[立式数控车床设计]立式数控车床设计 摘 要：在转向节的加工中使用简易卧式车床以及普通卧式车床都无法完善转向节法兰端面以及杆部工艺上的不足，因此文章便对立式数控车床进行了分析，提出了相应的...+阅读
[关键词] 圆锥轴配套件 间隙 数控车削加工
1.前言
由于我们学校经济条件限制，机加工实训设备不充足，学生用数控车削加工实训机会相对较少，加工配套件经常出现间隙误差不符合图样要求的现象。如图1-1所示。
产生间隙误差因素很多，主要是因为车刀的刚性不好或者是排屑困难以及观察尺寸、测量尺寸不准确等原因造成位置精度有误差从而出现间隙误差，如图1-1左端面对、、SR10孔等轴线垂直度有公差，很多学生在实训过程中经常出现有这种间隙误差。
如果我对这个加工技术不解决好，会直接影响到我校学生机加工实训效果。
下面介绍我是如何用数控车床进行车削加工配套件和调整配套件的间隙。
2.难度分析
(1)从图1-1可见1件和2件配合间隙要求0.02mm，要求同轴度公差为0.01mm。刀柄刚性差，孔深达35mm，加工过程会有可能引起振动出现配合间隙误差。
(2)排屑和冷却困难引起加工误差，有可能引起配合间隙误差。
(3)观察、测量困难，因为是内孔，量具进出位置不准确，也有可能引起读数误差，使配套件有间隙误差。
3.解决问题法
(1)刀具材料要用硬质合金，且做成整体式，如图1-2所示，
车刀安装时刀尖必须对准工件的旋转中心。车刀主偏角(kr大于90)要求(Kr=92-95)，刀尖在杆的最前端，刀尖到刀杆外端距离a小于孔半径R=10mm，尽量增加刀杆的截面积。采用负刃倾角，使切屑从孔排出，切削用量应比车外圆时时低。
(2)冷却液和排屑问题，选用纯碱，皂粉3：1(4斤)加水80斤混合稀释而成，该切削液主要特点是令切屑顺利排出，散热效果好，使加工表面光洁。
(3)测量时要用深度千分尺读准深度尺寸，用内百分表测孔的实际尺寸。
4.实际操作(广州数控车床980系统)
4.1加工带圆锥面配套件轴(2)件
4.1.1车削顺序
①用三爪自定心卡盘夹持坯料外圆伸出长度不超过40mm。
②车端面至尺寸，保证长度留1mm余量。
③调头、车端面、车SR
10、车圆锥面截总长至尺寸。
4.1.2加工程序
车右端面、车SR
10、，车圆锥面的程序如下：
其余的程序，略写
4.3修正配套件间隙第一种方法――修正Z向的坐标间隙
(1)车削配合轴②件时，对刀时候按实测值对刀。
(2)将孔清洁干净，利用塞尺同轴配合检查间隙误差，如图1―3所示
例如：用塞尺实测配套件间隙量L=0.84mm，图样允许间隙量是0.02mm，误差间隙量：
L=0.84mm-0.02mm=0.82mm
在GSK980的LCD/MDI面板上操作：
(A)把方式选择于MDI的位置(录入方式)。
(B)按[位置]键。
(C)按[翻页]按钮后，LCD显示现在位置绝对坐标为：X=20 Z=150
这时候要记住现在位置绝对坐标是Z=150件的间隙误差量L=0.82mm。
在GXK980的LCD/MDI面板上操作：
(A)按程序键。
(B)按[翻页]按钮，选择在左上方显示有程序段值的画面。
(C)键入Z150.82
(D)按1N键。Z150.82输入后被显示出来。新的位置绝对坐标为：X=20 Z=150.82
(3)以新的位置绝对坐标再精车内孔一次，然后用塞尺检查间隙，使到符合图样间隙0.02mm，同时也要保证接触面积达70%。
4.4修正配套件间隙第二种方法――修正X向的坐标间隙
(1)车削配合轴②件时，对刀时候按实测值对刀。
(2)将孔清洁干净，利用塞尺同轴配合检查间隙误差，如图1―3所示
例如：用塞尺实测配套件间隙量L=1.36mm图样允许间隙量是0.02mm，根据锥度1：5和实测间隙量L=1.36mm,用直角三角形函数关系式进行计算，误差间隙L=锥度实测间隙量。
L=1/51.36mm=0.272mm
在GSK980的LCD/MDI面板上操作：
(A)把方式选择于MDI的位置(录入方式)。
(B)按[位置]键。
(C)按[翻页]按钮后，LCD显示现在位置绝对坐标为：X=20 Z=150
在GXK980的LCD/MDI面板上操作：
(A)按程序键。
(B)按[翻页]按钮，选择在左上方显示有程序段值的画面。
(C)键入X19.728
(D)按1N键。X19.728输入后被显示出来。新的位置绝对坐标为： X=19.728 Z=150
(3)以新的位置绝对坐标再精车内孔一次，然后用塞尺检查间隙，使到符合图样间隙0.02mm，同时也要保证接触面积达70%。
5.结束语
通过加工圆锥轴配套件的过程表明，合理选用刀具和加工工艺，即使配套件间隙再小到0.01mm，也能在加工技术上有所突破，可以加工出能符合图样要求的配套件。
参考文献：
[1] 张英芝.数控车床故障分布规律及可靠性[J].农业机械学报.2010(01) .
[2] 张海波.数控系统故障部位及其原因分析[J].吉林大学学报(工学版).2009(02) .
[3] 贾亚洲,张立斌.数控车床可靠性增长技术的应用研究[J].制造技术与机床.2010(03).
延伸阅读：
数控车床特殊故障维修数控车床特殊故障维修 摘 要 在数控车床使用的过程中，由于各种各样内外部因素的影响，数控车床也常常会发生各种各样的故障，从而给数控车床的使用造成障碍，影响产品生产的质量，延...
数控车床精度加工论文数控车床精度加工论文 [摘要]在数控机床生产加工中，精度控制对产品质量具有重要影响。 加工精度则由机床的精度、编程精度、伺服精度以及插补精度决定。 为提高机床精度，在其...
编制数控车床的加工程序编制数控车床的加工程序 【摘要】在数控车削中，程序贯穿整个零件的加工过程。 理想的加工程序不仅应保证加工出符合图样的合格工件，同时应能使数控机床的功能得到合理的应用和...
数控车床实习教学策略数控车床实习教学策略 摘 要：数控车床的实习不但可以帮助学生学习数控编程之后理论同实际相联系，理解书本上的程序在机器是如何运行的，而且还可以使学生掌握数控车床的操作，并通...
数控车床维修与诊断数控车床维修与诊断 【摘要】随着电子技术的发展以及国内数控技术的快速发展，数控装置的价格也越来越低，尤其是经济型数控车床的价格已经达到最低点。 因此，随着数控车床在中国...
数控车床编程技术个人简历表格姓 名：范文大全性 别：男民 族：汉族出生年月：1987年3月12日证件号码：婚姻状况：保密身 高：175cm体 重：70kg户 籍：广东湛江现所在地：广东湛江毕业学校：湛江高级技工学校学 历：中专专业名称：...
2017金工实习报告数控车床2017金工实习报告数控车床【一】 读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够，在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所...
数控车床加工工艺数控车床加工工艺是小编为大家带来的论文范文，欢迎阅读。 摘要：数控车床上合格零件的加工必须要依靠制定合理的加工工艺。 本文侧重从图样分析，工序工步设计，刀量具，切削用量等几...
关于数控车床精度加工关于数控车床精度加工是小编为大家带来的论文范文，欢迎阅读。 摘要：在数控机床生产加工中，精度控制对产品质量具有重要影响。 加工精度则由机床的精度、编程精度、伺服精度以及...
