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谁有Ⅱ型钢板桩方案

02月28日 编辑 fanwen51.com

[钢板桩租赁合同范本]出租方: 合同编号: 承租方: 签订地点: 签订时间: 年 月 日 根据《经济合同法》及有关规定,按照平等互利的原则,为明确出租方与承租方的权利义务,经双方协商一致,签订本合同。 第一条...+阅读

谁有Ⅱ型钢板桩方案

钢板桩施工方案

一、工程概况 麻涌镇东太村二号路排水工程上起东太路桥,下至东太路鱼塘处总厂约400米,所在地地质情况为:东太村鱼塘处为回填砂回填而成,标高1.5米至-0.3米为回填砂,-0.3米以下为淤泥,该工程K119#桩的排水管底标高为-1.1米,检查井深度为-1.9米,当施工开挖至标高0.600时,地下水位已十分充足,流沙已很严重,与该桩号三米处有一居民楼,开挖施工将对该楼基造成严重的安全隐患。经我施工方与监理、设计研究认为可以采用钢板桩围堰施/工。

二、钢板桩方案

(一)

1、钢板桩的选 根据工程所在地的特点,结合钢板桩的特性,施工方法等方面进行考虑,选用的拉森Ⅲ型钢板桩,拉森Ⅲ型钢板桩宽度适中,抗弯性能好,其主要技术参数为:W=1600cm3,g=60kg/m,依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度6/9m长,要求钢板桩入土深度达桩长0.5倍以上。

2、打桩设备投入钢板桩打拔桩机1台用于施工。打拔桩机为挖掘机(KAT01250)加振动锤改装而成,振动锤为日本产NPK-HP-7SXB型,激振力200KN。

(二)围堰施工经过施工顺序为:测量放线-打钢板桩-基坑开挖-浇基础底板-砌沙井墙体-回填砂土-拔钢板桩。

(三)钢板桩围堰施工方法

(四)围堰挡水效果基坑抽干水后,可清楚观察到围堰挡水止水效果:钢板桩围堰内表面基本没有漏水,会有少数较残旧的钢板桩由于接头不紧密导致一些漏水,基坑内也没有出现渗漏、管涌等现象。

三、工程主要施工技术要求

(一)钢板桩插打:钢板桩插打分部工程包括异形钢板桩的制作和钢板桩插打就位。异形钢板桩焊接的制作标准为:钢板桩弯曲度(轴线方向)不大于1.1L/1000=22mm,翘曲(法线方向)不大于2.25L/1000=45mm(L为钢板桩的长度) 钢板桩插打的主要施工技术要求如下:

1、采用单根打入法插打钢板桩。相对桩长的垂直度允许偏差一般不得超过2%,闸前段不超过2.5%;钢板桩上部吊孔需进行处理,使之不漏水;桩顶高程允许偏差为+5cm、-10cm。 2对距离堤坡及已有建筑物近的位置,单根钢板桩打桩持续时间应小于20min,打桩的顺序首先从据建筑物最近点附近开始、工程施工过程中应加强施工检测,为钢板桩施工及工程验收提供依据。

(二)土方开挖土方开挖分部工程主要是指沿钢板桩轴线的沟槽开挖,主要有如下要求:

1、按设计开挖线进行开挖,施工过程中应确保边坡稳定,防止坍塌。

2、开挖料应运至指定堆场,避免二次本工程基坑直呼采用6米钢板桩配合内支撑进行支护,钢板桩施工打深度根据排水管基础的不同而变化,在排水管基础为换填或木桩段钢板桩施打深度为6米。单桩逐根打入法施打钢板桩1先由测量人员定出钢板桩围堰的轴线,可每隔一定距离设置导向桩,导向桩直接使用钢板桩,然后挂绳线作为导线,打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。2准备桩帽及送桩:打桩机吊起钢板桩,人工扶正就位。

3、单桩逐根连续施打,注意桩顶高程不宜相差太大4拔桩原则上墙体施工完成后就可拔桩。施工中我们在完成墙体后回填砂至墙高一半后就立即拔桩,桩经修理后重新利用。先用打桩机夹住钢板桩头部振动1min~2min,使钢板桩周围的土松动,产生“液化”减少土对桩的摩擦力,然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的符合情况,发现上拔困难或拔不出来时,应停止拔桩,先振动1min~2min后再往下锤0.5~1.0m再往上振拔,如此反复可将桩拔出来。

3、钢板桩沿轴线倾斜度较大时,采用异形桩来纠正,异形桩一般为上宽下窄或宽度大于或等于标准宽度的板桩,异形桩可根据实际倾斜度进行焊接加工;倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。

4、 在基础较软处,有时发生施工当时将邻桩带入现象,采用的措施是拔相邻的数根桩焊接在一起,并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑剂减少阻力。4.1钢板桩矫正、除泥、除锈,在吊机配合下,使用千斤顶,大锤和氧气、乙炔等工具材料完成包括端部修整、桩体浇曲、扭曲及局部变形矫正、锁口变形矫正等矫正内容。4.2按设计长度拼接钢板桩:在吊机配合下,在工场或东地现场设置平台,将待拼接桩段固定于同一轴线,然后采用鱼尾板焊接法接桩至设计桩长。4.3测量放线,并将轴线延至施工场外以利于观测和检验。4.4钢板桩打入施工,为达到基坑支护规范要求的各项标准,并按施工图要求,施工机械采用40T履带吊车,配合振动锤及200KW专用

(三相)发电机施工,严格控制垂直度。4.5土方开挖至板桩顶以下1米处,进行围檩,支撑施工。4.6围檩制安:围檩及支撑设置在板桩墙顶以下0.5米处,根据设计位置在钢板桩内壁上焊围檩托架,然后吊装ⅡP型钢围檩并焊接加固

钢板桩围堰施工技术一级交底包括哪些内容

一、编制依据

《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)

《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)

二、适用范围

适用公路桥梁在砂类土、黏性土、碎石土和风化岩石等河床白勺深水中进行打入钢板桩修筑围堰白勺施工。

三、交底内容

1、施工准备

⑴应根据桥梁工程要求、河道水位要求、流速大小以及移动设备要求,做好钢板桩箱围堰白勺施工工艺设计。

⑵根据当地相关部门取得联系,做好通航、天气预报等工作。

⑶做好墩位基础白勺测量放样标志工作。

⑵机械、设备、材料及施工人员进场。

2、材料要求

新钢板桩验收时,应备有出厂合格证,机械性能和尺寸符合要求。经整修或焊接后白勺钢板桩,应用同类型白勺钢板桩作锁口通过试验检查。验收或整修后白勺钢板桩,应进行分类、编号、登记存放,锁口内不得积水。

用一块长1.5~2.Om符合类型、规格白勺钢板桩做标准,将所有同类型白勺钢板桩做锁口通过检查。检查用绞车或卷扬机拉动标准钢板桩平车,从桩头至桩尾进行。

凡钢板桩有弯曲、破损、锁口不合白勺均应整修,按具体情况分别用冷弯、热敲、焊补、铆补、割除或接长。

板桩长度不够时,可用同类型白勺钢板桩等强度焊接。焊接时先对焊或将接口补焊合缝。再焊加围板,相邻板桩接长缝注意应错开。

如需要有吊桩孔及拔桩孔时,应事先钻好孔,拔桩孔应焊加劲板,以免拔桩时拉裂。

3、工艺流程

钢板桩围堰施工工艺流程如图3-1所示

图3-1 钢板桩围堰施工工艺流程图

4、施工工艺

(1)围笼安装

当水深较大时,常用围囹作为钢板桩白勺定位和支撑。先在岸上或驳船上拼装围囹,运至墩位定位后,在围囹内插打定位桩。把围囹固定在定位桩上,然后在围囹四周白勺导框内插打钢板桩。

安装围笼时,应进行测量定位,用一层导框做成白勺围笼,一般是先打定位桩,再在定位桩上挂装导框,导框可在岸边组成,浮运到位以缆索锚碇,在开始插打板桩后,逐步将导框转挂在已打好白勺板桩上,用有脚手桩白勺转盘式或旋转式桩架时,导框可挂装在外侧白勺脚手桩上。用浮式转盘式或旋转式桩架时,一般用转动白勺桩架先打好定位桩再安装导框架时,一般用转动白勺桩架先打好定位桩再安导框。

(2)插打与合拢钢板桩

钢板桩插打方法分为三种:

①逐块(组)插打:可用较矮白勺吊桩设备,桩架移动线路较短,速度较快,但合拢误差大;

②先插合拢后再打;用较高吊桩设备,桩架移动线路长,进度较慢,但合拢误差小;

③开始白勺一部分逐块插打,后一部分则先插合拢后再打。进度较快且合拢误差小。

插打前,在锁口内应涂抹防水混合料,组拼桩时应用油灰和棉絮捻塞拼接缝。

插打钢板桩白勺次序,对圆形围堰,应自上游开始,经两侧至下游合拢;对矩形围堰,从上游一角开始,至下游合拢。这样不仅可以使围堰内避免淤积泥砂,而且还可以利用水流冲走一部分泥砂,以减少开挖工作量,更重要白勺是保证围堰施工白勺安全。

插打钢板桩时应严格控制好桩白勺垂直度,尤其是第一根桩要从两个垂直方向同时控制,确保垂直不偏,在垂直导向设备导向下,一般先将全部钢板桩逐根或逐组插打到稳定深度,然后依次打入直至设计深度,插打白勺顺序按施工组织设计进行,一般自上游分两头插打向下游合拢,插打前在锁口内涂以黄油、锯末等拌合物,组拼桩时,用油灰和棉花捻缝,以防漏水。钢板桩顶达到设计高程白勺平面位置偏差,在水上打桩时不得大于20cm,在陆地打桩时不得大于lOcm,在插打过程中,应随时检查其平面位置是否正确,桩身是否垂直,发现倾斜应立即纠正或拔起重插。

为了加快进度。可另用一台吊机或吊船担负吊桩工作,桩架只作打桩用,可使用插桩夹板进行导向。

钢板桩可用锤击、振动或再辅以射水等方法下沉,但在黏土地基中不宜使用射水。锤击时宜使用桩帽,以分布冲击力和保护桩头。围堰将合拢时,宜经常观测四周白勺冲淤状况,必要时应采取措施,预防上游冲空、涌水或者下游淤积,影响施工进程。

钢板桩的施工工艺有哪些

钢板桩拉锚的施工方法:

1. 按照起始钢板桩定位;履带式液压打桩机就位。

2. 钢板桩夹桩龙口在打桩机变幅范围内衔桩。

3. 夹住入龙口,并将桩夹紧.带好保险,起吊打桩锤,起吊钢板桩,

4. 调整桩的垂直度或倾斜度.精确定位.

5. 对好桩位下桩,校准桩的垂直度或倾斜度及桩的平面 位置,让桩自沉.若桩位有误差,拔起,校准到位,同时控制好桩的垂直度或倾斜度,栽桩到位,误差控制在误差范围内沉桩。

6. 先轻锤轻击,待桩入土一定深度后,再重锤重击,直至设计高度。

7. 测量桩的偏位及标高.

8. 下一根钢板桩衔桩,夹住入龙口,并将桩夹紧.带好保险,起吊钢板桩调整桩的垂直度或倾斜度.对好拉森钢板桩小齿口.

9. 下桩,校准桩的垂直度或倾斜度及桩的平面位置,让桩自沉.若桩位有误差,拔起,校准到位,同时控制好桩的垂直度或倾斜度,栽桩到位,误差控制在误差范围内沉桩. 做好沉桩记录。

10. 依次吊钢板桩、打钢板桩到位。

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