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谁有冲床车间管理制度

08月28日 编辑 fanwen51.com

[谁有比较齐全的无尘车间管理制度]无尘车间管理制度规范大全 (适合各行各业),纯臻净化工程为你能解答! 一、进入无尘车间人员资格 a、经训练合格及主管审核后之人员得进入无尘车间。 b进入无尘车间人员需遵守洁净...+阅读

谁有冲床车间管理制度

冲床车间管理制度

1 上下班要打卡,不迟到、早退. 不代替打卡, 要按规定穿厂服,佩挂工作证.不能随意

不上班,有事要请假.不得替代请假,如有特殊事,要有相关有效证明,电话上要

与主管讲明事由,否则不批假,或按自离处理.

2 下班后要做好,关电、关水、关窗、关门、关气. 每天要做好5S(值日)工作.

要将用完的,工具,模具归位. 要做好末期板和回收.

3 要服从主管合理指示或安排.不能威胁主任.和越权,上级指示或限时工作,要做好

本职工作.交接要清楚不能导致异常.

4 要填写好质量记录不能遗失质量记录.不能在计资表上乱报数,不能损毁、涂改重要

文件.

5 要按工艺规定操作,要保养好设备,不能因疏忽而导致,设备、模具.材料损坏报废.

6 要在生产过程中戴手套工作.做好个人记号. 状态明确的标识,框子颜色不能用错.

7 要遵守冲床管理制度.不能在公司内部闹事、影响生产、事物或团体非指定人员

未经主管同意不能到其他车间拿板. 不能故意丢、藏,报废PCB板

8 非工作需不能擅离岗位.离岗要戴流动卡.非本车间员工进入冲床车间同样要遵守

冲床管理制度.

9 维修人员要在接到通知的时间内完成,改模,修模/维修后的模具不能造成PCB报废

和异常/如是加急模具,维修人员必须在第一时间维修.立即生产

10 冲床运转需修模具时要关闭冲床电源.用125T冲床生产时台面要用垫板,不能非法

操作.冲板用长250mm以上的纸板接板.

11冲床工不能把冲好的板放在自己面前桌上,出现质量事故冲床工100%.负全责,

修完模具必须送首检确认,没确认造成的损失由冲床工承担.

12不能因人为过失,造成工作错误,遭相关工序投诉. 报废板冲床工70%索赔检验30%

索赔.

13不能在工作场所,睡觉.喧哗、嬉戏、吵闹、吃零食、喝酒、打游戏、听收音、

看小说、聊天、看报纸、唱歌、靠烘干机.吸烟、特意打手机

14不能泄露公司技术、营业机密. 散播谣言, 挑拨劳资双方,而导致公司受重大损失

五金厂冲床管理制度

冲床安全防护装置管理制度

总 则

为确保冲床安全装置的正常使用,维护工人的安全与健康,特制定冲床安全防护装置管理制度。

1 公司所有冲床,加或不加安全装置的冲床,均要钉装明显安全装置内容的标牌,对属于安全生产的冲床为菱形红底白字并标明安全装置的形式,如光电式、机械光电式等,以便于检查人员进行检查,任何人不得将标牌破坏丢失。

2 各单位对已加装的安全装置,应汇集技术资料并绘制正式图纸,妥善保管,列入技术资料之一,便于今后维修制造和使用。

3 各种冲床安全装置的维修保养工作,由使用单位负责,车间可责成设备员、安全员和维修组负责此项工作。

4 设备大修时,安全装置由车间拆除、保管并在设备大修后负责安装和调试,操作者进行验收。

5 冲床安全防护装置是保障安全生产的重要措施,冲床设备的操作人应妥善保管,不得随意拆卸或移动,如发现安全装置有零件丢失等现象应及时报告有关领导。

6 操作者在冲压工作前应对冲床安全装置认真进行检查,对灵敏度、可靠性等逐一落实,确认安全防护装置处于良好状态后,方可进行冲压工作。

7 对于进入模口的危险冲压作业,必须使用安全装置进行工作。安全装置损坏、失灵时禁止作业。属于安全作业的冲压工作,可暂不使用冲床安全装置(手不进入危险区)。

8 对应使用安全装置的各类作业,操作者未使用,除给予批评教育外并按严重违章给予处理。

车间安全生产守则

★安全生产管理制度 ■◆安全生产管理制度--总则 第一条 为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,促进公司事业的发展,根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定,结合公司的实际情况制订本规定。 第二条 公司的安全生产工作必须贯彻"安全第一,预防为主"的方针,贯彻执行总经理(法定代表人)负责制,各级领导要坚持"管生产必须管安全"的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。第三条 对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交由司法机关论处。 安全生产管理制度--电信线路 第一条 电信线路的设计、施工和维护,应符合邮电部安全技术规定。

凡从事电信线路施工和维护等工作人员,均要严格执行《电信线路安全技术操作规程》。 第二条 电信线路施工单位必须按照安全施工程序组织施工。对架空线路、天线、地下及平底电缆、地下管道等电信施工工程及施工环境都必须相应采取安全防护措施。施工工具和仪表要合格、灵敏、安全、可靠。高空作业工具和防护用品,必须由专业生产厂家和管理部门提供,并经常检查,定期鉴定。 第三条 电信线路维护要严防触电、高空坠落和倒杆事故,线路维护前一定要先检查线杆根基牢固状况,对电路验电确认安全后,方准操作。操作中要严密注意电力线对通信线和操作安全的影响,严格按照操作规程作业。不准聘用或留用退休职工担任线路架设工作。 安全生产管理制度--个人防护用品和职业危害的预防与治疗 第一条 根据工作性质和劳动条例,为职工配备或发放个人防护用品,各单位必须教育职工正确使用防护用品,不懂得防护用品用途和性能的,不准上岗操作。

第二条 努力做好防尘、防毒、防辐射、防暑降温工作和防噪音工程,进行经常性的卫生监测,对超过国家卫生标准的有毒有害作业点,应进行技术改造或采取卫生防护措施,不断改善劳动条件,按规定发放保健食品补贴,提高有毒有害作业人员的健康水平。 第三条 对从事有毒有害作业人员,要实行每年一次定期职业体检制度。对确诊为职业病的患者,应立即上报公司人事部,由人事部或公司安委会视情况调整工作岗位,并及时作出治疗或疗养的决定。 第四条 禁止中小学生和年龄不满18岁的青少年从事有毒有害生产劳动。禁止安排女职工在怀孕期、哺乳期从事影响胎儿、婴儿健康的有毒有害作业。 安全生产管理制度--机构与职责 第一条 公司安全生产委员会(以下简称安委会)是公司安全生产的组织领导机构,由公司领导和有关部门的主要负责人组成。

其主要职责是:全面负责公司安全生产管理工作,研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划,实施安全生产检查和监督,调查处理事故等工作。安委会的日常事务由安全生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。 第二条 公司下属生产单位必须成立安全生产领导小组,负责对本单位的职工进行安全生产教育,制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查,贯彻执行安委会的各项安全指令,确保生产安全。安全生产小组组长由各单位的领导提任,并按规定配备专(兼)职安全生产管理人员。各机楼(房)、生产班组要选配一名不脱产的安全员。 第三条 安全生产主要责任人的划分:单位行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人,分管生产的领导和专(兼)职安全生产管理员是本单位安全生产的主要责任人。

第四条 各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时,必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。 第五条 各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。 第六条 公司安全生产专职管理干部职责: 1.协助领导贯彻执行劳动保**令、制度,综合管理日常安全生产工作。 2.汇总和审查安全生产措施计划,并督促有关部门切实按期执行。3.制定、修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。 4.组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时,有权指令停止生产,并立即报告领导研究处理。 5.总结和推广安全生产的先进经验,协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。

6.参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作。 7.参加伤亡事故的调查和处理,负责伤亡事故的统计、分析和报告,协助有关部门提出防止事故的措施,并督促其按时实现。8.根据有关规定,制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准,并监督执行。 9.组织有关部门研究制定防止职业危害的措施,并监督执行。 10.对上级的指示和基层的情况上传下达,做好信息反馈工作。第七条 各生产单位专(兼)职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保**规和安全生产管理制度,处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。 第八条 各机楼(房),生产班组安全员要经常检查、督促本机楼(房)、班组人员遵守安全生产制度和操作规程。

做好设备、工具等安全检查、保养工作...

关于冲床安全的问题

安全是靠意识的,绝大多数冲床压断手指都是普冲,而数冲很少有这样的事故。

道理非常的简单,数冲的整个过程是由程序设定的,没有人会傻呵呵的在数冲过程中,把手伸进去。取料也都是在冲床以外进行的。

而普冲的事故发生无外乎以下几个原因:

1.误操作。人在大量简单重复动作中,会出现暂时的盲点,对于熟练工一般没有影响,对于新手,多次重复后,就会手忙脚乱,这时容易出错。

2.想当然。对于一些老工人,总觉得自己很熟练,没有必要参照必要的一些操作规程。用适当的工具进行操作有时是必要流程,他们一旦违反就有可能出现事故

3.疲劳作业。这是最最最大的问题,80%以上的事故都是疲劳作业造成的,相当多的一部份操作人员都有深夜,通宵娱乐的习惯,白天脑袋昏昏沉沉,一不小心,以上问题都会出现,出事故也是偶然中的必然。

所以,楼主,如果严格按照操作规程做事,是基本上不可能有任何事故的,冲床失效,设备故障而引发的事故是少而又少。而人本身,自己的人为因素造成的事故,才是真正可怕的,才是需要我们避免的。

#通常数冲冲床有相应的整理台,放料取料都是在整理台上进行操作,这个平台是在冲床加工范围外的,其传送装置也有数冲程序的一部分,所以很安全。对于普冲,当然就很少有这样的平台了,很多人都是直接在冲床边上进行操作,而且很多情况下,由于工作条件的限制,或者操作人员偷懒,都不使用正规的工具。用于拿取冲床部件的钳子比一般的要长,所以用力也相对要大,导致了很多人不用。这才是事故的真正隐患。

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