混凝土结构厂房结构吊装论文

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关键词：混凝土结构厂房;吊装;钢筋混凝土柱;预应力屋架

一、混凝土结构厂房结构吊装的施工特点

就混凝土结构厂房吊装施工而言，其具有以下特点：其一，结构构件的安装高度、体积大小以及重量等是选择起重设备时需考虑的主要因素;其二，结构构件加工制作过程中的质量，将会对施工进度以及吊装质量产生直接影响，如构件的预埋位置是否准确、强度是否符合要求等。

其三，结构构件在起吊就位的过程中，必须根据吊装时的受力特点准确选好吊点，并且还需对主要构件的刚度和强度在构件制作前进行验算;其四，在进行吊装施工前，必须将结构构件加工制作时的平面布置与吊装的实际运行线路结合在一起考虑，以提高吊装效率，尽量避免倒运。

其五，由于结构吊装构件自身的特点以及吊装过程高空作业量较大。

因此，在施工过程中需特别注意安全，并且应制定有效地安全技术措施，避免施工过程中发生安全事故。

二、混凝土结构厂房结构吊装施工要点

(一)钢筋混凝土柱子的吊装

1.吊装施工前的准备工作。

为了能够使后期吊装的过程更加顺利，必须对构件制作时的质量进行严格控制。

①必须严格按照有关质量标准对混凝土材料中的砂石、水泥、添加剂等主要原料的质量进行控制，同时还需考虑构件的耐久性这一因素;②控制好结构构件的尺寸。

主要包括截面尺寸、轴线间距离、节点截面尺寸以及构件总的几何尺寸等;③预留孔和预埋件的安装。

确保预留孔的准确性以及预埋件的合理性，能够为吊装工作的顺利开展提供准备;④清理基础杯口，按照实际标高与构件制作的实际尺寸相结合找平杯口底，并以杯口边的柱轴线以及边线作为立柱的标准;⑤对厂房的柱距及跨度进行检查，可采用钢卷尺测量基础上弹出的轴线尺寸的方法确定实际的柱距及跨度，若与设计要求误差太大，则必须在吊装进行前，采取一定的措施加以处理;⑥对预制柱进行翻身，并准备好与吊装有关的一系列工具，如索具、经纬仪等。

2.钢筋混凝土柱吊装。

①确定起吊点，并在柱身绑扎起吊索，对于自重较小的混凝土柱，一般在牛腿下部绑扎一点即可，而配筋较少、体型细长以及自重较大的柱子，应尽量绑扎2～3点;②起吊，以单机进行吊装时，采用旋转法，没有专门措施一般不得采用滑行法吊装;③柱子就位及临时固定。

在柱子被吊起后放入杯口之前，现场配合吊装的工作人员应事先准备好钢楔或木楔，并在柱子插入杯口后将楔子钉入杯口与柱子的间隙中，以此来确保柱身能够基本垂直;④利用经纬仪对柱身垂直方向的两个向进行观测，并校正柱身的垂直度，可采用打楔子、钢钎撬柱根和在柱身中间位置用钢管斜顶等方法进行校正;

⑤校正完毕后，便可在柱身与杯口的空隙中浇灌混凝土进行正式固定，首次浇灌时应尽量没过楔子底面，当混凝土达到设计强度的30%后，拔出楔子进行二次浇灌，并与杯口上平即可。

(二)预应力屋架

1.预应力屋架制作。

①可采用现场叠浇的方法进行预应力屋架的制作，叠浇的高度不超过4层，即可满足场地布置的要求。

为了便于屋架的涂料施工，可将腻子作为隔离剂，并将其薄而均匀的刷在屋架上，屋架涂料可在地面一次成活，减少高空作业量;②钢筋，钢筋的制作及安装需严格按照04G415-1中的相关规定进行，并且还应对各节点的抗震措施加以注意，同时还需严格控制钢筋保护层。

预应力孔道可选用波纹管进行预埋，为了确保管位准确，避免混凝土浇筑过程中受到挤压发生位移，可用钢筋架将其固定。

波纹管安装后，应对接头位置的严密性进行检查并在波纹管内设置钢管，在屋架成型后将其拔出;③混凝土的水灰比应尽量控制在0.4～0.5左右，砂、石、水泥等材料需作碱含量检测，外加剂严禁使用含氯化物的，混凝土的初凝时间必须大于45min，并由专人负责混凝土的振捣，确保均匀、密实。

混凝土屋架必须一次浇筑成型，严禁留有施工缝，浇筑完成后，需进行浇水养护，养护时间不得少于14d。

2.预应力工程。

①预应力钢绞线应有产品质量合格证，且外观无明显缺陷，如油污、生锈、损伤等，同时钢绞线的力学性能应符合设计要求，在下料时必须用砂轮机进行切割，严禁使用电弧切割。

可选用液压式千斤顶作为张拉设备，并配以精度等级不低于1.5级的压力表;②张拉前需对以下内容进行全面检查：屋架构件的几何尺寸、孔道位置及畅通情况、混凝土浇筑及振捣质量、灌浆孔位置、预埋铁板位置等，看其是否符合设计和施工要求;③预应力筋必须待混凝土达到100%设计强度要求时方可进行张拉。

进行张拉时应按照对称张拉的原则进行，以确保构件能够均匀受力，避免侧弯、变形。

3.屋架吊装。

①吊装前应做好以下准备工作：复核柱轴线及标高、检查屋架构件及吊环、吊车及索具的受力情况等;②屋架翻身、就位。

③屋架吊装。

进行吊装过程中，必须确保屋架吊点在屋架中心位置处，起吊后应尽可能让屋架保持水平，并使其基本安装轴线后缓慢落钩，对好先后便可进行临时固定，随后校正垂直度，进行最后固定即可。

结论：

总而言之，为了确保混凝土结构厂房吊装施工能够顺利完成，必须对各种构件的制作、布局、起吊及安装等环节进行详细、周密的考虑，一旦其中任意一个环节出现问题，势必会对工程的顺利进行造成影响。

参考文献

[1]彭春生.浅谈工业厂房预制混凝土构件的吊装施工[J].福建建材.2009(08). [2]梁智雄.预制钢筋混凝土柱施工方案探讨[J].企业科技与发展.2008(14). [3]杨长成.陈保家.陈平.厂房预应力屋架的施工及抗裂分析[J].施工技术.2009(12). [4]王朝钒.顾三新.主厂房预制钢筋混凝土结构施工[J].建筑施工.2007(09).

混凝土结构厂房结构吊装施工技术【2】

【摘要】当下我国的经济发展迅速，工业发展也是日益推进，在工业发展的同时，我国的混凝土结构厂房建设工程也在逐渐地增多。

但是因为混凝土结构构件中的柱子、屋架的重量和体积都在不断地增大，日益增大的体积与重量对施工过程中的吊装的要求也是越来越高。

文章立足于此，针对当下混凝土结构厂房的吊装进行分析笔者还根据自身的实践对混凝土结构厂房的结构吊装的施工要点进行分析，希望对以后的混凝土结构厂房的结构吊装有所帮助。

【关键词】混凝土厂房;结构吊装;特点;施工工艺

1、引言

钢筋混凝土因为自身的很多特点，在工业厂房的建设过程中得到广泛地运用，但是对混凝土结构厂房结构吊装的要求也越来越高。

结构吊装作为装配式建筑的主导工序，在装配式钢筋混凝土工业厂房的构件制作完成后，经过养护，混凝土已达到设计强度，对外加工的构件也已具备提货运入的时间，这样厂房的吊装作业就可以开始了。

2、混凝土结构厂房结构吊装的施工特点

混凝土结构厂房的结构吊装施工特点，具体而言具有以下几个方面：①在进行混凝土结构厂房结构吊装施工的过程中要充分考虑构件的安装高度以及其体积的大小、重量等，这些都是选择其中设备时需要考虑的问题;②要知道结构构件的加工制作过程中的质量问题直接影响到施工进度以及吊装质量，比如对结构构件的预埋位置是否合理与准确，构件的强度是否符合要求等等;

③在对结构构件进行起吊的过程中，务必要科学、合理地选择起吊点，在进行选择的时候要依据吊装时的受力特点进行，另外对于在构件制作前，要对结构构件的刚度以及强度进行检验、验算;④在吊装之前，务必要把结构构件加工制作时的平面布置和吊装的实际运行线路联系起来，综合考虑，综合考虑的效果是有利于提高吊装的效率，有力地避免倒运。

⑤由于结构吊装构件自身的特点以及吊装过程高空作业量较大。