，井下工具出厂合格率1XX%，井下工具出厂合格率1XX%，新管杆及井下工具入库每批次抽检率2%-1XX%，井下工具主材事故率25井次,修复产品质量问题1口，新产品质量问题24口，详见作业例会验收公报;

与XX年1-11月份同期相比，修复产品质量问题8口，下降7井次，减少作业损失费用35万元，新产品质量问题35口，下降11井次，有效地维护了采油厂的利益，杜绝了不合格的产品的进入。

2、大队基础建设、技术装备投入情况

自20XX年以来，我们得到了采油厂的大力支持，工艺技术设备得到了改造和更新，大队可持续发展水平和发展后劲得到增强，整体管理水平和综合实力得到进一步提升：一是油管(杆)分矿区、分年限等寿命管理场地规划全部完成，新增管架50副，使油管(杆)管架总数达到1XX副，达到了分矿区、分年限等寿命摆放的要求;

二是探伤设备完成了改造，加装的退磁和压紧装置，投入使用效果很好，消除油管内壁偏磨的现象;

三是新上油管、井下工具打标机4台，起到了质量把关和服务跟踪作用;

四是新上试压线1条，解决了油管试压瓶颈问题;

五是更新一台数控管螺纹车床，提高了油管车扣效率和质量;

六是新上1台抽油杆(空心杆)校直机，提高了抽油杆的修复率和修复质量;

七是对长年损坏的井架进行维修、更换15部，保证了井架使用的安全性;

八是油管杆油泥砂治理正在组织施工，预计12月完成;

九是油管厂噪音治理工作正在组织组织施工，11月底完成。

(1)分矿区、分年限等寿命管理场地投入产出分析

XX年10月，采油厂投资280万元，为我大队等寿命管理场地进行建设，经过XX年1-10月的运行，收到了巨大的经济效益：

1、水井管修复效益：2606根X9米X11.7元/米=27.44万元

2、加工内衬管效益：4480根X9米X75元/米=302.4万元

3、专用尾管效益：750根X9米X75元/米=50.62万元

4、节约油管接箍效益：7XX0个X50元/个=35万元

5、节约抽油杆接箍效益：5XX0个X20元/个=10万元

6、节约因修复问题造成作业费用：7井次X5万元/井次=35万元

7、地面流程管线:24730米X11.7元/米=28.93万元

综合经济效益=1+2+3+4+5+6+7=489.39万元

(2)探伤机加装的退磁和压紧装置改造投入产出分析

探伤设备加装的退磁和压紧装置，完成了改造，投入资金16万元，使用效果很好，消除油管内壁偏磨的现象，为加工内衬管、加工和水井管修复，打下了质量保障基础，困扰我们多年的修复油管穿孔、爆裂现象，彻底根除，在XX年修复产品质量问题8口，其中修复油管因探伤问题造成穿孔、爆裂占6口，直接避免作业损失30万元。

(3)新上油管、井下工具打标机4台投入产出分析

新上油管、井下工具打标机4台，投入资金1.8万元，起到了质量把关和服务跟踪作用，为我们在实际生产修复中，为质量追踪、溯源、考核提供了重要依据，便于我们及时发现问题、解决问题，为调整设备技术参数、质量把关控制点，取得决定性作用，在XX年的质量纠纷中，因查不**因的井次占12口，只能在验收会上，推诿扯皮，现在自从新上打标机后，该是谁的原因，就是谁的，出问题看标记，不仅验收会节约了时间，考核班组也心服口服，极大地调动了职工生产积极性。

(4)新上油管试压线投入产出分析

新上油管试压线1条，投入资金68万元，解决了油管试压瓶颈问题，原来2条油管试压线，日生产能力为370根/天，为了应对油管全井回收，只能采取延长劳动时间、星期

六、日加班的方法，职工怨言较大、生产积极性不高，新上油管试压线1条后，日生产能力提升到570根/天，日増修复能力2XX根，以一年3XX天计算，年增加修复油管6万根，今年10-11月份，已生产30天，增加劳务收入：

2XX根X9米X30天X11.7元/米=63.18万元

(5)更新一台数控管螺纹车床投入产出分析

新上一台数控管螺纹车床，投入资金45万元，提高了油管车扣效率和质量，加大油管车扣工作量，提高修复率，回收的油管由于作业施工等多种原因造成的丝扣损坏约占10-20%，每天车扣工作量保持着满负荷运转，经常出现车扣堵塞现象，我们更新一台数控车床，油管车扣数量由原来的70头增加现在的120-140头，保证了待车扣油管不积压，以日増修复能力30根，以一年3XX天计算，年增加修复油管XXXX根，今年8-11月份，已生产1XX天，增加劳务收入：

30根X9米X1XX天X11.7元/米=31.59万元

(6)新上一台抽油杆校直机投入产出分析

新上抽油杆校直机，投入资金50万元，提高了抽油杆的修复率和修复质量，每年因弯曲不能修复的各类抽油杆达1.2万根左右，今年得到了校直修复，我们将回收的弯杆、弯空心杆单独存放，不做报废处理，经过投产以后，平均校正量在60根左右，以一年3XX天计算，年增加修复抽油杆18XX0根，今年10-11月份，已生产45天，增加劳务收入：

60根X8米X45天X6.8元/米=14.68万元

(7)其它项目改造投入产出分析

今年10月底以后，陆续进行了井架维修、油泥砂治理、油管厂噪音治理等项目改造，因投产时间短或未完工，综合效益还未突显出来，随着这些项目改造时间增长，势必带来消除安全隐患、清洁生产、改善职工劳动环境等社会效益和经济效益。

3、在油管(杆)、井下工具管理中取得的经验

在日常的油管(杆)、井下工具管理中，我们紧紧抓住新产品入厂检验和修复产品出厂把关两条主线，强化产品检验测量、关键工序把关、出厂产品打标，立足于上道工序为下道工序负责、下道工序为上道检验工序把关作用，发挥岗位自检、班组互检、基层队抽检、大队质检专检的职能，结合多年的生产经验，探索出质量管理的2430工作法：

主要是强化质量标准的执行和日常监督，从源头上消除和杜绝质量问题的发生，在修复管(杆)方面，重点抓好修复关键工序的把关：挑选、清洗、探伤、检验、车扣、试压、打标记、通径及最终的出厂检查，在新管(杆)把关方面，严格检查厂家有关资质、执行标准等，防止冒名顶替、无标及低标准的管(杆)入厂，严格执行抽检签字制度，严格处理不合格品，做好索赔协调工作，杜绝不合格品的流入使用，有效维护采油厂的利益。

加大工序质量监控;

抓好抽油泵、封隔器等井下工具的试压、检测，努力把好各类管材、井下工具转运过程中的质量关、交接关、数量关，努力实施质量事故零目标和用户投诉零记录。

4、在油管(杆)、井下工具管理中的亮点

为了提高油管(杆)的使用效益，我们在今年重点实施了分矿区、分年限等寿命管理，主要围绕着回收、清洗、修复、发放、资料管理等五个环节上进行积极的尝试，探索出了一套油管(杆)分矿区、分年限等寿命管理运行流程和管理办法，

其中1-11月份共回收油管1468XX余根，比20XX年同期多回收491XX余根，发放修复油管1122XX余根，比20XX年同期多发放294XX根;

回收抽油杆1143XX余根，比20XX年同期多回收39866根，发放修复抽油杆89XX0根，比20XX年同期多发放22514根;

上线修复油管1376XX根，日均修复油管573根，上线修复抽油杆114060根，日均修复抽油杆475根;

老井发新油管155XX根，更新率为12.13%;

老井发新抽油杆2XX50根，更新率为25.23%。

各矿区管材收发合理，油管(杆)基本实现全井回收，综合报废率由1月份的31.36%下降到11月份的22.71%，降低8.65%。

随着采油矿老井补充新管(杆)数量的增多以及分矿区、分年限等寿命管理工作的深入开展，修复率将提高至83.8%以上,分矿区等寿命管理实施了11个月，现在各矿区已基本达到了全部管材回收，实现了年初的基本目标。

三、重点工作完成情况

1、继续做好分矿区、等寿命管理工作。

今年我们的工作重点是放在精细管理上，我们组织基层队把车间内外、管架、生产线都重新组织进行刷漆，部分门窗进行了更换，实施标准化分区摆放，现院区卫生清洁、摆放有序，各矿区库存油管、杆运行良好。

2、积极做好防喷器的检测工作。

我们在主动与作业大队结合的基础上，组织工具队加班、加点，放弃周

六、日的休息时间，开展防喷器检测维修工作，6-7月集中检测防喷器43台，有力地保障了作业队的使用，另外，我们还根据管理局井控检查的精神，加强了我大队的井控管理，对防喷器检验实验室的文件、资料、台帐、现场一一进行自检，夯实了我大队井控管理的基础。

3、认真做好大修会战期间钻杆保障工作。

自采油厂开展大修会战以来，我们重点抓好钻杆保障工作，技术监督派专人对每日钻杆发放工作，进行现场回收点数、监督清洗、组织发放，并每日在晨会上通报，组织协调钻杆的型号的挑选、配备，在大修会战近两个月，共计回收发放钻杆36井次/3876根，没有因钻杆保障问题耽误作业会战，有力地保障大修会战的顺利进行。

4、严格实施作业现场标准化施工。

为了全力配合采油厂推行标准化现场管理活动，我们一方面组织安全人员对转立的井架进行全过程监督，严格按标准尺寸施工，另一方面组织迅速整改，对于绷绳断丝、地锚损坏、井架变形的井架，逐井进行整改、更换，把井架刷漆工作纳入了工作重点，10-11月份已更换维修、刷漆井架15部，此项工作正在紧张有序地组织实施;

另外我们还组织了技术监督人员，对管材转运的车辆泥土问题，进行了抽查、整改，保证了我大队在作业现场施工操作的规范性。

5、认真做好抽油杆校直工作，加大修复校直力度。

抽油杆校直机自9月26日安装、调试后，我们加大了对弯曲抽油杆的挑选力度，与油管厂进行结合，排除每日校直计划、规定校直工作量，截止到11月，共计校直抽油杆1558根，其中合格1236根、报废322根，平均校正量在60根左右。

6、加强尾管、内衬管、绕丝筛管发放运行工作。

按照采油厂的安排，我们积极做三项管材的发放运行工作：1-11月份老井发放尾管发放451井次/3233根，1-11月份新井发放尾管发放48井次/750根;

华滨内衬管1-11月份发放73井次/4480;

绕丝筛管1-11月份发放346井次/384根，三项管材的发放工作正在有运行。

7、开展油管、摊销管、隔热管的倒角加工工作。

1-11月份加工隔热管倒角416根，倒角油管和倒角节箍1745件，加工筛管38根，加工7套管短节61个，加工51/2套管短节 50个，保证油管短节、套管短节、筛管等加工项目的正常运行。

8、开展星级油管厂创建活动。

按照油田要求，我们积极组织开展了星级达标活动，我们在目前的工作基础上继续抓好创建工作，走出去学习兄弟单位优秀的管理经验，不断完善和改进自身管理做法，按照精细管理的要求，开展五星级班组创建、强化5S管理，完善分矿区、分年限等寿命管理思路，抓好各项基础管理工作，力争评为五星级油管厂，成为全油田油管厂星级管理的一个样板。

通过开展这项工作，增强队伍凝聚力，进一步提高修复工作量。

四、目前制约大队配套建设的问题及建议

1、成品管架需要改造问题。

我大队成品油管管架及待车扣钻通油管管架10个，由于原设计问题造成油管排放和装车困难，给油管装运工增加了很大的蹬管工作量，为了减轻职工劳动强度。

我们经过认真研究，计划实施油管管架和排放输送线改造，做大限度地减轻职工的劳动强度，预计需要资金10万元，建议采油厂专项投资。

2、车间老化漏雨维修问题。

现我大队车间大部分为XX年代初投产的，由于投产时间长，墙皮开始脱落、屋顶渗漏、地面开裂，虽然这几年进行了门窗更换，但是每回迎接大型检查时，只有抽油杆修复线车间拿的出手，按照管理局5S管理中，各种工作区域和安全通道都需要颜色区分，急需车间内部维修和更换地面，预计需要资金50万元，建议采油厂专项投资。

五、制约油管(杆)、井下工具修复质量问题剖析

1、缺少必备质量检测手段和工具。

在各类新旧产品质量检验中，缺少必备质量检测手段和工具，只是凭经验和肉眼目测，是制约油管(杆)、井下工具质量问题之一，现大队只配备了常规的油管、抽油杆的检测器具，对特种管材如加厚油管、玻璃钢管、空心杆、钻杆量规，均未配备，XX年已提出书面申请，急需采油厂批复，预计需资金10万元。

2、油管探伤机需加装加热除油装置。

油管探伤机虽然加装的退磁和压紧装置，但是由于稠油井的油管，经清洗后表面仍存有一层沥青质，影响油管传输线的传输速度，造成打滑现象，特别是清洗锅换水周期的后期，探伤机的探头成了刮油器，对探伤机的探头造成伤害，对油管探伤机需加装加热除油装置，预计需资金10万元，建议采油厂专项投资。

3、钻杆维修检测问题。

今年虽然补充了新钻杆，但目前钻杆大都老化严重，由于使用频率高、钻杆老化，大部分钻杆丝扣磨损严重，个别钻杆已出现穿孔、断裂现象，随着使用时间的增长，钻杆因本体、丝扣的扭矩问题，经常发生断裂、脱扣现象，虽然经华滨管件共拉走钻杆1558根，已车扣修好送回889根，剩余669根，大部分是弯曲、堵塞的钻杆，由于华滨管件公司只能简单车扣，钻杆本体无法检测，现准备大队钻杆有26XX根，需要检测、探伤、试压维修，预计资金20万元，建议采油厂专项维修。

4、探伤盲区问题。

准备大队现有的油管和抽油杆的探伤机，均存有探伤盲区，是制约修复管杆质量的问题之一，其中抽油杆的盲区为杆体两头前后各40厘米，是抽油杆的应力集中点，往往抽油杆断脱部位就在两端，油管两端各60厘米，偏磨现象无法探出，现有国内所有探伤设备都无法解决的问题，这是我们质量管理所控制不了的，所有说以后再出现盲区断脱问题，不能再判为准备大队承担。

六、20XX年工作思路、控制目标及措施

1、20XX年工作总体思路

按照采油厂可持续发展的工作部署和要求，以科学发展观为指导，以强化产品质量和降本增效为主线，以提高后勤保障能力为工作目标，以落实油管(杆)分矿区、分年限等寿命管理、进一步规范井下工具管理，努力提高油管(杆)修复率、修复质量，不断提升装备能力，建设油田一流的油管(杆)修复线，以节约成本资金为最终目的，为采油厂原油上产做出积极贡献。

2、主要控制指标

(1)、油管厂：油管修复率80%;

抽油杆修复率70%;

新油管杆入库每批次抽检率1%-10%;

修复产品质量事故为0。

(2)、工具队：井下工具出厂合格率1XX%;

新井下工具入库每批次抽检率1%-10%;

修复产品质量事故为0。

(3)、抽安队：抽油机安装合格率1XX%;

服务正点率1XX%;

顾客投诉为0。

(4)、井架安装队：井架安装合格率1XX%;

服务正点率1XX%;

顾客投诉为0。

(5)、准备队：油管、杆转运正点率1XX%;

回收管杆入库符合率1XX%;

顾客投诉为0。

3、保障生产措施

(1)、严格执行采油厂《油水井井下工具管理规定》，认真履行管理职责。

今后的工作中，重点抓好各项管理台帐资料，做到准确详实无误，抓好关键重点岗位人员的管理，做到廉洁守纪务实，完善工作管理考核机制，做到高效优质服务。

进一步完善油管(杆)、井下工具收发存运行管理程序，通过精细管理、规范管理，提高工作标准，努力把准备大队建成队伍过硬、管理过硬、指标过硬、信誉过硬的一流队伍。

(2)、认真组织开展各项质量管理活动。

确立抓管理、上水平，转观念、创效益的质量工作目标，积极组织开展多种形式的质量管理活动，开展质量教育，提高全员质量意识，形成人人抓质量、人人管质量的良好局面，创造过硬的产品质量和一流的服务，更好地为作业、采油提供优质服务，进而创出更好的效益。

(3)严格执行各项管理制度，实行精、细、严管理法。

严格执行《质量管理规定》、《质量管理考核细则》，严格工作责任落实，在推行质量监督检查日报、月报的基础上，实行质量管理周会、月度例会制度，有效把握质量工作动态，制定工作计划，确保质量管理工作有序运行。

严格执行新进产品的检验制度，严把入厂关。

狠抓修复产品工序检验，严把出厂关。

(4)认真推行标准化现场管理活动，保证服务质量。

继续加强井架转立、管杆转运标准化施工，强化新产品入厂质量把关和修复产品出厂质量把关，保证产品质量和服务质量，全力推行标准化现场管理活动。

(5)、转变思想观念，开展质量回访，提高后勤服务质量。

牢固树立保作业前线生产，保证用户满意服务理念，确立抓管理、上水平，转观念、创效益的工作目标，加强沟通，征求意见，更好地为作业、采油提供优质服务，建立互利双赢的平台，靠信誉赢得用户满意，努力提高大队的整体管理水平。

4、大队基本建设规划及重点项目实施计划

1、进行作业井架维修。

我大队在用50吨井架38部，其中19XX-19XX年投产的8部，19XX-2XX0年投产的3部，20XX-2XX5年投产的27部，虽然补充80吨新井架5部，进行维修、刷漆15部，大队目前在用井架中有23部损坏依然严重，主要是作业过程中造成的拉筋弯曲、缺失和本体变形等，随着井架使用的时间的增长，随坏随修，建议采油厂投资18万元进行专项维修。

2、实施井下工具试验井。

按照采油厂的安排，井下工具试验井的前期准备工作已就绪，试验井所需的各种套管已到位，作业用的地矛坑已开挖好，预计厂房、试验台、设备、计算机控制系统等费用4XX万元，建议采油厂投资建设。

3、新上一条油管钻通线。

现油管厂工艺流程上缺乏钻通工序，每年因砂堵、结垢的油管约1万米，如果投资较完善的钻通线，将来再把因砂堵、油堵的隔热管钻通后，可为采油厂节约大量油管、隔热管成本费用，预计需要资金15万元，建议采油厂专项投资。

4、増上油管初校机。

油管校直机増上油管初校机，进行配套使用，现油管校直机只能校直小弯度的油管，而每年有1.2万根大弯度的油管无法校直，进行报废处理非常可惜，预计需要资金20万元，建议采油厂专项投资。

qc月度工作总结范文【2】

为了加强xx水电站工程的质量控制，提高监理人员的质量意识，xx监理部积极响应国家和监理公司关于开展20xx年全国质量月活动的号召，认真贯彻监理公司下发的相关通知精神，结合xx水电站的实际情况，现将质量月活动情况总结如下：

1、明确质量管理指导思想

1.1围绕奉献优质产品，构建和谐社会;

质量在我手中，用户在我心中的质量月活动主体，监理部组织人员认真学习、组织专题会议相互交流有关质量文件精神及质量管理经验，提高全员的质量意识和质量管理水平;

1.2通过各种形式(考核评比、张贴宣传画、召开专题会议等)进行质量管理、质量控制的宣传，让质量月活动的主体深入人心，在实践中进一步推动公司产品和服务质量整体水平的提高，向建设单位提交优质的工程。

2、强化质量控制措施

2.1进一步细化质量工作实施细则

工程质量是工程建设的核心，是监理工作的重点，应本着百年大计，质量第一和质量管理、预防为主的总方针，对工程质量进行全面和全过程管理，确保工程质量目标的实现。

质量管理的重点是施工阶段的质量管理，对影响工程质量的人、机、料、法、环进行全面控制，从工程开工准备到竣工验收，实行全过程的质量监控。

监理部在工程建设实施过程中审核、签收设计图纸及文件，对施工质量负有监督、控制的责任，并对验收合格项目的施工质量负有相应的责任为此监理部制定了《xx电站工程质量监理工作实施细则》加强施工准备阶段、施工阶段和工程验收阶段的质量控制。

2.2以试验检查保证工程质量

在质量控制过程中原材料的质量控制和混凝土拌和物的质量控制是必不可少的一部分，为了加强对原材料和混凝土的质量控制监理部制定了《试验监理实施细则》明确指出原材料和混凝土的各种质量指标及监理抽检的方法和频率。

在抽检检查过程中发现不合格产品监理部立即召开专题会议分析原因并要求施工单位立即整改。

3、努力提高工程质量

3.1监理现场质量控制

要求监理人员经常深入施工现场，对施工的全过程进行全面的检查监督，实行全过程的质量管理。

现场监理人员要对施工方法、施工工艺、人员配置、施工设备状况、施工资源保证、施工组织等一切可能影响施工质量的因素进行检查、监督，并做好记录，发现问题应及时写出书面通知，要求承包单位改正。

为了提高监理人员质量意识，加强工程质量管理，监理部组织人员学习如何更好的进行质量控制，制定质量控制网点，并对xx工地出现的质量问题进行了分析明确了质量控制方向。

3.2组织质量检查：

3.2.1组织了由业主、监理、中心试验室组成的联合质量检查小组对各施工单位进行了质量大检查，重点检查了施工单位质量保证体系和自检试验资料针对存在的问题监理部下发了(监理工程师通知《关于质量检查结果的通报》)要求施工单位立即进行整改。

3.2.2组织了由监理和中心试验室人员对各施工单位试验室进行了检查，重点检查试验设备的数量、仪器设备率定情况和试验人员的资质情况下发了(监理工程师通知《关于加强现场试验室运行的通知》要求自身没有试验室的施工单位所有检测项目均由中心试验室进行检测。

3.2.3多次组织监理和中心试验室人员对现场混凝土的坍落度进行抽查，发现坍落度不符合配合比设计要求的立即作废料处理，并要求对混凝土拌和器具进行校验确保用水量的精确。

通过本次质量月活动，学习并宣传了国家及公司下发的相关文件精神，使参建各方相关人员都提高了质量意识，进一步强化了奉献优质产品，构建和谐社会的主题意识。

质量月活动在监理部领导的重视下，全体监理人员参与下收到了丰硕的成绩，我们将以质量月活动为契机，在监理部内部更加深入持久的开展质量在我手中，用户在我心中、关注质量，关爱生活、产品是企业的形象，质量是企业的生命为主题的质量教育和质量管理工作，真正做到以质量促进度，以质量求效益。

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