品管的职责和工作范围

[品管主管岗位职责]品管主管岗位职责篇一：一、熟悉公司相关规定、管理制度及体系文件。二、负责制定部门工作计划，实现工作目标。三、组织建立和完善公司各种质量管理体系及质量标准 1、...+阅读

品管的职责和工作范围

品管部职责（一）

1）参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；

2）根据检验计划完成当日首件、巡检工作任务；

3）确认生产单位的自检记录；

4）按SIP及相应流程对待检产品进行检验，检验前以及检验过程中认真核对产品代码、名称，填写

检验记录，并提交QC组长；

5）汇总、存档各项质检记录及相关资料；

6）为纠正质量问题，有权暂时停止现场生产，并立即向上级报告；

7）中晚班人员如遇一般外观不良，有权停止现场生产，如遇紧急生产或修模，可电话联络上级作决

定；

8）现场不合格产品的确认，初步处理；

9）不合格品处理单和纠正预防措施表的开出，追踪和验证；

10）不合格品处理单和纠正预防措施表做好登录，以便追踪；

11）及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递；

12）向下一班交接检验用具和生产注意点；

13）协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。

品管部职责（二）

1、完成产品相关检验工作；

2、负责产品相关质量文件和记录的维护和控制；

3、参与质量分析、编制质量控制计划，设计质量控制卡，确定质量控制点；

4、控制程序，确保过程质量和最终检验的控制；

5、负责产品质量状态标识工作，严格控制不良品；

6、协调相关部门对质量问题进行分析，并监督改善措施的执行情况和效果；

7、持续监控所有质量目标的进展，履行必要的改进措施。

品管的职责和要求和工作范筹

明确品管部总体工作职责和品管部相关人员具体工作职责是加强工厂生产品质管理的前提。

一、品管部工作职责品管部工作职责包括：品质制度的订立与实施；品质活动的执行与推动；进料、在制品、成品品质规范的制定与执行；制程品质控制能力的分析及异常的改善；制程品质的巡回检验与控制；客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟订；企业品质异常的仲裁及处理；量规、检验仪器的校正与控制；产品开发与试制的参与；不合格品预防措施的订立与执行；供应商品质能力的辅导；供应商品质能力与品质控制绩效的评估；品质培训计划的制定与督导及执行；品质成本的分析；品质资讯的收集、传导与回复；品质保证方案的拟定并推动全面品质管理活动的进行。

二、相关人员工作职责 1.品质经理职责

（1）品质策划的发起者。

（2）建立、健全品质控制体系。

（3）品质仲裁。

（4）合约的品质确认。

（5）公司品质代表。

（6）公司品质执行效果的鉴定。

（7）品质稽核的领导。

（8）所属职能人员工作的督导。 2.品管科长职责

（1）品管计划的制订。

（2）协助品质部经理完成进、出货检验职能。

（3）保存进料、成品检验的检查、测试报告。

（4）品质稽核计划的制订、参与推动。

（5）向品质部经理提出控制进货、成品检验中发现的不合格现象再发生的方法及建议。

（6）分析进料、成品检验的每日、每周、每月报告。

（7）客户投诉的调查、处理及改善对策的提出。

（8）在进料、成品检验中发现的不合格得到纠正前，控制不合格品的转序。

（9）负责本部门工作的领导、推动、督导。 3.品质稽查职责

（1）品质运作体系、规范的核查。

（2）客户抱怨的原因调查与分析。

（3）改善措施的跟踪、反馈。

（4）对所有品质问题的分析。

（5）对每日品质信息的统计分析。

（6）执行品质改进计划。 4.品质工程师职责

（1）制程品质控制能力分析与品质改良。

（2）新产品开发与试制的参与及新产品品质计划的制定。

（3）进料、在制品、成品品质检测规范的制定。

（4）品管手法与统计技术的设计与督导执行。

（5）协作厂的辅导。

（6）品质异常的研究。

（7）品检样品的制作。

（8）客户抱怨的品质原因调查、分析、改善。

（9）量规、检验仪器的校正与控制。 5.品检科长职责

（1）品检计划的制定。

（2）品检体系的设计及表单、程序的拟定。

（3）品质鉴定与判定意见的签署。

（4）协助品质部经理完成在生产中控制品质的职能。

（5）保存工序检验的检查、测试报告。

（6）分析工序检验的每日、每周、每月报告。

（7）在工序检验中发现的不合格项得到纠正之前，控制不合格品的转序。

（8）所属人员工作的督导、评价。

（9）向品质部经理提出有关方法，控制工序检验中发现的不合格现象重复发生。品管人员职责说明书一. 品质经理： 1.督导各部门提升产品质量，防止异常发生，达到公司的品质目标. 2.协调及推动各部门按ISO9000各要素运作. 3.召开各种品质会议，协调各部门处理品质异常问题. 4.审核相关部门呈交的品质文件. 5.对进料品质进行最终判定，并推动IQC、QE部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等. 6.定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估 7.督导QE主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪，确保纠正与预防措施的有效实施. 8.督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试 9.对成品的品质进行最终判定， 10.协调IQC验货的各项工作. 11.督导并审核品质周报、月报表. 12.对下属进行考核、评定.

二、品质保证主管： 1.确认及更改公司之品质体系有效文件，维护公司品质体系有效运行. 2.根据公司程序文件指引指定切实可行的

二、三级支持文件 5.定期制定内部评审及管理审查计划，推动各部门人员执行ISO9000之要素. 6.协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是否有效，并记录存档，汇报管理者代表审批. 7.分配及安排外部评审之时间和评审前准备工作. 8.督导各部门正式文件之排版及校正，并进行统一编号的标准化管理. 9.督导内部文件之文件分发、回收、保存、更改作业. 10.协助品质经理相关的品质管理工作 11.对下属进行考核、评定

三、QE主管： 1.根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试 2.制订品质计划. 3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核. 4.即时处理客户抱怨及退货，以确保客户满意. 5.主持每周品质会议，并推动全公司相关部门人员共同提升品质. 6.统计、分析各品质会议，并推动全公司相关部门人员共同提升品质. 7.统计、分析各阶段品质不良，并推动各部门改善，以达到目标. 8.针对材料不良辅导供应商分析、改善. 9.做好品质记录，以便追溯. 10.稽核评估供应商，并做好相应记录. 11.考核下属业绩.

四、IQC主管遵照并执行公司的品质管理制度.并督导全体IQC人员确实执行；，尽最大能力完成任务. 2对IQC的总体事物进行规划，制定IQC内部之品质检验计划、目标，并督导完成. 3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事务至组长，并督促其完成. 4.培训计划的执行.制定IQC年度、季度、月份的培训计划，并对实验员的指导考核. 5.完成对检验标准书、作业指导书的制订工作. 6.品质鉴定与判定.针对IQC进料检验时的材料异常，相关标准作鉴...

商业物业管理品质部门都需要做些什么？品质管理员有什么职责

品质管理：Quality Control，以两个缩写字头，称为QC。人的所属部门可能各不相同，大家可能认为所为品质管理就是判定产品的好与坏，是检查的工作，这样想的人可能很多。但是真正意义上的品质管理并不是那样，而是全体员工的工作，所有一切工作的质量的提高。企业只有得到买方的同意，才能获得一定的利益。为此不能欠缺，必不可少的生产、销售的技术，确保产品质量的技术等，正确地讲＂经济地制造出适合于顾客要求品质的产品的手段体系＂。所以如前所述，追求所有一切工作的效率提高和具有效果的工作的改进方法，因此解决工作中发生的各种各样问题，常常探索更有效的新方法是必要的。这样的活动称为＂问题解决＂，作为解决的手法、各种技法正在开发之中。这种技法以及品质管理观点的初步将在此讲座中学习、并且将＂关于制造的品质管理＂作为重点叙述。事务工作如前所述也有很多共同点。 {品质管理的发展} ***不让不良品出厂***→ ***依靠检查的品质保证 *** ***不制造出不良品***→ ***依靠工程管理的品质保证 *** ***不企画不良品***→ ***依靠源流管理的品质保证 *** 品质是公司的综合能力。例如，依靠杜撰的营业情报与顾客要求的日程有偏差，就无法作出正确的生产计划。不是单纯地一件部品与另一部品组合生产的时代，现今追求的是部品之间的互性。否则，就谈不上指生产，我们的文化生活就不能成立。公司内所有的公司资料都叫标准资料，可是一般情况下是指和生产有关的资料。受注公司在生产一种制品或部品时，成本的问题另谈，开始必须做的是客户的要求是什么？这个要求即是＂图纸＂、＂仕样书＂、接下来是为了满足这个要求，该公司在满足什么样的规格时可以出荷，即是＂检查基准书＂。然后是为了满足规格要求按照什么顺序生产、在哪工位评价品质、是否需要评价治具。品质管理员职责：

（1）经常巡视生产线，监视作业者是否正确作业。

（2）如果发现错误作业的话，在立即纠正的同时，对生产出的制品进行确认，并把此事实正确的向上司报告。

（3）在发现有异常情况，自己又无力解决的情况，按上述方法处理。

（4）如作业者发现和通常情况的话，让其养成必须报告的习惯。

（5）必须给品质确认工位的作业者不良集计表，让其记入每天的不良数。

（6）把此DATA每日统计的收集起来考虑实施改善对策。 *作这其方法，班长要亲自确认其不良数，对引起不良的作业者进行再教育。 *同时要正确听取作业者的意见，如果需要治具的话，向上司报告，依赖作成。

（7）要意识到新人和代理作业者对于作业一无所知。

（8）所以对其作业指示在明确传达想让他作什么的同时，以标准资料为基础进行指导。

（9）指导后对其作业结果班长亲自确认，判定良否，如果其结果不好的话进行再指导导，反复如此.传统的来料质量管理主要是针对IQC内部管理，对外则作为一种被动式的关系.因伴随追求质量的提升及双赢的局面，IQC来料质量管理将转变为供应商的源头质量管理。企业不是被动的与供应商打交道，而且要主动的引导，改变，管理，维护它们之间的质量休系。 ○ 采购商对重要的供应商可派遣专职驻厂员，或经常对供应商进行质量检查。 ○ 采购商定期或不定期地对供应商品进行质量检测或现场检查。 ○ 采购商减少对个别供应商大户的过分依赖，分散采购风险。 ○ 采购商制定各采购件的验收标准、与供应商的验收交接规程。 ○ 对选定的供应商，公司与之簦订长期供应合作协议，在该协议中具体规定双方的权利与义务、双方互惠条件。 ○ 采购商可在供应商处设立SJQE. SJQE通过扮演客户的角色，从而达到推动供应商的质量。 ○ 采购商定期或不定期地对供应商进行等级评比，制定和落实执行奖惩措施. ○ 每年对供应商予以重新评估，不合要求的予以淘汰，从候选队伍中再行补充合格供应商。 ○ 采购商对重点材料的供应商上游厂商进行质量监控管理。 ○ 管控供应商材料的制程参数变更或设计变更时均需采购商的确认批准。品质异常的反馈及处理 ① 自己可判定的，直接通知操作工或车间立即处理； ② 自己不能判定的，则持不良样板交主管确认，再通知纠正或处理； ③ 应如实将异常情况进行记录； ④ 对纠正或改善措施进行确认，并追踪处理效果； ⑤ 对半成品、成品的检验应作好明确的状态标识，并监督相关部门进行隔离存放。

一、品质基本概论 1. 何谓品质 2. 品质的六个指标 3. 品质发展的趋势 4. 现场人员对品质的看法

二、现场品质问题探讨与改善对策 1. 现场常见的品质问题 2. 现场品质问题的原因分析 3. 现场品质问题的改善对策 4. 实务演练

三、如何有效执行制程管制 1. 制程管制的步骤 2. 制程管制的依据 3. 制程管制的方法 4. 制程异常的处理 5. 在制品（WIP）的管制 6. 制程品质分析

四、如何运用品质手法发掘品质问题 1. 查检表：搜集品质的数据 2. 柏拉图：找出问题的重点 3. 要因图：掌握异常的原因 4. 管制图：发掘潜在的问题 5. 直方图：找出变异的所在 6. 其它品质手法的运用 7. 实务演练

五、制程改善的技巧 1. 制程改善的着眼点 2. 制程改善的对象（4M） 3. 制程改...