[2010年危险化学品和烟花爆竹安全监管工作要点]一、总体思路以深化“三项行动”、推进“三项建设”为主线，以贯彻落实《国务院安委办关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见》为重点，深化整治，突出抓好分类指导、分...+阅读
（一）烟花爆竹、原材料和半成品的感度及影响因素
从生产状况来看，烟花爆竹的敏感度主要有热感度和机械感度两个方面，是生产技术管理的核心内容。
（二）烟花爆竹、烟火药安全生产的安全措施
1.烟火药制造过程中的防火防爆措施
2.烟花爆竹生产过程中的防火防爆措施主要包括
(1)领药时要按照“少量、多次、勤运走”的原则限量领药。
(2)装、筑药应在单独工房操作。装、筑不含高感度烟火药时，每间工房定员2人；装、筑高感度烟火药时，每间工房定员1人。半成品、成品要及时转运，工作台应靠近出口窗口。装、筑药工具应采用木、铜、铝制品或不产生火花的材质制品，严禁使用铁质工具。工作台上等冲击部位必须垫上接地导电橡胶板。
(3)钻孔与切割有药半成品时，应在专用工房内进行，每间工房定员2人，人均使用工房面积不得少于3.5㎡，严禁使用不合格工具和长时间使用同一件工具。
(4)贴筒标和封口时，操作间主通道宽度不得小于l.2 m，人均使用面积不得少于3.5㎡，半成品停滞量的总药量，人均不得超过装、筑药工序限量的2倍。
(5)手工生产硫酸盐引火线时，应在单独工房内进行，每间工房定员2人，人均使用工房面积不得少于3.5㎡，每人每次限量领药1 kg；机器生产硝酸盐引火线时，每间工房不得超过两台机组，工房内药物停滞量不得超过2.5 kg；生产氯酸盐引火线时，无论手工或机器生产，都限于单独工房、单机、单人操作，药物限量0.5 kg.
(6)干燥烟火爆竹时，一般采用日光、热风散热器、蒸气干燥，或用红外线、远红外线烘烤，严禁使用明火。
（三）烟花爆竹工厂的布局和建筑安全要求
1.工厂布局
2.工厂平面布置
3.工艺布置
4.工厂安全距离的定义及安全距离的确定
5.生产烟花爆竹建筑物的安全要求
（四）烟花爆竹工厂电气安全要求
1.电气设备防爆
2.防雷电措施
3.防静电措施
4.通讯
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