哪家精益生产培训公司好

[如何开展精益生产？为什么要如何开展精益生产]如何开展精益生产？为什么要如何开展精益生产？开展精益生产步骤一：提高思想认识，强化组织领导实施精益生产发挥员工的作用是关键。加强全员的精益管理意识的教育和培训，参加的人...+阅读

哪家精益生产培训公司好

精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同，其特色是“多品种”，“小批量”。

首先不同的企业在行业特点上不尽相同，就拿流程行业和离散行业来说，流程行业，比如化工，医药，金属等，一般偏好设备管理，如TPM(Total

Productive

Maintenance)，因为在流程型行业需要运用到一系列的特定设备，这些设备的状况极大的影响着产品的质量；而离散行业，比如机械，电子等，LAYOUT，生产线的排布，以及工序都是影响生产效率和质量的重要因素，因此离散行业注重标准化，JIT(Just

In Time)，看板以及零库存。

华致赢企管拥有30多名精益管理顾问老师，业务专注于精益生产/精益6S管理/精益TPM管理/精益供应链管理等咨询培训服务，公开课/内训/驻厂辅导/形式多样咨询

化工企业的安全生产培训

2012年化工企业安全培训计划（按照计划进行安全培训，仅供参考）

一、从业人员安全培训

1、培训项目名称：从业人员安全培训；

2、培训目的：丰富员工安全生产知识，提高员工安全意识，掌握本岗位的安全

操作技能，增强预防事故、控制职业危害和应急处理的能力；

3、培训内容：安全生产责任制、安全生产规章制度、安全生产操作规程；消防

知识、职业病防护、事故应急知识和工业卫生及其他安全生产基本常识；安全生

产法律法规及典型事故案例；

4、培训日期：2012年2月、10月；

5、培训课时：20课时

6、培训方式：集中授课；

7、培训人员范围：从业人员（全员-专职安全生产管理人员）；

8、培训地点：公司培训教室；

9、培训教师：XXX

10、组织部门：安全科；

11、协作部门：生产技术科、办公室、设备科；

12、考核方式：书面闭卷参考出勤率；

二、中层干部安全培训

1、培训项目名称：中层干部安全培训；

2、培训目的：加强安全生产管理，提高整体安全管理水平；

3、培训内容：安全生产法律法规、安全生产责任制、安全生产规章制度、安全

生产操作规程；消防知识、职业病防护及典型事故案例；

4、培训日期：2012年1月至12月；

5、培训课时：36课时

6、培训方式：集中观看光盘；

7、培训人员范围：公司中层干部；

8、培训地点：公司培训教室；

9、培训教师： XXX;

10、组织部门：安全科；

11、协作部门：办公室、生产技术科；

12、考核方式：出勤率；

三、特种作业人员培训

1、培训项目名称：特种作业人员培训；

2、培训目的：提高特种作业人员安全操作能力，保证特种作业安全；

3、培训内容：特种作业专业知识，及安全操作知识；

4、培训日期：2011年1月至12月；

5、培训课时：待定

6、培训方式：出外培训；

7、培训人员范围：起重工、电工、电焊工、压力容器操作工、锅炉工等；

8、培训地点：安全培训机构中心；

9、培训教师：安全培训机构教师；

10、组织部门：政府专业职能部门；

11、协作部门：安全科；

12、考核方式：书面闭卷；

四、专职安全管理人员培训

1、培训项目名称：专职安全管理人员培训；

2、培训目的：提高安全管理人员安全意识和安全管理能力；

3、培训内容：安全生产相关法律法规及专业知识；

4、培训日期：2011年1月至12月；

5、培训课时：24课时

6、培训方式：出外培训；

7、培训人员范围：公司专职安全管理人员；

8、培训地点：安全培训咨询有限公司；

9、培训教师：安全培训咨询有限公司教师；

10、组织部门：安全生产监督管理局；

11、协作部门：安全科；

12、考核方式：书面闭卷；

五、职业病防护培训

1、培训项目名称：接触职业病危害人员培训；

2、培训目的：提高从业人员职业病防护意识和能力；

3、培训内容：职业病防治法、职业病防护及职业病专业知识；

4、培训日期：2012年4月、12月；

5、培训课时：24课时

6、培训方式：集中授课；

7、培训人员范围：接触职业病危害人员；

8、培训地点：公司培训教室

9、培训教师：XXX

10、组织部门：安全科；

11、协作部门：生产技术科、办公室。

12、考核方式：书面闭卷；

生产管理中针对员工级别的质量培训工作如何开展

事实上，针对员工级别的质量培训工作，是很难解决的问题，主要表现在：

1、企业不想停工进行培训；

2、员工级别人员学习，无法长时间坚持学习，例如超过1.5个小时就会疲倦等。

针对这个现象，本人一直摸索解决这个问题，以下方法敬请参考：

1、收集整理公司成立以来所有的质量事故报告单

2、按照相同或类似的原理，对事故据发生频率由高往低排队

3、针对前80%的事故，编制质量培训教材：

a）使用照片说明事故的发生过程

b）使用照片说明正确的操作流程

c）辅助以简明扼要、准确的语言

d）排版灵活多样——悦读

e）每份教材原则上2-3页

f）辅助以培训登记表

4、利用班前会对员工进行质量培训

a）培训师：教材编制者

b）培训时长：5-10分钟

c）地点：最好是质量事故发生地

d）受训者：员工

5、以生产和质量（研发、技术、设备）的所有管理人员为主成立培训小组，分工进行培训教材的编制——2份/月——小组对教材进行一定的审核——激励

6、培训的实施——培训登记表

7、利用班前会还可以进行的质量培训内容有：

a）质量标准、工艺标准

b）质量管理制度

c) ISO知识

d）产品知识与市场知识

e）其他

怎么样针对质量培训生产部门

感觉你的问题应该是“怎样针对生产部门进行质量培训？”

工作中个人感觉其实针对生产不能进行的培训工作中，除了集中员工进行相关质量管理培训以外，其他的培训好像都不能达到理想的目的，重要的原因就是企业对员工培训，如果利用上班时间，就会影响生产，如果利用休息时间员工进行有情绪，如何解决，请查看下面的培训方式：

1、整理公司成立以来所有的质量事故报告单

2、按照同样或类似的事故，据频率由高往低排队

3、针对前80%的质量事故，编制质量培训教材：

a）使用照片说明事故的发生过程

b）使用照片说明正确的操作流程

c）使用准确、简明扼要的语言

d）排版灵活多样

e）每份教材原则上2-3页

f）辅助以培训登记表

4、利用班前会对员工进行培训：

a）对象：操作层+执行层

b）时长：5-10分钟

c）地点：尽可能在质量事故发生地

d）培训者：教材编制者

e）培训教材

5、成立培训工作小组（生产系统所有管理人员），分别承担教材编制任务（2份/月）

6、每月一次教材审核会议，并做好培训计划

7、利用班前会还可以培训的质量内容有：

a）关键的工艺要求

b）重点设备的安全操作规程

c）质量管理制度

d）质量方面的知识……

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希望对你有所帮助！