1.发酵产物是某一种微生物或几种微生物在培养基中培养时产生的，如果在发酵时夹杂有其他微生物，可引起下列的危害： 展开全部

(1)产生菌和杂菌同时在培养基中生长，结果使生产菌丧失了生产能力；杂菌的生长速度有时会比产生菌生长得更快，结果使发酵器中以杂菌为主了（尤其是在连续发酵过程中）

(2) 杂菌会污染最终产品，如生产单细胞蛋白质时，从发酵液中分离出的细胞夹杂有杂菌；

(3)杂菌本身和其所产生的物质，都可以使产物提取难度加大；

(4)杂菌降解所需要的产物。如抗生素发酵时，污染细菌，有些细菌对抗生素有抗性，常见的抗性机制是降解抗生素。如能产生β-内酰胺酶的细菌能降解β-内酰胺类抗生素。

(5)发酵时如污染嗜菌体，可使产生菌发生溶菌现象。

染菌的危害因不同发酵而不同

2.染菌的预防

1）防止种子带菌

种子带菌的原因：

灭菌不彻底（如假压）；

移种污染；

养或保藏过程中污染；

无菌室管理不善；

制备壮、纯、量足的种子是发酵成功的关键，为此：

强化无菌室的管理（使用前灭菌）；

严格接种、移种的无菌操作；

在扩培各阶段定时取样做无菌实验；

严格接种管灭菌，并用无菌空气保压；

2）防止空气引起的染菌

流程或设备设计的合理性；

过虑介质选用、装填；

过虑介质的灭菌和管理；

空气冷却器的列管穿孔泄露，冷却水会渗入到空气中，造成染菌。

棉花-活性炭过滤器长期使用后变薄的一边失效。

过滤介质受潮失效：过滤器灭菌完毕应立即缓慢通入压缩空气，将水分吹干。超细纤维纸作过滤介质，灭菌时必须将管道中冷凝水放干净，以免介质受潮失效。

在生产实践中，空气管道大多与其它物料管道相接，要装上止逆阀防止其它物料窜入空气管道污染过滤器，导致过滤介质失效。

3）防止培养基灭菌不彻底

培养基灭菌方法——高压蒸汽灭菌

分批灭菌 121℃，30分钟

连续灭菌 罐温125-130℃ ，30-45分钟