生产管理有什么方法

[考试审题有什么方法]1.认真细致，全面收集信息；审题时应认真仔细，对题目文字和插图的一些关键之处要细微考察，有些信息，不但要从题述文字中获得，还应从题目附图中查找，即要多角度、无遗漏地收集题目的...+阅读

生产管理方法现场管理 5S 法 5S（来源于日语 SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKEISU、SHITSUKE）现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括：

1、整理整理就是将必需品与非必需物品区分开。必需品摆放在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品，这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品，设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。目的：将“空间”腾出来活用。

2、整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理干部（小组长、车间主任等）的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，它其实也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让你的工作速度加快，反而使你的寻找时间加倍，你必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。目的：不浪费“时间”找东西

3、清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上面的灰尘、污垢、碎物、泥沙等脏东西清扫擦拭干净，创造一个一尘不染的环境，公司所有人（包括董事长）都应一起来执行这个工作。目的：清除“脏污” ，保持职场干干净净、明明亮亮。

4、清洁清洁就是在“整理”“整顿”“清扫”之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工、、随时检讨和确认自己的工作区域内有无不良现象，如有，则立即改正。在每天下班前几分钟（视情况而定）实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废，否则又会回到原来的混乱状态。目的：通过将“整理”“整顿”“清扫”制度化来维持成果。、、

5、修养修养就是培养全体员工都应该养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话，个别员工就会抛弃坏的习惯，转向好的方面发展。目的：提升“人的品质” ，成为对任何工作都持认真态度的人。 5S 现场管理的重要作用：

（1）工作场所干净而整洁；

（2）员工能够具有很强的品质意识，按要求生产，按规定使用，尽早发现质量隐患，生产出优质的产品；

（3）降低设备的故障发生率，减少工作的寻找时间和等待时间，从而降低了成本，提高了效率，缩短了加工周期；

（4）人们正确地执行已经

（5）关键路线法内容：关键路线技术用网络图描述出一项工程的完成时间，并提示要将注意力集中在关键路线上，因为它决定了项目的完成时间。关键路线法的基本步骤如下：

（1）活动识别。由项目小组确定该项目的主要活动。

（2）活动排序及网络的构建。在与项目小组成员讨论的基础上，项目经理建立了活动的优先顺序表以及相应的网络图。在建立网络图的时候，要注意确保活动顺序的正确性及活动之间的逻辑关系。

（3）确定关键路线关键路线是网络中完工时间最长的相关活动序列，也可定义为零松弛时间（时间是连续的）。依次计算每个活动的松弛时间，也就是该活动最早结束时间和最迟结束时间之间的差值。松弛时间可以看作是既定活动在不影响整个项目的完成的前提下，其开始时间可以延迟的最大限度。为计算出松弛时间，必须为每个活动给出四个时间值。最早开始时间（ES）。活动可以开始的最早可能时间。最早结束时间（EF）。最早开始时间加上完成活动所需的时间。最迟结束时间（LF）。活动在不影响项目工期的情况下最晚完成时间。最迟开始时间（LS）。最迟结束时间减去完成活动所需的时间。分别计算 ES、EF、LS 和 LF 后，确定每一活动的松弛时间，最后可以确定关键路线。关键活动总时为零，没有任何缓冲余地，只能按时完成，它是工程中的重点管理对象。制定最早开始计划表是为了在所有活动中都尽可能早地在开始的前提下完成项目。最早开始计划表是所有活动的最早开始时间的列表。如果活动不在关键路线上，则本活动的完成和下一活动的开始之间就产生了松弛时间。最迟开始计划表的目的是通过推迟购买原材料、使用人工及其他成本直到必需时的方式来实现节约。