食品行业如何实施5s管理制度

[车间6S管理制度怎么定]车间6S管理制度一、整理 1、通道畅通、整洁。 2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。 3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。 4、料架的物品摆放整齐...+阅读

推行5S管理制度是一项长期、持续、有效的过程。而5S活动的推行工作是一个项目。在5S活动推行过程中应用项目管理，可以保证5S活动的顺利开展。通常推行5s管理可按照以下步骤展开。

步骤一：成立5S推行组织

1.成立5S推行委员会。

2. 职责划分明确。

3. 部门主管以身作则全身心的投入。

4. 制定检查周期并定期考核检查。

5. 找出差距，持续改进，不断完善。

步骤二：制订5S推行计划

1. 搜集有关5S资料。

2. 制定5S实施计划及5S推动日程安排。

3. 组织培训。

4. 绘制车间平面布置图，划分责任区域。

5. 5S设施（看板）设计。

步骤三：宣传培训

1. 制定培训计划并组织实施。

2. 制作5S标语、宣传口号。

3. 编制5S推行手册。

4. 最高管理者下达推行5S的决心。

步骤四：全体人员一起大扫除

1. 全体人员按照安排的时间将工厂的每一个角落都彻底清扫。

2. 清扫的同时举行5S运动的宣传，张贴标语，悬挂宣传口号。

3. 要掌握好切入5S的时机。

步骤五：全体人员一起对物品实施整理

1.首先以工作现场领导者为中心，组织全体员工清理不必要的东西。

2.清理过程中清理出来的昂贵的东西、责任不明的东西、全公司性的东西及难以判断的东西，由5S推行委员会（物品处理小组）负责决定。

步骤六：由推行小组来实施5S改善活动

1. 现场5分钟发表大会

由最高管理者召开大会，指出5S活动的推进改善重点和活动安排。

2. 制成现场目视的标识、看板

全范围统一性的部分由推行委员会来制成。

根据区域实际情况，各区域的设计符合整体规划前提下要有独创性。

责任区域划分

步骤七：活动评比办法确定

1.成立5S检查小组；

2.依据5S检查表采用考核评分法。

步骤八：查核评比及奖惩

1. 现场查核，定期或不定期检查现场，提出指摘项目。

2. 依5S检查表进行评比，公布成绩，实施奖惩。

步骤九：不断改善并将5S纳入定期管理活动中

1. 标准化、制度化的完善。

2. 实施各种5S强化活动。

步骤十： 5S现场诊断

1. 每季度一次，由最高管理者与领导小组巡视现场加以评价，其评价基准以下进行：

a. 是否形成部门的行动（班前会、职责划分等是否明确并顺利实施）；

b. 现场上实际实施的状况如何（活用5S检查表）；

c. 现场的活跃度如何（班前班后会的发言，参与程度等）；

2. 表现优秀的员工要在班前班后会公开加以表扬。

步骤十一：反复步骤六至步骤十（PDCA循环）

1.一个循环完成后，再反复实施。

2.其差别在于问题点由一个部门已转动到另一部门。

3.坚持PDCA循环，通过检查，不断发现问题，不断解决问题，把现场的5S活动做的越来越好。