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5S管理是什么

03月02日 编辑 fanwen51.com

[什么是5s管理]5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿...+阅读

5S管理是什么

一、什么是5S管理 5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以\"S\"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:

1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件\"小事\" )

2、遵守规定

3、自觉维护工作环境整洁明了

4、文明礼貌 没有实施5S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。 ★ 5S管理与其它管理活动的关系

1、5S是现场管理的基础,是全面生产管理TPM的前提,是全面品质管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。

2、5S管理能够营造一种\"人人积极参与,事事遵守标准\"的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。

3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,而5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

4、5S管理是现场管理的基础,5S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S管理活动,从现场管理着手改进企业\"体质\",则能起到事半功倍的效果。

二、5S管理的定义、目的、实施要领 ★ 1S----整理 定义: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的; ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。

正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值。 目的: ●腾出空间,空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费: ·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。

·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ·增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。 ·物品杂乱无章地摆放,增加盘点困难,成本核算失准。 注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领: ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查 ★ 2S----整顿 定义: ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。

◇明确数量,有效标识。 目的: ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品 注意点: 这是提高效率的基础。 实施要领:

1、前一步骤整理的工作要落实

2、需要的物品明确放置场所

3、摆放整齐、有条不紊

4、地板划线定位

5、场所、物品标示

6、制订废弃物处理办法 整顿的\"3要素\":场所、方法、标识 放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。

· 物品的保管要 定点、定容、定量 · 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法----易取。 · 不超出所规定的范围 · 在放置方法上多下工夫 标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。 · 现物的表示和放置场所的表示 · 某些表示方法全公司要统一 · 在表示方法上多下工夫 整顿的\"3定\"原则:定点、定容、定量 定点:放在哪里合适 定容:用什么容器、颜色 定量:规定合适的数量 重点: ● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 ● 要站在新人和其它职场的人的立场来看,什么东西该放在什么地方更为明确 ● 要想办法使物品能立即取出使用 ● 另外,使用后要能容易恢复到原位, 没有回复或误放时能马上知道 ★ 3S----清扫 定义: ◇将工作场所清扫干净。

◇保持工作场所干净、亮丽。 目的: ●消除赃污,保持职场内干净、明亮 ●稳定品质 ●减少工业伤害 注意点: 责任化、制度化。 实施要领:

1、建立清扫责任区(室内、外)

2、执行例行扫除,清理脏污

3、调查污染源,予以杜绝或隔离

4、建立清扫基准,作为规范

5、开始一次全公司的大清扫,每个地方清洗干净 ● 清扫就是使职场进入没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。

而达到这种状态就是清扫的第一目的,尤其目...

学校机房5s管理方案

5S管理活动实施办法 为了进一步规范现场管理,给XX创造良好的卫生、干净的环境,减少不良产品的发生率,提高员工的品质,提升企业文化,结合XX情况,制订本办法。

一、组织机构及职责

(一)5S管理活动督查考核小组 组 长: 副组长: 成 员:

(二)5S管理活动督查考核小组工作职责:制定和贯彻落实5S管理活动实施办法,负责分管范围内5S管理活动的开展;检查5S管理活动的情况,督促5S管理活动的开展;提出整改意见和建议,验证整改结果;制定和完善5S管理活动考核标准,对各单位的5S管理活动进行考核评比。

(三)公司各单位在5S管理活动中的职责

1、配合公司,全力支持与推行5S管理活动。

2、参加5S管理的学习培训,掌握5S管理活动技巧,提高5S管理活动管理水平。

3、在本单位内进行5S管理活动的宣传。

4、按照公司的5S管理活动计划,规划本单位内部工作区域的整理、定位、划线标示等工作。

5、熟悉5S管理活动实施办法并向下属解释 6 、对本单位下属员工5S管理活动的检查、督促和考核。 7 、负责本单位5S管理活动的整改。

(四)员工在5S管理活动中的职责

1、学习和领会5S管理的含义、目的及推行要领。

2、不断地对工作现场进行整理、整顿、清扫,保持清洁。

3、提出5S管理活动的合理化建议和意见。

4、不断学习5S管理新理论,提升自身素养。

三、推行要领 1S----整理 定义:将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;不必要的东西要尽快处理掉。 目的:腾出空间,空间活用;防止误用、误送;塑造清爽的工作场所。 实施要领:

1、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的;

2、制定“要”和“不要”的判别基准;

3、将不要物品清除出工作场所;

4、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置;

5、制订废弃物处理方法;

6、每日自我检查。 2S----整顿 定义:对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。明确数量,有效标识。 目的:工作场所一目了然;整整齐齐的工作环境;消除找寻物品的时间;消除过多的积压物品。 实施要领:

1、前一步骤整理的工作要落实;

2、需要的物品明确放置场所;

3、摆放整齐、有条不紊;

4、地板划线定位;

5、场所、物品标示;

6、制订废弃物处理办法。 3S----清扫 定义:将工作场所清扫干净。保持工作场所干净、亮丽。 目的:消除脏污,保持职场内干净、明亮;稳定品质;减少工业伤害。 实施要领:

1、建立清扫责任区(室内、外);

2、执行例行扫除,清理脏污;

3、调查污染源,予以杜绝或隔离;

4、建立清扫基准,作为规范;

5、经常开展全公司的大清扫,每个地方清洗干净。 4S----清洁 定义:将上面的3S实施的做法制度化、规范化。 目的:维持上面3S的成果。 实施要领:

1、落实前3S工作;

2、制订目视管理的基准;

3、制订5S实施办法;

4、制订考评、稽核方法;

5、制订奖惩制度,加强执行;

6、领导经常带头巡查,带动全员重视5S活动。 5S----素养 定义:通过晨会等手段,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。 目的:提升人的品质,使员工对任何工作都讲究认真。 实施要领:

1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准;

2、制订公司有关规则、规定;

3、制订礼仪守则;

4、教育训练(新进人员强化5S教育、实践);

5、推动各种精神提升活动(晨会,例行打招呼、礼貌运动等);

6、推动各种激励活动,遵守规章制度。

四、考核办法

1、5S管理活动考核按百分制进行,具体按“检查标准”进行,没有加分,只有扣分。

2、每月逢10号进行一次考核,检修期间如遇星期

六、日,考核日顺延两天。月底统计结果并公布于众。5S管理活动月考核与月绩效工资挂钩。

3、实行责任区一月一表上墙考评,不达标内容打红“——”,扣1分。

4、每月开展一次5S管理活动经验交流会,会议由XX主持。

五、奖励 每年进行两次评奖活动,检修结束一次,榨季结束一次。以部室、工段为单位,按从高分到低分进行选取,一等一名,奖金3000元;二等奖二名,奖金各1500元;三等奖三名,奖金各1000元。 附表二: 5S标准 检查 整理20分

1、地板上无废纸、杂物、纸箱等不用的物品。

2、桌子、抽屉及柜子里无破旧的书籍、报纸、报表、账本、损耗的工具等不用的物

3、墙壁上无过期的书报、日历、标语、作业指导。

4、无报废设备、零件、工具、材料等留存。 整顿25 分

1、有定置管理图。定置管理图放置恰当。

2、仓库、工具房内设备、仪器、工具、零件摆放整齐、有标示,进出库方便。

3、仓库、工具房的物品建立有台帐,挂上卡片,帐、物、卡相符。

4、抽屉分类标示,标示与抽屉内物品相符。

5、文件柜、仓库、工具房内的物品分区摆放,定位、分类、标示清楚明晰。

6、文件资料、图纸按归档规则分类存放、标示清楚。

7、防盗设施状态完好。

8、有消防警示。消防器材状态完好,定点放置、取拿方便、明确标示责任人。 清扫25

1、地面无垃圾、杂物、脏污或烟头,垃圾桶按时清理。 ...

什么是5S管理它的内容有那些

5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。 5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:

1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" )

2、遵守规定

3、自觉维护工作环境整洁明了

4、文明礼貌 5S管理的定义,目的,实施要点 1S----整理 定义: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的; ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。 正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值。 目的: ●腾出空间,空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费: · 即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。 · 棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ·增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。 ·物品杂乱无章地摆放,增加盘点困难,成本核算失准。 注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领: ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查 2S----整顿 定义: ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。 ◇明确数量,有效标识。 目的: ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品 注意点: 这是提高效率的基础。 实施要领:

1、前一步骤整理的工作要落实

2、需要的物品明确放置场所

3、摆放整齐、有条不紊

4、地板划线定位

5、场所、物品标示

6、制订废弃物处理办法 整顿的"3要素":场所、方法、标识 放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。 · 物品的保管要 定点、定容、定量 · 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法----易取。 · 不超出所规定的范围 · 在放置方法上多下工夫 标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。 · 现物的表示和放置场所的表示 · 某些表示方法全公司要统一 · 在表示方法上多下工夫 整顿的"3定"原则:定点、定容、定量 定点:放在哪里合适 定容:用什么容器、颜色 定量:规定合适的数量 重点: ● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 ● 要站在新人和其它职场的人的立场来看,什么东西该放在什么地方更为明确 ● 要想办法使物品能立即取出使用 ● 另外,使用后要能容易恢复到原位, 没有回复或误放时能马上知道 3S----清扫 定义: ◇将工作场所清扫干净。 ◇保持工作场所干净、亮丽。 目的: ●消除赃污,保持职场内干净、明亮 ●稳定品质 ●减少工业伤害 注意点: 责任化、制度化。 实施要领:

1、建立清扫责任区(室内、外)

2、执行例行扫除,清理脏污

3、调查污染源,予以杜绝或隔离

4、建立清扫基准,作为规范

5、开始一次全公司的大清扫,每个地方清洗干净 ● 清扫就是使职场进入没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成品质不良。 4S----清洁 定义: ◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化。 目的: ● 维持上面3S的成果 注意点: 制度化,定期检查。 实施要领:

1、落实前3S工作

2、制订目视管理的基准

3、制订5S实施办法

4、制订考评、稽核方法

5、制订奖惩制度,加强执行

6、高阶主管经常带头巡查,带动全员重视5S活动。 ● 5S活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛:我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。 5S----素养 定义: 通过晨会等手段,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。 目的: 提升人的品质,使员工对任何工作都讲究认真。 注意点: 长期坚持,才能养成良好的习惯。 实施要领:

1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准

2、制订公司有关规则、规定

3、制订礼仪守则

4、教育训练(新进人员强化5S教育、实践)

5、推动各种精神提升活动(晨会,例行打招呼、礼貌运动等)

6、推动各种激励活动,遵守规章制度三、5S管理的效用 5S管理的五大效用可归纳为: 5个S,即: Sales、saving、safety、standardization、satisfaction

1、5S管理是最佳推销员(Sales)----被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心,乐于下订单;会有很多人来厂参观学习;会...

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