建筑水电质量通病防治措施

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2.1 深刻理解设计图纸意图、搞好深化施工组织设计，使矛盾暴露在施工之前。图纸是安装工程施工的主要依据，按图施工是施工企业的施工准则，通过认真的审阅图纸，做到对施工难点、要点及容易产生安装通病的部位心中有数。

2.2 特别要注意膨胀节与固定支架、滑动支架设计分布的合理性，密封垫的质量，做好试压试漏工作，这是冷热管道产生跑、冒、滴、漏的主要原因。

2.3 做好技术交底，进行通病治理，施工前由施工技术管理人员以书面形式，对施工内容、质量要求、通病治理措施等进行指导与明确。

2.4 易产生通病的重点施工部位的检验与职责

2.6 把好材料设备进场验收关是消除管道系统的跑、冒、滴、漏等通病的又一重要因素。设备材料到场后，不论甲供还是乙供，均需双方或监理部门一起参与开箱、开封验收签证。甲供物资作“甲供”标识，按《进货检验和试验控制程序》进行检验，按《检验和试验状态控制程序》作状态标识，防止不合格品非预期使用。

2.7消电安装工程质量通病防范措施

2.7.1 配管配线：套丝长度正确，管子进入箱盒应加锁紧螺母，并除去毛刺，管口露丝长度一致，管子弯曲用定型弯管器，25mm以上用分离式液压弯管器，最小弯曲半径必须符合规定，跨接做法必须正确，搭接长度符合要求，配管做到整齐美观，穿线前管口先戴好护圈后穿线，并保证导线色标符合要求。

2.7.2 配电箱安装：保持箱体垂直、整齐一致，严禁气割开孔，箱盘配线整齐。

2.8 管道安装工程质量通病防范措施

2.8.1 螺纹接口严格按标准进行，要求端正、光滑、无毛刺，不断丝、不乱扣，管螺纹主要尺寸符合规定，上配件不允许因拧过头而倒扣的方法来找正，按不同的介质选用不同的填料

2.8.2 法兰接口首先安装法兰时要注意平眼，其次法兰对平找正，法兰间垫片材质、厚度就符合设计要求，法兰使用螺栓要符合要求，拧螺栓要对称十字交叉式进行，分2-3次拧紧。

2.8.3 管道焊口防止焊缝尺寸偏差过大，按规定对口，焊接要规范，操作要正确，正确选择电流和焊条，操作时焊条正确，沿焊缝中心线对称和均匀摆动，以预防咬肉，焊薄壁管时要选择较小的中性火焰或较小电流，并采取反接法，对口要规范，以防烧穿结瘤，正确选择对口，注意坡口两侧及焊层之间清理。随时注意调整焊条角度，正确选择焊接电流，以防未焊透，选择适宜的电流值，运条速度不应太快，焊接区域不允许受到风吹雨打，操作前清除焊口污垢以防气孔产生。注意焊层间和坡口的清理，在凹凸不平处铲平，运条正确，弧长适当。防止熔渣超前过头而引起夹渣，同时避免焊缝金属冷却过速。

2.8.4 管道支架安装：管道支架选用应正确，按不同部位和要求选用不同形式的支架，严格按规范规定确定支架距离，以防止支架安装间距过大，支架安装应牢固，预埋件位置应正确，吊杆长度应能调节。不得在砖砌墙体上打膨胀螺栓架设支架。

2.8.5 阀门安装，安装前仔细核对型号、规格、有无损伤，清除通口封盖和阀内杂物，注意阀体上流向箭头，阀门手轮不得朝下，落地阀门手轮朝上，不得倾斜，阀门填料装入的方法应正确，运输堆放应防止碰撞。安装时用力不应过猛，受力应均匀以防止泄漏。

2.8.6 管道安装：预先考虑与土建配合，安装时必须保证与各种管线间距，必须保证坡度的正确，管子安装前认真清理内部锈蚀或杂物，管道安装过程中随时加管堵封闭，消防和生活用水管道必须按规定使用镀锌钢管和镀锌管件，管道按设计的座标或标高安装后必须将管道固定牢固，以防移位，并随时注意土建施工有关尺寸的变动，消火栓栓口朝向，上下左右尺寸严格按规范或设计要求，并注意成品保护，排水管道横管与横管连接、横管与立管连接、立管与排出端部连接必须符合要求，支吊架距离正确安装牢固。

2.8.7 管道防腐及保温：涂漆前清理管子表面的泥土、水份等杂物对涂刷不便的管子和设备，安装前先刷好漆。涂漆时操作均匀，选用优质的漆料和适当的稀释剂，保温材料严格按标准选用，保管和发用，使用前要晒干或烘干，除去水分，搭接宽度符合要求，厚度一致，表面平整。