[班组自主型管理怎么提升能力]班组自主型管理怎么提升能力? 班组自主管理是指班组依靠自身建设,通过自己管理自己,激发班组职工的积极性、荣誉感与创造性,实现班组各项目标的一种管理方式,与之相对的是“依赖...+阅读
如何提升班组质量管理
1、能力强,有威信。
2、品德好,乐助人。
3、能吃苦,做榜样。
4、有铁杆(骨干),能呼应。
5、善沟通,互信任。当然还有常规的基层管理要领:1)、办事要公道。办事要公道说起来容易,但做起来却非常难。我国由于过去长期受传统的小农经济和计划经济的影响,公平常常被错当成平均主义,所以需要基层管理者在分配工作中做到办事公道,奖罚分明,分配利益时也要做到公道,只有这样才能够服众。
2)、关心部下。缺乏对员工在工作、生活上的关心和了解,员工自然也会不满意你。 3)、目标明确。目标明确是做领导的一个最重要和最起码的前提。作为一个基层管理者,目标也应非常明确,否则就纯粹是一个糊涂官。 4)、准确发布命令。作为一线的指挥者,发布命令的准确程度应像机场上的管制员给飞行员发布命令一样的准确,否则容易产生歧义,在命令的传播过程中必然会出现这样或那样的失误,造成工作中的事故。
5)、及时指导。工作中,下属总是希望自己能时常得到上司的及时指导,因为上司的及时指导就是对下属的关注和培训。 6)、需要荣誉。作为基层管理者还应做到非常慷慨地把荣誉和奖金分给大家,你部下的劳动模范越多,你的工作就能做得越好。
车间班长关于管理和质量方面的报告怎么写?
数控机床加工的车间是以设备作业为主,还是以工人操作为主?这是报告中管理方面主题的重点。如果是以设备自动化生产为主的生产方式,则管理的重点在如何开展预防性维修,如何在班组内开展全员设备维护,以及在日点检方面的工作。报告中写清现状,存在的问题,采取的措施,取得的效果。此外,作为直产班长,你的工作目标的什么,工作计划是什么,创新或合理化建议有哪些。如果是以工人操作为主,则管理的重点则在如何落实标准化作业,如何执行工艺上。机械行业生产车间的工作基本都是围绕安全,质量,成本,交付和士气这几大方面开展,因此,管理和质量工作也是分析人,机,料,法,环这五方面因素如何影响安全,质量,成本,交付和士气,抓住对本车间影响较大的因素,分析其影响方式,常见问题等,提出本部门的管理目标,质量目标,制定控制措施及工作计划。
电焊班组管理三优论文如何抓好班组安全质量管理
班组是企业的基层组织,是加强企业管理、搞好安全生产的基础。也是企业安全管理的最终落脚点,大量的事实说明,90%以上的事故发生在班组,因此,加强班组安全工作是企业加强安全生产管理的关键,也是减少伤亡和各类灾害事故最切实、最有效的办法。特别是近年来随着企业生产经营规模的不断扩大和企业经营机制的转换,将企业推向市场的新形势下,搞好班组安全管理工作尤为重要。
一、目前班组安全管理现状 1.部分班组安全管理流于形式,形成较松散的局面。通常班组安全管理存在以下情况:班长一手抓安全,一手抓技术,并且还承担繁重的生产任务,如果面临班组点多线广的工作点,往往会出现顾此失披;而班组的安全员仅仅是在班长的领导下,在安全活动日念一念上级部门的文件,做好安全活动记录,并不承担管理行为,这样就形成了难堪的局面:班长想管管不过来,安全员想管无权管,其他人自由散漫,从而使班组的安全管理流于形式,形成较松散的局面。 2.部分班组安全工作流于形式,做表面文章,没有把安全管理和安全培训真正植根于班组中,对强化安全管理和提高职工素质收效甚微。调查中,部分职工反映,安全工作抓虚的多,务实的少,如每逢安全大检查,事业部打招呼,车间再布置到班组,班组只好赶快查漏补缺,各种记录就赶快“突击”,以应付检查。 3.创新能力不强。表现在工作遇到难点问题,不钻研、不攻关,拿不出具体解决办法。创新能力不强,实质就是争先意识不强,结果造成工作被动。 4.缺乏先进的管理手段。有相当一部分班组长年龄偏大,文化偏低,他们担任班长几年甚至十几年,经验丰富,业务能力强,但在管理方式上仍然是传统型和经验型,由于自身素质所限,难以将先进班组管理活动落到实处。 5.部分班组危险辨识活动缺乏针对性。班前会危险因素分析不全,通过调研发现,少数班组班前会流于形式,领导不在现场时甚至不开班前班后,未认真开展危险预测、隐患因素分析。
二、原因分析 存在上述问题,主要有四方面原因: 1.班组各项制度不健全,随着近几年公司生产规模的不断扩大,班组安全建设没有及时跟上企业发展速度。 2.班组长的综合素质、工作能力与班组建设的要不适应。班组建设好与坏,班组长起着关键和决定性作用。班组长应当具备政治素质高、技术业务精、组织能力强等基本任职条件,但实际情况是,配备班组长主要倾向业务能力和工作资历。这些班组长工作任劳住怨,善于吃苦,能较好完成担负的任务,但抓管理、抓创新,显得力不从心。 3.班组升级选标活动极大地推动了班组建设,但活动中所制定的考核内容难以具体执行,无法形成实质性的具体措施。 4.班组员工对班组安全管理,安全建设的重视度不够,认为安全是车间的事,是安全管理部门的事,是安全管理人员的事,自己只要完成班组生产任务便可万事大吉。
三、加强班组安全管理的对策 1.全面提高班组长的素质 班组长自身素质的高低直接影响班组的安全管理,选就要班组长既要懂生产、精技术、通安全、热管理,又要有一套灵话的工作方法,有效地带动班组成员,形成合力。同时作为班组安全的第一责任人,应加强自己的安全生产意识、安全知识素养和安全责任感。 2.建立健全安全生产责任制 通过建立健全安全生产责任制,明确地规定班组成员在安全工作中的具体任务、责任和权利,做到一岗一责制,以使安全工作事搴有人管、人人有专责,从而把与安全生产有关的工作同班组成员有机结合起来,形成高效的安全管理责任系统。建立健全岗位安全生产责任制是班组安全之关键,执行班组岗位安全责任制是班组安全的基本保证。 3.积极推进班组安全标准化作业 班组要以安全标准化为指南,对作业过程进行改善,从而形成一种优化作业程序,逐步达到安全、准确、高效的作业效果。班组作业标准化是预防事故、确保安全的基础,它能够有效地控制人的不安全行为,尤其能够控制“三违”现象的产生。保证班组人员上标准岗、干标准活、交标准班,从而制约侥幸心理、冒险蛮干等不良现象,有效强化班组安全管理。 4.深化安全文化建设在班组的推广,促进安全工作持续改进 首先要将“安全第
一、以人为本”等安全理念为广大员工所接受和认可,其次,通过广泛宣传教育和标识,从视觉上形成浓厚的安全文化氛围。最后,安全文化建设的主要工作是将这些理念融入制度建设之中,形成制度文化并具体化,以进一步落实到班组,落实到员工的生产中,形成的自觉行为。因此,应把安全文化和制度建设相结合,从职日常行为、作业标准等方面进行了明确的规范,制定并推广操作性、实用性强的安全行为标准,抓好人的行为规范和良好习惯养成。 5.加强班组安全细节管理 6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)是一个很好模式,重视过程、狠抓细节。“细”,就是安全工作要做得细。班组在生产中对安全工作要做到勤检查、细检查,使每个操作环节,每一次交接班都符合安全生产的规范要。班组成员在生产过程中要做到不忽视每处疑点,不放过每一个隐患,及时准确地发现问题,把事故...
班组长如何进行现场质量管理??
深深地感触到质量管理不是一句口号,企业长期取胜的关键就在于质量,俗话说的产品就是人品,把质量管好不仅仅是管理者的一厢情愿,要从组织内部的各个层次做起。班组长是最基础的管理层次,做好现场质量管理必须具备以下条件: 1. 心里要有一把尺。这把尺就是度量质量优劣的标准,班组长没有衡量质量的标准,就很难把握产品质量谁为优谁为劣。 2. 过程控制。班组长从过程控制得到最产品优质。结果只能作为班组长的工作成果,不能衡量班组长工作质量。只有过程符合相关诸如ISO9001等,才能保证产品最终质量的合格。在每一个环节都按要控制好质量,结果不会差到哪儿去。 3. 总结学习。不断总结经验,弥补已经出现的质量缺陷,只有不断修正才能管理好质量。
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