工厂车间管理改善提案怎么

[员工个人提案改善怎么写]工厂生产车间改善提案案例如下： 1、为推动我公司科学技术的发展，鼓励全体员工提出合理化建议和参与技术革新、技术开发活动，加强科技成果的管理、推广和应用，不断提高科技水平，根...+阅读

工厂车间管理改善提案怎么

你好。生产管理可以从以下方面来解决。首先是生产条件的组织。这方面包括人力资源，物质资源，自然资源。具体到哪个环节需要多少。然后根据此数据预测推断出生产数量以及盈亏分界点。然后是生产条件的安排。这当中最重要的就体现在人员的安排上。根据流程区别，安排的人员数量及素质肯定会有所不同。第三是生产条件的实施。生产条件的实施过程中需要注意流程控制。给你提供一个公示吧。产品的价值系数=功能系数/价格系数。价格系数就是产品的每一部分车成本除以产品总成本得出的百分比。功能系数则是由质检人员根据其实际功能大小进行打分，所得分数除以功能分数综合百分比就是功能系数。根据价值系数在直线分布上的区域划分推导出产品成本改进办法。

直线分布比较复杂，如果有需要可以给我发信息。第四是生产流程的改善。根据具体的环境进行相应调整。这个也需要根据您具体问题的不同来进行改变。以上回答是按照PDCA流程控制办法执行，PDCA是一套比较老的控制办法，但是个人觉得在中国目前的企业环境下实施还行。P(plan),D(do),C(check),A(action)。简单说，就是计划，实施，检查，改善。

怎么去写改善提案

员工合理化建议制度（提案改善制度）

一、目的为了激发员工团队精神，集思广益，公司决定鼓励员工为企业发展管理想办法、找问题，提出自己的合理化建议，特制定本公司的合理化建议管理办法。

二、建议内容  只有涉及以下项目的建议才能列为合理化建议而决定是否采纳和进入考评。

1、管理方法、方案或制度方面的改进事项

2、流程优化或开发设计方面的提案

3、工作方式、方法、效率提高方面的改善意见

4、能源节省、废物利用等降低成本方面的事项

5、设备工具的保养改进方法

6、车间安全治理整顿方面的建议

7、其他有利于公司的各种改革事项  建议内容若涉及以下方面将不予受理或仅作为问题点给予解决

1、无具体内容或仅反映在个别问题点的

2、单纯提出个人愿望且不具现实性的

3、众所周知正在实施或即将实施的事项

4、非建设性的批评意见

5、针对个人而非事实方面的意见

6、其他经考评认定不予采纳的意见

三、办理流程

1、选择不同类别使用规定的正式合理化建议表（由公司印发），并按照建议表要求填写清楚内容。

2、填写好的合理化建议表可投送建议箱或直接送至行政人事办人力资源主任处，人力资源主任进行登记、编号。

3、发到被建议部门初审，参照评估标准填写受理意见及回执，5个工作日内将意见反馈建议人；受理意见分：采纳（限期实施）、保留（待条件许可实施）、不予采纳（说明原因，对仅反映个别问题点采取其他方法解决）。

4、对同意受理的建议被建议部门应尽快拟定实施方案限期执行建议内容；人力资源主任应跟进实施情况和进度了解。

5、合理化建议评审会复审。执行以下项目：内容：对同意受理的合理化建议进行效果评估、等级划分（暂分为一般性，限期实施和重要性，尽快实施两种）、奖励方案的拟定等。成员：合理化建议管理组全员、建议人、建议相关部门日期：一般为每月末复审本月的合理化建议，也可根据实际情况经审察员核准随时召开。

6、复审评定结果反馈建议者。

7、建档立卷备查。

四、管理责任划分为使合理化建议能得到顺利正确的处理，公司成立考评审察组，其组成状况及责任划分如下：组长（人力资源主任）考评审察组审查员（总经理）推行/执行员（各部门经理）

1、组长由人力资源主任担任，负责以下手续办理 1）建议受理、登记、编号、分类、存档 2）送被建议部门初审 3）将初审意见报审查员复审 4）审察结果应于一周内反馈建议人。对经确认不予受理的建议送价值不超过5元的文具一件以示鼓励 5）经确认应予推行的建议起草合理化建议执行督促书，交被建议部门经理，督促其限期实施 6）建议实施过程监督，效果调查、追踪，相关资料及管理表的整理填写 7）结合绩效管理将结果列入员工考核档案

2、审查员由公司总经理担任，主要权限如下： 1）负责合理化建议的复审、等级评定 2）合理化建议奖励办法的决定 3）合理化建议执行督促书的签发，及执行情况了解督促 4）实施成果的评定

3、推行/执行员由各部门经理担任，主要负责内容如下： 1）合理化建议的初审，初审意见反馈处理员。 2）对经确认受理的合理化建议提出处理意见并负责安排实施事项 3）负责实施过程、实施进度的监督监控，对实施成果进行调查 4）启发、倡导下属提供合理化建议 5）合理化建议的评定、奖励事项

五、建议处理类别所有建议由考评审察组负责裁定为： A. 有创造性。采纳，应予尽快实行 B. 一般性。采纳，限期执行 C. 暂不具实施条件。保留 D. 反映个别问题点。不采纳

六、奖励办法

1、建议经审查不予采用者即发价值不超过5元的小礼品一件

2、建议经审查予以保留者即发价值20元小礼品一件

3、建议经审查正式受理的按以下措施给奖： 1）参照《员工奖惩办法》的相关规定办理 2）列入员工月度及年度绩效管理考核 3）审查员认定的其他奖励办法

七、建议实施效果调查采用的建议实施后，若收到的效果高于预期以上，经考评审查组审定后可追加奖励。

八、其他相关事项

1、同一内容的建议以先提者为准，如同日提出则视同联名。

2、建议内容如涉及国家专利，其所有权属公司所有。以上供参考，还要视公司实际不情况调整及修改相关内容更加适合你的公司祝你早日修改好合适的提案改善制度！！

厂里车间的改善提案怎么写

你好.生产管理可以从以下方面来解决.首先是生产条件的组织.这方面包括人力资源，物质资源，自然资源.具体到哪个环节需要多少.然后根据此数据预测推断出生产数量以及盈亏分界点.然后是生产条件的安排.这当中最重要的就体现在人员的安排上.根据流程区别，安排的人员数量及素质肯定会有所不同.第三是生产条件的实施.生产条件的实施过程中需要注意流程控制.给你提供一个公示吧.产品的价值系数=功能系数/价格系数.价格系数就是产品的每一部分车成本除以产品总成本得出的百分比.功能系数则是由质检人员根据其实际功能大小进行打分，所得分数除以功能分数综合百分比就是功能系数.根据价值系数在直线分布上的区域划分推导出产品成本改进办法.直线分布比较复杂，如果有需要可以给我发信息.第四是生产流程的改善.根据具体的环境进行相应调整.这个也需要根据您具体问题的不同来进行改变.以上回答是按照PDCA流程控制办法执行，PDCA是一套比较老的控制办法，但是个人觉得在中国目前的企业环境下实施还行.P(plan),D(do),C(check),A(action).简单说，就是计划，实施，检查，改善....

数控的改善提案怎么写

对车间安全的制约体现为了、---

整理----物料摆放整齐，区域明显，事故突发可及时应对

整顿----清理不必要的，不会因为堆积太多无法及时应对安全事故

清洁-----保持洁净明亮的工作坏境，杜绝安全事故的发生，如滑倒

清扫-----及时清除易燃易爆等生产废料，如纸张，粉尘等

素养----良好的行为准则，安全意识强的员工可以在一定程度少减少安全事故的发生

机械加工的范围很广泛，一般习惯指金属切削加工。从您的提问我想是要组建一个维修车间。常用的设备有车床.铣床（卧铣.立铣等）.外园磨床.平面磨床.钻床.线切割机床.电火花加工机床.压床等等，还需要钳工操作的常用工具和设备。要根据车间的规模和主要加工对象进行配置。使用率太低的一般可发外协作，以免造成浪费。