数字化标准化验室能实现哪些功能

[数字化测图软件必须具备哪些功能]Settlement建筑物沉降分析软件产品概述依据行业标准《建筑变形测量规程》JGJ/T-97编制建筑物变形分析标准规范化软件，高度的自动化，具有极高的性价比系统结构系统功能监...+阅读

数字化标准化验室能实现哪些功能

数字化标准化验室一般为燃料智能化系列产品中的一类，诸如为五大发电集团提供燃料智能化产品的博晟科技，其数字化标准化验室产品在整个大的管理环节中，只参与化验一个环节。但其存在的意义不容忽视。

（1）化验环境管理：通过现场设备数据采集或环境信息记录，对化验室照明、采光、通风、温度、湿度、洁净度、电磁干扰、冲击振动、有害气体等环境设施的异常变化进行监控，数据异常及时提醒管理人员进行预控。

（2）化验质量控制：根据国标要求进行质量控制程序，对于化验质量控制程序过程进行管理，主要包含：各类化验设备的定期维护及维修记录；每月抽取存查煤样参加实验室间比对实验记录、对于煤发热量的测定、全水分的测定、全硫的测定、灰分的测定各项指标进行重复性测定或校准记录；根据化验设备周期的检定周期进行检定设备；对于各类化验设备根据各自周期进行标准物质校准；按设备标定周期标定设备并对试验记录；系统自动提醒相关人员进行各项程序并自动记录试验数据，并进入化验设备台帐。

（3）接样检查管理：接样登记、称重等环节数据自动或人工录入系统，对收到样品的种类、粒度、数量、重量，时间等要素与制样环节的记录进行对比，如发现异常应能提示报警。

（4）化验过程监控：将不同化验项目的仪器的对应恒温温度、恒温时间、加热时间、补偿温度值、试验间隔时间、检查性干燥时间和次数等参数固化到系统中，如果超过或低于此温度和时间范围，系统将处于锁定状态。系统也可将环境温度和湿度、本月内的标准煤样校验情况列入限定范围内。化验工作应实时予以记录，数据生成确认后不允许事后补记和追记。

（5）化验结果内审：系统实现化验报告自动生成，实现化验结果与历史数据对比及该煤样热值、全水分、灰分、硫分、挥发分等数据之间的对比，同一煤样的各个化验项目数据自动化判断，进行内部两级以上审核程序，经审核数据可根据需要发送相关系统。

（6）存查样管理：在存样室配置定制电子存样柜，存样柜按系统要求进行编号，存样柜按系统指令开启对应的柜门。存取样及调样人员的活动通过扫描、刷码进行存取样操作，并能对存查样的粒度、重量、存样时间等项目进行记录。存样柜状态以图形化展现，当样本达到存放期限，系统存样销毁建议清单并发对应人员。

（7）天平数据管理：各项化验涉及的样品前后几次重量称重时，电子天平可与计算机连接，并按国标要求进行数据正确性判断后直接向系统传输称重数据。

（8）化验异常管理：对于未做平行样化验、各项化验规定要求的间隔时间、仪器温度等控制点不符规范、不符合国标各项化验的重复性、再现性要求的情况，数据无效，系统自动闭锁程序并进行语音提示或报警，系统自动形成每日化验异常报表向指定人员发送。

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种子检验实验室管理与质量监督抽查系统都有哪些功能特点

1 系统概述

监督抽查检验是种子质量检验机构的主要任务。本系统结合工作实际流程制作，实现了扦样单和检测结果的一次性录入，自动生成样品交接单、生产商确认函、样品登记表、检验任务通知单、样品流程单、样品贮藏登记表、样品处理登记表、检验结果通知单和检验报告等各种WORD文档；又实现了服务器对历史数据的统一管理、保存和查询，并形成各种统计信息。即使往年的历史数据也可以登录系统随时查询。

2 系统四大模块管理

系统兼顾了委托检验和实验室管理。系统主要分为账户管理模块、委托检验模块、监督抽查模块和实验室管理模块等四个主要模块。

账户管理模块

系统通过对所有登录账户权限的分配，所有账户均有系统管理员添加并授权才能实现对相关内容的操作，实现对系统的一体化管理。

委托检验模块

委托检验结合实际工作流程制作，支持单个样品的文书生成操作。并可以根据委托检验项目的不同分类管理。

委托检验分为样品委托书管理、样品管理（含任务下达）、检验结果录入、检验报告、历史数据五部分。

本模块在模块首页设置了功能丰富的历史数据分析功能，支持按检验项目类别、委托年份、月份对样品信息、数量、检验结果数据、缴费信息等形成数据汇总表。

监督抽查模块

针对每次任务，分为扦样单管理、生产商确认、样品管理、质量检验、结果通知、检验数据审阅、检验报告编制和任务数据统计等八部分。

在任务管理页面，提供了功能更加丰富的多任务数据统计分析功能，形成各种数据分析汇总表。

实验室管理模块

实验室管理模块提供全面的实验室管理功能，包括：商品及服务供应商管理、仪器设备管理、耗材及消耗品管理和文件管理四部分。

3 系统功能亮点

系统结构设计：为适应种子质量检测中心多个人员、多个脚色对检验数据统一管理的需求，系统采用服务器/浏览器架构。系统只要安装在局域网中一台服务器（或外网服务器）上，所有账户可以通过客户端浏览器实现数据的操作和文书的生成。

数据录入：扦样单（或样品委托书）和检验结果的一次性录入保障所有文书的自动生成，极大减少了文本录入量。

文书生成：为了适应检测实验室生成多种文书且文书格式随时可能变化的需求，系统设定了功能多样的文书Word文档生成功能和Excel导出功能。

数据汇总分析：系统在委托检验模块首页、监督抽查模块首页、单个任务管理页面均设置了功能丰富的数据汇总统计功能，并可以导出到Excel。

监督抽查单任务管理页面，提供了功能更加丰富的数据汇总分析功能，支持数据汇总表完全自定义。使用者只要点击页面中的“管理统计表”按钮，即可进入统计表管理页面，可以新建表格、编辑表格和删除已经创建的表格。可以对当前任务样品数量、扦样数量、代表种子批重量、代表扦样基数数量等信息分作物汇总。

扦样系统：“种子质量监督抽查——扦样系统”是为提高扦样过程中填写扦样单的速度而专门制作的单机版软件。在扦样时使用笔记本电脑和便携式打印机。而且录入电脑的扦样单信息可以直接导入“种子检验实验室管理与质量监督抽查系统”。

实验室家具的通风系统应该具有什么功能

根据多年经验，陕西宏硕总结如下：

（1）、释放功能：应具备将通风柜内部产生的有害气体用吸收柜外气体的方式，使其稀释后排除室外的机构。

（2）、不倒流功能：应具有在通风柜内部由排风机产生的气流将有害气体从通风柜内部不反向流进室内的功能。为确保这一功能的实现，一台通风柜与一台通风机用单一管道连接32313133353236313431303231363533e58685e5aeb931333363376436是最好的方法，不能用单一管道连接的，也只限于同层同一房间的可并连，通风风机尽可能安装在管道的末端（或层顶处）。

（3）、隔离功能：在通风柜前面应具用不滑动的玻璃视窗将通风柜内外进行分隔。

（4）、补充功能：应具有在排出有害气体时，从通风柜外吸入空气的通道或替代装置。

（5）、控制风速功能：为防止通风柜内有害气体逸出，需要有一定的吸入速度。决定通风柜进风的吸入速度的要素：实验内容易产生的热量及与换气次数的关系。其中，主要的是实验内容和有害物的性质。通常规定，一般无毒的污染物为0.25―0.38m/s，有毒或有危险的有害物为0.4―0.5 m/s ，剧毒或有少量放射性为0.5―0.6m/s，气状物为0.5m/s，粒状物为1m/s。为了确保这样的风速，排风机应有必要的静压，即空气通过通风管道时的摩擦阻力。...

GMP分为哪六大系统

GMP六大系统简介：

1、质量系统（Quality）

2、实验室系统（Laboratory Control）

3、生产系统（Production）

4、设施及设备系统（Facilities and Equipment）

5、物料系统（Materials）

6、包装和标签系统（Packaging and Labeling）

GMP，全称（GOOD MANUFACTURING PRACTICES），中文含义是“生产质量管理规范”或“良好作业规范”、“优良制造标准”。

GMP是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。

简要的说，GMP要求制药、食品等生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保最终产品质量（包括食品安全卫生等）符合法规要求。

扩展资料：

新版GMP特点：

新版GMP条款内容更加具体、指导性和可操作性更强；在生产条件和管理制度方面的规定更加全面、具体，进一步从生产环节确保了药品质量的安全性、稳定性和均一性。

新版药品GMP的特点首先体现在强化了软件方面的要求。一是加强了药品生产质量管理体系建设，大幅提高对企业质量管理软件方面的要求。细化了对构建实用、有效质量管理体系的要求，强化药品生产关键环节的控制和管理，以促进企业质量管理水平的提高。

二是全面强化了从业人员的素质要求。增加了对从事药品生产质量管理人员素质要求的条款和内容，进一步明确职责。如，新版药品GMP明确药品生产企业的关键人员包括企业负责人、生产管理负责人、质量管理负责人、质量受权人等必须具有的资质和应履行的职责。

三是细化了操作规程、生产记录等文件管理规定，增加了指导性和可操作性。

在硬件要求方面，新版GMP提高了部分生产条件的标准。一是调整了无菌制剂的洁净度要求。为确保无菌药品的质量安全，新版GMP在无菌药品附录中采用了WHO和欧盟最新的A、B、C、D分级标准，对无菌药品生产的洁净度级别提出了具体要求；

增加了在线监测的要求，特别对悬浮粒子，也就是生产环境中的悬浮微粒的静态、动态监测，对浮游菌、沉降菌（生产环境中的微生物）和表面微生物的监测都作出了详细的规定。

另外，增加了对设备设施的要求。对厂房设施分生产区、仓储区、质量控制区和辅助区分别提出设计和布局的要求；对设备的设计和安装、维护和维修、使用、清洁及状态标识、校准等几个方面也都作出具体规定。

参考资料来源：