氟碳漆施工工艺施工方案

[冲孔灌注桩的施工工艺是怎么样的或者提供一个施工方案谢谢了]冲孔灌注桩施工流程图 1测量放线及高程控制采用全站仪坐标控制的方法确定桩位平面位置。高程测量由建设方提供基准点，用水准仪测定各桩孔的井口标高，并在钻机上挂牌记录。 2...+阅读

氟碳漆施工工艺施工方案

氟碳漆的施工工艺因喷涂材质不同而不尽相同，现附上外墙用氟碳涂料施工工艺，仅供参考

一、基层要求

1.抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》；

2.抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物；

3.基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物；

4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10%,PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。

二、基面处理

1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整；

2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整；

3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层；

4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm;

5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。

三、满批氟碳漆专用抗裂腻子

1.采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水=20;1;8的比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀，

2.最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净；

3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度；

4.粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下；

5.腻子一般批嵌4-5遍；

6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨。时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子；

1.应采用120目或150目砂纸打磨；

8.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。

四、抛光腻子施工

1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工；

2.要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面；

3.线条平直、阳角笔直，无残缺；

4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；

5.手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。

五、底漆喷涂

1.检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补；

2.在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）；

3.要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。

4.底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求；

5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿；

6.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜；

7.底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。

六、氟碳面漆喷涂

1.底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物；

2.施工配比，主漆：固化剂：稀释剂=10:1:2;

3.调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀；

4.喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp;

5.施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，

考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些；

6.应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。

七、清理卫生

1.对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理，注意对其它成品的保护，清理应彻底；

2.对生活区及库存区进行清理，恢复原样。

氟碳漆如何施工

氟碳漆拥有的特殊性能：

（1）优良的防腐蚀性能—得益于极好的化学惰性、漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂，为基材提供保护屏障；该漆膜坚韧—表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好。显示出极佳的物理机械性能。

（2）免维护、自清洁—氟碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁，极好的疏水性（最大吸水率小于5% ）且斥油、极小的摩擦系数（0.15 — 0.17 ），不会粘尘结垢，防污性好。

（3）强附着性—在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力，基本显示出宜附于任何材料的特性。高装饰性——在60 度光泽计中，能达到80% 以上的高光泽。

（4）超长耐候性—涂层中含有大量的F--C键，决定了其超强的稳定性，不粉化、不褪色，使用寿命长达20年，具有比任何其他类涂料更为优异的使用性能。优异的施工性—双组分包装、贮存期长、施工方便。混凝土表面氟碳漆施工工艺：

1、环氧封闭底漆涂装待基层养护7d以上、含水率不大于10%后，将双组分环氧封闭底漆按规定比例混合搅拌均匀并辊涂于处理好的基层上，起到抗碱及增加层间结合力的作用。涂刷时应自上而下，自左而右，涂刷必须均匀，尤其是阴阳角及瓷砖缝部位不能漏涂。

2、氟碳中间漆涂装待底漆干透后（24h以上），将氟碳中间漆的两组分按比例混合搅拌均匀，加入氟碳中间漆配套稀释剂，然后静置熟化15min。之后辊涂或喷涂氟碳中间漆，尽量避免交叉污染。待第一遍氟碳中间漆干燥后（24h后），对局部流挂等缺陷部位进行打磨处理，然后辊涂或喷涂第二遍。

3、氟碳面漆涂装待中间漆干透后（24h以上），将氟碳面漆的两组分按比例混合搅拌均匀，加入氟碳面漆配套稀释剂，然后静置熟化15min。之后辊涂或喷涂氟碳面漆，尽量避免交叉污染。待第一遍氟碳面漆干燥后（24h后），对局部流挂等缺陷部位进行打磨处理，然后辊涂或喷涂第二遍。

4、局部修补对整个漆面进行检查，对局部缺陷部位进行修补。

5、施工注意事项 5.1 在空气湿度大于70%、温度低于5℃时不能施工，预计24h以内有雨也不得施工。遇风沙、下雨或者风力大于4级的天气时也不宜施工。 5.2 对不需要施工的窗户、管线、原外墙石材部分、空调等工程部位，应提前做好成品保护，防止污染。 5.3 在建筑物四周、出入口等地提前做好安全防护、成品保护等工作，在整个建筑物周围设置施工作业区隔离带，设置警戒线及警示牌，并设专人看护疏导。 5.4 一个工程所需的涂料应根据预定的施工方案备料。同一批号的产品应尽可能一次备足，防止由于批号不同造成色差而影响装饰效果和给施工带来不便。 5.5 应根据面积计算所需涂料用量，用多少配多少，否则剩余涂料会固化造成浪费。 5.6 施工完毕后的所有工具应用相应的配套稀释剂清洗干净。 5.7 施工过程中请注意佩带眼镜、手套、防毒口罩等防护用品，并尽量避免与皮肤接触以减少有机溶剂对人体的伤害。 5.8 施工现场注意防火，严禁一切火源。 5.9 贮运条件：溶剂型涂料应贮存于温度为0~40℃的库房内。避免日光直射，远离火源、热源

大桥水性氟碳漆施工流程具体有哪些步骤

一、基面处理及要求：墙体及水泥砂浆墙面需经过充分的养生干燥，一般夏季在4周以上，冬季时间延长一倍，使得墙体中的水份及碱份充分析出，含水率在10%以下，墙面的PH值<10;

墙面需清洁、无尘、无疤痕、无油污、无霉藻；如有裂缝要先行处理，对于大裂缝要切开填充腻子处理，小裂缝用腻子封闭；视墙面状况及业主装饰设计要求，确定墙面是否需要进行刮涂腻子找平；一般情况下，墙体平整度达到2-3mm/2m，即可直接涂装，如有更高要求，则要刮涂外墙腻子。

对于仿铝板涂装，考虑到平整度及抗开裂性，则需刮涂抗裂腻子至平整度达到1mm/2m，已达到铝板效果。

二、水性氟碳漆施工，对于平涂效果，基面处理好后，可以直接涂刷水性封闭底漆（白色）；对于浮雕质感效果涂装，则先用拉毛或弹涂骨料做出相应效果，再涂刷水性封闭底漆（白）；

三、刷涂说明，常温下底漆涂装完6小时，即可涂刷水性氟碳漆，通常情况下，涂刷2道，每道间隔6小时以上.需注意的几点是：

根据现场情况，添加不超过10%的水来调整粘度；每次涂刷要均匀，不可过厚，不可有刷痕，颜色、光泽要均匀一致；）仿铝板效果水性氟碳金属漆建议喷涂，不可加水或极少量加水，喷涂时注意保护，防止漆雾污染影响装饰效果。

在金属型材上的氟碳漆施工工艺

表面处理非常重要，同一种油漆，同一种腐蚀环境，使用抛喷射除锈较手工除锈漆膜寿命可延长三倍到五倍。

1、清除钢铁表面的污物和锈层，尤其是轧制钢材时形成的黑氧化皮，它是电化学腐蚀的阴极，是腐蚀的根源，必须除掉。

2、底涂层：根据需要选择富锌底漆或者环氧铁红底漆

3、中涂层：中涂漆一般为环氧云铁漆和环氧玻璃鳞片漆或环氧厚浆漆。

4、面涂层：用于面漆层的涂料按其价位可划分为三种等级；

（1）普通级为环氧漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯漆等；

（2）中等级为聚氨酯漆；

（3）高等级为有机硅改性聚氨酯漆、有机硅改性丙烯酸面漆、溶剂或者水性弹性金属氟涂料等。这里提一下的是：厚度厚度一定要均匀。这个道理和铁链的牢固取决与最薄弱的一环是一个道理。由于篇幅有限，需要咨询请发邮件：leixjyeah.net