调味品企业质量管理报告范文

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调味品企业质量管理报告范文

2006年中国调味品行业（市场）分析研究报告

在全面建设小康社会与新农村建设的大时代背景下，人们的生活水平大幅度提高，2005年全年社会消费品零售总额达到67177亿元，比上年增长12.9%，扣除价格上涨因素，实际增长12.0%。2006年4月份，社会消费品零售总额5775亿元，比2005年同月增长13.6%。随着现代经济生活水平的不断提高，人们已不在满足一日三餐的“温饱”需，而更加注重饮食营养与风味的多样化，这对调味品工业的发展提出了新的要，也为调味品行业营造出一个广阔的市场发展空间，促进了调味品工业的迅猛发展。中国调味品业平均10%-20%的增长速度，正从以前的作坊生产走向大规模的现代化大工厂。2005年中国调味品、发酵制品累计产品销售收入达到614个亿，同比增长34.98%,2006年1-4月份累计产品销售收入为197个亿，同比增长36.37%。

现阶段中国的调味品行业处在大转变、大调整和大分化时期，国外跨国食品集团涉足调味品生产，在国内展开收购；国内民营资本也投资调味品产业。调味品生产企业以国有企业为主的格局正在发生较大改变，很多国有企业市场逐渐萎缩，经济效益不断下降，为行业的调整和企业购并创造了条件，让出了市场。调味品市场竞争日趋激烈，品牌效应日益明显，资本力量开始显现，民营企业发展起来，跨国公司占领了很大的市场。目前，调味品的市场消费量与市场的供应量基本平衡，竞争激烈，新的市场格局正在形成之中。

全球每年调味品营业额约2180亿美元，占到食品工业额的10%左右。目前仍保持着发展的势头。世界调味品市场有着很大的发展潜力。在未来的五年内，调味品发酵行业将有较快的发展，如味精，预计五年内的产量在150万吨左右。预计随着食品业和餐饮业的发展，调味品、发酵制品行业将会在现有基础上有更快的发展。那么，在当前的情势下我国调味品企业将何去何从呢？是对国际资本俯首称臣，为其OEM？还是壮大自己，与之抗争？又怎么壮大？我们的努力方向又在哪里？本研究咨询报告将告诉您答案！

本研究咨询报告依据国家统计局、中国食品工业协会、中国海关总署、中国行业研究网、中国调味品行业协会等公布的基础信息和提供的大量资料，对国际、国内调味品行业的市场发展状况、供给与需状况、竞争格局、发展趋势、领先企业分析以及投资策略等方面进行了深入的分析，并分门别类地对中国调味品行业主要细分市场予以了重点分析，结合新时期的各方面因素，用数字说话，对中国调味品行业的发展趋势给予了细致和审慎的预测论证。全文列示了大量图表，图文并茂。报告还对国家相关政策进行了说明和趋向研判，是调味品行业生产经营企业、调味品零售企业及相关研究单位极具参考价值的专业性报告。

2006年中国调味品市场分析及投资咨询报告

目前全球每年调味品营业额高达2180亿美元，占到食品工业额的10%左右，是典型的“小产品、大市场”。2004年中国调味品、发酵制造行业的工业总产值、产品销售等经济指标的增长速度更是保持10个百分点以上，而且产品销售为449.03386亿元，增长速度更是达到了20.19%。2005年1-6月中国调味品、发酵制品的累计工业总产值为274.4535亿元，增长速度高达35%，销售收入的增长速度也很高为29.13%，其他的经济指标的增长速度也仍旧保持10%以上。另外酱油行业正以每年30%—50%的速度递增，市场潜力很大。

几年来我国调味品工业得到长足的发展，产品逐步改变了过去老标准，老面孔，老包装的落后状况，应用国际标准，采用国际先进工艺和原料的新一代调味品正崭露头角，并日益受到消费者的认同，调味品的行业管理也越来越规范。与此同时，跨国食品公司大举收购国内调味品企业，国内企业间的并购也在增加，新的资本正纷纷进入调味品行业。一时间，调味品市场风起云涌。市场的需也在发生着重大的变化。调味品行业进入了一个大转变、大调整和大分化时期，面临着前所未有的机遇和挑战。我国的调味品正向着生产工业化、味型复合化、品牌多样化、食用方便化发展，今后还将有更大的发展空间。

本研究报告共分十四章，先说明了调味品行业的基本特点；随后分析了世界及我国调味品市场总体概况；紧接着对酱油市场、食醋市场、味精市场、鸡精市场等细分市场

品质管理方面

一、品控管理的内容品控管理是指对单店所经营产品的质量、卫生和食品安全的管理。品控管理贯穿于单店日常运营的每时每刻。

1、原材料的品质保证1.1进货时要检查半成品的品质，发现不符合标准的，应退货，并立即补货。1.2进货按照先进先出原则，后进货物靠里堆放。1.3用料时，检查其有效期，并坚持先进先出原则。成品生产过程中的品质保证监督检查各种成品生产过程中的操作程序和规范。

1.4掌握各产品的品质标准。1.5经常检查生产机器是否处于正常状态。1.6营业高峰前做食品安全检查；抽查即将销售的各种成品。

2、全面质量管理全面质量管理就是全员参与、全过程监督、全方位控制。对于与顾客大量接触的东西，全员参与是至关重要的。将“全员参与品质控制”的经营理念灌输给每一位员工：质量是单店赖以生存的基础；质量问题关系到单店中的每一位成员，是自上而下每一个人的工作。

不论在哪个岗位，都有发现质量问题并向店长报告的责任。不论在哪个岗位，都有寻找办法去解决质量问题的义务。不论在哪个岗位，都有因对提高质量做出贡献而受到奖励和提升的机会。

3、三级质量考核检查为提高单店的品控管理水平，事业部建立三级质量考核检查制度。三级质量考核检查包括公司督审部的抽查、事业部的综合检查和单店之间的互查。

4、公司督审部对单店的抽查

（1）组织形式与职责由公司督审部组织相关人员组成检查考核小组，负责对所属单店品控管理的检查考核。检查考核小组根据各项操作规范和标准对单店进行检查，将检查情况进行整理、归纳，如实填写各项检查表单，并及时将结果上报公司领导。

（2）检查考核的内容、方式和时间 A. 检查内容：菜品质量、卫生质量、食品安全、后厨人员的仪表仪容、后厨设备设施等。

B. 检查方式与时间：由检查考核小组事先通知进行实地检查（1次/季度）由检查考核小组进行不定期检查 C. 检查结果：公司督审部对各单店的抽查结果将以一定的权重进入公司对单店和店管部的考核评价中。

5、事业部对单店的综合检查

（1）组织形式与职责事业部部牵头组织相关人员组成检查考核小组，负责对所属单店品控管理的检查考核。

检查考核小组根据各项操作规范和标准对单店进行检查，将检查情况进行整理、归纳，如实填写各项检查表单，并及时将结果上报公司领导。检查考核的内容、方式和时间 A. 检查内容：菜品质量、卫生质量、食品安全、后厨人员的仪表仪容、后厨设备设施等。 B. 检查方式与时间：由检查考核小组事先通知进行实地检查（1次/季度）由检查考核小组进行随时检查由公司聘请秘密顾客进行调查（6次/年）发放《顾客满意度调查表》（发放的《顾客满意度调查表》以餐位数的10%为准）（1次/季度） C. 检查结果：公司对各单店的综合检查结果将以一定的权重进入公司对单店的考核评价中。

重大节日活动期间的检查由店管部主要负责。

6、单店之间的互查

（1）组织形式与职责由各单店组织相关人员组成检查考核互查小组，负责在公司规定的区域内对各单店的品控管理进行检查和考核，并根据检查情况如实填写事业部部统一发放的检查表单。检查考核的内容、方式和时间 A. 检查内容：菜品质量、卫生质量、食品安全、后厨人员的仪表仪容、后厨设备设施等。

B. 检查方式与时间：由检查考核小组事先通知进行实地检查（1次/月）由检查考核小组进行随时检查发放《顾客满意度调查表》（发放的《顾客满意度调查表》以餐位数的5%为准）（1次/月） C. 检查结果：单店之间的互查结果将以一定的权重进入公司对单店的考核评价中。检查考核评价评比按百分制的方法计算单店的得分 A. 公司督审部对各单店的检查占30% B. 事业部部对各单店的检查占40% C. 单店之间的互查占30%每季度的综合分数作为公司考核单店长工作的依据之一。

年底的综合分数作为评比年度最佳管理单店的重要依据。检查、考核要各级检查、考核小组要认真履行职责，实事是，严格填写检查考核报表。检查人员在检查工作中必须严格执行本制度，尽职尽责，对于表现突出的单店和个人将给予通报表扬，对于问题较多的单店要及时指出或者上报公司领导。除了公司的三级质量考核检查外，单店为了实现目标，控制产品品质，也需要进行自查，自查的方式包括单店不同岗位员工的互查和店长对后厨人员的检查。

质量管理制度

转载以下资料供参考质量管理制度

（一）卷则第一条目的产品的质量决定了产品的生命力，一个公司的质量管理水平决定了公司在市场中的竞争力。为保证本公司质量管理工作的顺利开展，并能及时发现问题，迅速处理，以确保及提高产品质量，使之符合管理及市场的需要，特制订本制度。第二条范围 1.组织机能与工作职责； 2.各项质量标准及检验规范； 3.仪糟管理； 4.原材料质量管理； 5.制造前后质量复查； 6.制造过程质量管理； 7.产成品质量管理； 8.质量异常反应及处理； 9.产成品出厂前的质量检验； 10.产品质量确认； 11.质量异常分析改善。第三条组织机与工作职责本公司质量管理组织机能与工作职责见《组织机能与工作职责规定》。

（二）各项质量标准及检验规范第四条质量标准及检验规范的范围规范包括： 1.原材料质量标准及检验规范； 2.在制品质量标准及检验规范； 3.产成品质量标准及检验规范。第五条质量标准及检验规范的制订 1.质量标准总经理办公室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据“操作规范”，并参考国家标准、行业标准、国外标准、客户需、本身制造能力以及原材料供应商水准，分原材料、在制品、产成品填制“质量标准检验及规范制（修）订表”一式两份，报总经理批准后，质量管理部一份，研发部一份，并交有关单位凭此执行。 2.质量检验规范总经理办公室生产管理组合同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员，分原材料、在制品、产成品将检查项目规格、质量标准、检验频率、检验方法及使用仪器设备等填注于“质量标准及检验规范制（修）订表”内，交有关部门主管核签并且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。第六条质量标准及检验规范的修订 1.各项质量标准、检验规范若因机械设备更新、技术改进、制造过程改善、市场需要以及加工条件变更等因素变化时，可予以修订。 2.总经理办公室生产管理组每年年底前至少重新校正一次，并参照以往质量实绩会同有关部门检查各规格的标准及规范的合理性，予以修订。 3.质量标准及检验规范修订时，总经理办公室生产管理组应填“质量标准及检验规范制（修）订表”，说明修订原因，并交有关部门主管核签，报总经理批示后，方可凭此执行。

（三）仪器管理第七条仪器校正、维护计划 1.周期设定仪器使用部门应依仪器购人时的设备资料、操作说明书等资料，填制“仪器校正、维护基准表”设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。 2.年度校正计划及维护计划仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制“仪器校正计划实施表”、“仪器维护计划实施表”作为年度校正及维护计划实施的依据。第八条校正计划的实施 1.仪器校正人员应依据“年度校正计划”进行日常校正、精度校正工作，井将校正结果记录于“仪器校正卡”内，一式一份存于使用部门。 2.仪器外部协作校正：有关精密仪器每年应定期由使用单位通过质量管理部或研发部申请委托校正，并填写“外部协作请修单”以确保仪器的精确度。第九条仪器使用与保养 1.仪器使用

（1）仪器使用人进行各项检验时，应依“检验规范”内的操作步骤操作，检验后应妥善保管与保养。

（2）特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用（经主管核准者例外）。

（3）使用部门主管应负责检核各使用者的操作正确性，日常保养与维护，如有不当使用与操作应予以纠正。

（4）各生产单位使用的仪器设备（如量规）由使用部门自行校正与保养，由质量管理组不定期抽检。 2.仪器保养

（1）仪器保养人员应依据“年度维护计划”进行保养工作井将结果记引于“仪器维护卡”内。

（2）仪器外部协作修理：仪器故障，保养人员基于设备、技术能力不足时，保养人员应填立“外协请修申请单”并呈主管核准后办理外部协作修理。

（四）原材料质量管理第十条原材料质量检验 1.原材料购人时，仓库管理部门应依据《原材料管理办法）的规定办理收料，对需用仪器检验的原材料，开立“材料验收单（基板）”、“材料验收单（钻头）”及“材料验收单

（一般）”，通知质量管理工程人员检验，质量管理工程人员应于接到单据三日内，依原材料质量标准及检验规范的规定完成检验。 2.“材料验收单”

（一般）、（基板）、（钻头）各一式四联。检验完成后，第一联送采购部门，核对无误后送会计部门整理付款，第二联会计部门存，第本站仓库留存，第四联送质量管理组。每次把检验结果记录于“供应厂商质量记录卡”上，并每月将原材料品名、规格、类别的统计结果送采购部门，作为选择供应厂商的参考资料。

（五）制造前质量条件复查第十一条制造通知单的审核质量管理部主管收到“制造通知单”后，应于一日内完成审核。 1.“制造通知单”的审核

（1）订制规格类别的是否符合公司制造规范。

（2）质量要是否明确，是否符合本公司的质量规范，如有特殊质量要是否可接受，是否需要先确认再确定产量。

（3）包装方式...

企业质量管理制度

原发布者：FX资料库

产品质量管理制度为保障公司长期稳固发展，坚持以客户为关注焦点，努力满足客户需，提高公司信誉度，这是大地公司对所有员工的孜孜教诲。要达到或是超越客户的预想期望，我们必须围绕产品质量和售后服务质量狠抓工作，领导带头，全员参与，把目标寄予制度的建设和落实上，以保证产品从生产，检验，销售到售后服务的全程质量控制，为此，公司针对质量管理工作根据各岗位实际情况制定了以下质量管理制度。生产过程质量管理制度确保生产过程质量稳定，并质量改善，提高生产效率，降低成本、损耗，对生产和服务程序进行有效控制，满足客户的要和期望。

一、岗位职责

1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。

2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的控制。

3、生产部负责生产设施的维护保养及检修。

4、质检部负责对产品质量，包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。

5、销售部负责产品交货和服务过程的控制。

二、质量控制程序

1、获得规定产品特性的信息和加工要1.1技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定，主管批准后发放到生产部和质检部。1.2生产部根据批准的生产计划，进行生产。

2、生产过程控制2.1生产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工，确保产品质量。（二）、过程检验（四）不合格品管理1.2质量安全负责人（生产部负责人、质检部负责人）A、如与供应商有关，经理、质检部、生产部与供应商一道找出根源。必要时，提供详细的问题产品资料，以免造成危害