关于纺织的作文节能降耗的文章

[关于诚信的文章作文]找回诚信雨，哗哗的雨。豆大的雨点不由分说地铺天盖地地砸了下来。眼前白蒙蒙一片。我站在学校门口干着急。车站离校还有一段路，还有许多功课等着复习，偏偏又没带伞。正不知怎...+阅读

关于纺织的作文节能降耗的文章

我市目前高能耗的比率较大，产业结构也不合理，经济增长也是过于依赖耗能源。就如纺织业、印染业、热电业等等都是高能耗企业。因此要实现节能减排的目标，就必须要抓住这些企业的牛鼻子。就这样，我们“青苹果环保小队”决定走访调查这些企业。首先，我们来到了位于绍兴县马鞍镇的浙江省胜利热电有限公司。走进大门，映入眼帘的便是宽敞、黝黑发亮的柏油马路，干净整洁的厂房和繁茂又美丽的绿化，两旁的大树高大耸立，颇像一位位大将军，守护着自己的家园。通过调查了解，他们厂为实现节能减排的目标实施了以下措施：一，充分挖掘节能降耗潜力。加强内部管理，把工作任务及目标分解落实到各部门，实行岗位考核，使煤、水、电、酸、碱各项消耗指标均有所降低。

二，加强煤炭管理，确保入炉煤的水分和热值。以前经常出现炉前落煤管堵煤，入炉煤数量增加，炉膛水冷璧管磨损严重。通过抓好进煤环节，解决了堵煤和爆管现象，风机电流明显下降，跟以前同样产量相比下降了15元/吨煤耗。三，采用了9种新技术，促进了节能环保，目前供电标煤耗、供热标煤耗及厂用电率都有明显下降。参观完热电厂，我们又来到了绍兴越州印染有限公司，走进大门一瞧，白花花的一片，原来是各个纺织厂来加工印染的白坯布，据说每天能加工2000匹布呢！我们一边东瞧瞧、西看看，一边还不时地竖起小耳朵专注地听公司负责人的说明，他们厂前几年彻底改进了生产流水线，有些设备还安装了变频装置，煤、水、电及蒸汽各项能耗指标都比以前降低许多。

不信的话，我们用数字来说话吧—煤、蒸汽每月下降30%，电下降20%，水下降50%。因为印染厂的污水特别多，所以我们很关注污水排放，但经过实地查看以后，我们的疑虑被打消了。原来白坯布印染后排出的五颜六色的污水，通过管道将它们输送到滨海的污水处理厂，这些污水再经过加工、清理、去污，然后排入大海，这样不就可以减少排污，使大海蔚蓝、纯净了吗？地球不就也会变得干净、明亮了吗？节能减排，人人有责。我们小学生要从小做起，从我做起，从现在做起，从点滴入手，积极参与节能减排的宣传活动，为实现国家“节能减排”的目标，作出自己的贡献吧，共同创造更加节约、更加洁净、更加文明的美好生活。...

请大侠们弄几篇关于白水泥厂节能降耗的文章吧跪求！！

白水泥熟料的化学成分和煅烧特点使其烧成能耗要较烧制普通水泥熟料高30%以上，因此，生产白水泥的经济效益在一定程度上还取决于其能耗指标。对于小型干法中空窑来说，提高快转率、增加台时产量是降低白水泥烧成能耗的有效途径。回转窑快转率是指生产过程中窑速达到合理确定的快转范围的时间与总运转时间之比。快转率高表明窑的热工制度稳定，台时产量提高，烧成热耗则降低。从我厂生产实践看，快转率从60~70%提高到80%以上便可收到明显的节能效果（见表），一年可节约重油200余吨，价值4万元。。在此，谈谈我们如何提高快转率、降低白水泥能耗的体会。 1 制备易烧生料易烧性好的生料在煅烧过程中化学反应快而完全，液相粘度适中，可以明显加快物料分解速度，减轻烧成带热负荷，提高窑速。

制备易烧生料的主要措施是： 1.降低硅酸率，保持适中的铝含量生料易烧性和率值有着直接的关系。因为白水泥熟料的含铁量极少，液相量少，饱和比、硅酸率双高的生料很耐火，窑速难以提高，造成热耗偏高。我厂为了保证白水泥的白度与强度，熟料饱和比保持在0.92以上，由于原材料的原因，配料时硅高铝低，硅酸率一度高达5.5以上，生料很耐火，煅烧时“黑影”快速涌进烧成带，fCaO含量猛增，增加燃料用量也无济于事，只得放慢窑速，烧成油耗高达300千克/吨以上。针对这种情况，我厂选择了一种SiO2含量稍低、Al2O3含量略高的原料，控制熟料硅酸率在4.5以下，铝氧率提高到18~20，生料就显得比较好烧，可提高和稳定窑速，“黑影”位置易控制，烧成油耗随即下降，当月节油8%左右。

我们体会到降低硅酸率、控制铝含量适中的配料方案易烧性较好，很适应白水泥的煅烧特点。 2.采用复合矿化剂氟、硫复合矿化剂在高温下对液相粘度变化的影响很大，可以促进化学反应的进行，明显降低矿物生成温度，改善晶格的形成及晶体性质，对于减轻烧成带热负荷具有良好的作用。从1988年初开始我厂在白水泥生料中掺入1~1.5%的氟、硫复合矿化剂进行试生产，结果表明，在煅烧油压下降0.5~1.0兆帕的情况下，窑速可加快0.1~0.2转/分，烧成油耗平均下降5%，而且熟料中C3S/C2S值增大到3.5以上，白度也有所提高，效果比单独使用萤石为佳。 2 提高一次风温，加强风油配合白水泥熟料的烧成温度高达1550℃以上，而且要求快烧急冷，故在煅烧时要力求保持完整的高温短火焰，增强烧成带热力强度，使回转窑保持较高的窑速。

火焰拉长不但影响熟料质量，而且会使火焰温度下降，影响烧成带发热能力。为了形成短而有力的高温火焰，我厂在烧成带筒体上方安装了一次空气预热罩，利用窑体散热把一次风温从40℃提高到120℃，并适当增大了一次风比例，强化了风、油配合，加快燃烧速度，提高了火焰温度，形成理想的火焰形状，燃料热能释放集中，创造一个较短的高温场。从回转窑整个热平衡系统来看，一次风温的提高使带入窑内的显热增加，提高了热总收入量。我们体会到利用窑体散热提高一次风温为回转窑快转创造了有利条件，是一项简便有效的节能措施。 3 改善窑头窑封干法中空窑是个弱负压系统，对于白水泥熟料的烧成来说，改善窑头密封的意义不仅在于隔绝外界冷空气入窑，而且还隔绝漂白产生的水蒸汽入窑。

窑头漏风和水蒸汽入窑会明显降低火焰温度，对窑的快转产生不利影响，增大了燃料消耗。为了改善窑头密封，我厂重新设计了窑头罩，使窑头漏风量减少了90%，并把敞开式的下料舌头改成封闭式的下料管，下料口与漂白机筒壁的间距不大于10厘米，下料过程中由于熟料的阻隔，有效地隔绝了漂白水蒸汽通过下料管入窑，保证了烧成制度的稳定。 4 掌握基本操作要点回转窑快转率与看火工的操作技术水平有密切关系。一般说来，看火工的主动性、预见性较强、操作经验丰富，窑的快转率就较高。在操作过程中看火工要勤观察、善判断，既能根据窑情的变化及时调整操作参数，也能根据生料、热工等参数对未来一段时间的窑情作出判断，确定下一步的操作措施。具体地说，要保持较高的快转率，看火工必须掌握三个基本操作要点： 1.控制窑尾温度在操作过程中，看火工在保持1550℃烧成温度的同时应注意控制窑尾温度的稳定，尾温发生较大波动会对窑内整个热分布直接产生不利影响。

尾温过低表明窑的预烧能力不足，将使烧成带出现一个热负荷剧增的循环；尾温偏高则说明风、煤（油）配合不当，热能分散，一部分燃料已越出烧成带燃烧，即看火工所说的“火烧到后面去了”，不但降低了烧成带热力强度，增大燃料消耗，而且也使烟气带走热大为增加。对于干法中空窑来说，通常的问题是尾温偏高。以我厂为例，当窑尾温度高于650℃时烧成油耗开始上升；700℃以上则烧成带温度下降，窑速减慢，油耗剧增；尾温控制在550~600℃时烧成状况较理想。造成尾温偏高的主要原因是火焰拉长、窑内结圈，操作时可采取减少二次风、提高一次风温和油温、改变喷油嘴雾化角、变动火点位置勤烧圈根等措施可以有效地控制窑尾温度的稳定。 2.控制“黑影”位置在煅烧白水泥熟料时控制“黑影...

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焦化厂认真落实公司能源管理工作会议精神，建立了三级能源管理体系，实施精细化管理，节能降耗工作取得明显成效，尤其是三、四、五月份，炼焦工序能耗均低于80公斤标煤/吨焦，远远低于公司预算指标，为焦化厂历史最好水平。焦化厂制定了细致、有效的管理制度，将能耗指标层层分解到各作业区，对重点能耗指标实施重点监控；各作业区建立了能源检查台账，强化三级计量表的安装，明确了部分介质的责任主体；各班组加强自主管理力度，由岗位人员进行日常点检，发现问题及时处理。厂里通过技术攻关降低焦炉炉顶空间温度，减少煤气使用量；通过提高标准化操作水平，减少用电消耗；通过对循环水池排污水管改造，将原排往地沟的排污水二次利用；回收各工序产生的蒸汽凝结水送入公司管网，实现了污水零排放，达到了水资源的循环利用。

（通讯员秦霞）