制造业的配件仓库出入库的管理制都明细是怎样的谁能告诉我啊

[我想做一份五金厂生产现场管理制度方案]生产现场管理，最重要、最有效的就是做好6S管理。而且前期主要是在物品的定置定位、标识，再逐步完善管理要求。鉴于你厂里面人员结构的特殊性，建议先对车间进行分区（可根据工序），...+阅读

我来告诉你出入库管理制度：4.1 物料出入库管理规定4.1.1仓库管理员依据“生产任务单”上的材料规格、数量建立管理台帐。五金库以材料规格为记帐对象，材料库、外协、外加工以“生产任务单”为记帐对象。帐上应显示日期、订单号、产品名称、数量、交期、需求数、入库数、出库数、结存数、欠数等栏目。台帐录入依据有：生产任务单、入库单（送货单、退库单）、出库单（领料单）、补料单，所有单据必须当天及时录入。

4.1.2当收到“生产任务单”时，负责仓库记帐的管理员须当天按任务单材料规格录入日期、订单号、产品名称、数量、交期、需求数。4.1.3当材料到货时，负责入库的管理员应及时通知进货检验员和装卸工准备收货。收货时，进货检验员先根据“采购物资验证管理标准”进行检验，入库管理员凭检验合格的“原材料检验报告”通知装卸工在指定位置卸货。

检验不合格的按《不合格控制程序》处置，让步接受或退货。4.1.4负责入库的管理员对入库物料的数量准确性负责，卸货时应根据送货单上规格、数量逐一核实（无法点数的应做计量），卸货后应组织仓库辅助工进行归类整齐摆放并做好标识。物料摆放每捆每层每垛数量应一致便于点数和计量。4.1.5材料入库后负责入库的管理员按实收数量在供方送货单上签字确认，并开具“材料入库单”一联留存；一联交供方；一联交记帐管理员入帐。

4.1.6材料出库时负责出库的管理员依据“生产任务单”上规定的数量进行限额发料（根据数量允许放适当余量，一般在0.1-2%之间），车间收发员凭“流程卡”或领料单到仓库领料。负责出库的管理员对出库物料数量准确负责，出库时开具“材料出库单”经领料人签字后一联留存；一联交领料人记帐；交记帐管理员入帐。4.1.7材料出库后若在生产过程中发现不合格，经品管员确认由车间退回仓库，由负责入库的管理员清点数量开具红字“材料入库单”交记帐管理员入帐。

退回材料应隔离放置，做上不合格标识，同时由仓库负责人把规格数量通知采购部退回供方并及时补料。4.1.8车间按“生产任务单”数量领足材料后，由于遗失、料废、责废等原因需要补料的由车间主管开具“补料单”经生产主管签字后送材料仓库负责人上报集团采购部补料。各车间铝质废料由收发员负责与仓库办理退库手续退回材料库，由材料库处理后统一退回铝材厂。

其它废料送废料站处理。