铸造车间质量管理的方法有哪些

[课堂教学质量管理的方法有哪些]仅供参考：一、切实加强课程管理。要严格按照上级教育行政部门规定的课程、课时计划，把各种课程开全开足，决不随意加课减课。把教师在课程计划执行中有无违规现象，作为评选先进的...+阅读

铸造车间质量管理的方法有哪些

1、合理的薪酬体系是保障执行力的基础。建议采用重量计件的方式；对于大型铸造，可采用班组计件。由于铸造本身是属于比较艰苦的工种，因此，员工最在意的就是合理的分配，让工人感觉到相对公平的“按劳分配”是激发员工积极性的最好方法。

2、产品品质责任到人或者班组，直接影响计件工资。保证积极性后，必须保证产品质量，所有回炉虽然原料消耗很少，但是能源耗费是主要成本，因此要加以控制。出现人为不良品由班组自行修理或者由专门的修理单位修理，从他们的计件数量中按修理工时扣除相应的数量。

3、基本的考勤制度。基本考勤制度是保证生产有序的基础保障。但是对这些员工，不需要过于苛刻，毕竟他们的劳动强度是很大的。需要让他们在合适的时候能适当的休息。

4、公司可满足的福利待遇。福利待遇在公司可接受的范围内给予，例如提供基本防书降温的设备或者提供间歇性休息，让员工感受到企业的关心。福利待遇在公司可接受的范围内给予，例如提供基本防书降温的设备或者提供间歇性休息，让员工感受到企业的关心。

一般生产车间都有哪些管理制度

一、组织建立和完善生产指挥系统，制定生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。

二、根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好各车间的协调，组织分配劳动力，平衡调度设备材料。

三、每周一次定期召开生产会，分析生产形势，提出解决问题的办法和措施。

四、根据生产需求，编制物资求采购供应计划，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资。

五、项目清单下达后负责组织生产人员，核实相关材料到位情况，按生产进度要求，安排工作前、后、缓急制作。

六、抓好设备管理，定期组织维修保养，提高设备完好率和利用率。

七、负责生产中的技术和质量保证工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报总经理。

八、负责制定加工工艺，处理加工过程中出现的各种问题，协调与相关部门的关系。

九、负责控制内部加工的质量，解决影响加工质量的各种措施。

十、负责生产过程中的安全措施。

十一、负责建立生产进度、安全、质量等规章制度。

十二、负责控制生产成本、组织革新、提高效率，对有能力加工的要自己加工。

扩展资料：

车间管理的主要任务是：健全车间生产组织、合理组织生产、完善车间管理制度等。

流程：

1、各外协厂的定单必须按合同计划保质保量完成。

2、所有合同排单由***负责、***协助，包括每月底车间的进出货总结。

3、所有外协产品的进出数量由***负责、并及时做好记录，包括月底盘点。（应做到数量准确、记录明确）

4、车间流水线包括***的日产量和质量，以及前处理的配套管理由罗树云负责。（应做到前处理能保质保量充分满足流水线当日产所需，避免出现停产、等产的现象）

5、各负责人应以车间的利益为第一，充分利用车间的设备最大空间为车间节约成本、增加产量、提高效益。

安全生产管理，还应注重以下四个方面：

①安全管理以人为本必须坚定不移。首先是管理层要更新观念，破除墨守成规，不思进取的保守思想；其次是要在员工身上下功夫，卡死职工素质关、上岗关和思想关，一切按标准办事。要善于研究职工思想动态，把隐患消除在岗前、岗下。

再就是要改进工作的方式方法，注重采用灵活多样的形式开展工作，做到严而不死，注重感情投入，营造和谐的团队氛围。

②安全管理必须注重对作业过程的控制。一是要建立管理考核机制，管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督，真正发现和处理动态过程中的安全隐患，消除形式主义；二是对基层部门考核检查，做到结果与过程相结合，在深入现场实际调查研究的基础上，开展结果检查，杜绝片面性。

③安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变。首先要建立班组考核机制，建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗位的逐级考核框架，把责、权、利下放班组。

将责任和权力变为压力和动力，以调动每个职工的积极性，自觉主动参与安全管理，实现安全管理中的自控、互控、他控。实现班组的自我管理，才能真正从基础上夯实筑牢第一道防线。

④安全管理应做到超前防范，关口前移，抓好典型。

一是要主动出击，自寻压力，敢于揭丑。对存在的突出安全隐患，要抓住典型，扩大教育分析，使责任人引起震动，使员工得到教育。

二是注重确立防范措施，突出预防为主的方针，对日常检查发现和管理工作发现的突出共性问题，迅速制定防范措施，果断予以纠正，查找工作中的关键人、关键岗位，重点加以控制，达到预防问题发生的目的。

参考资料：搜狗百科——车间管理

如何做好品质管理工厂

做好品质管理工厂的方法/步骤如下：

一、品质管理。

做好品质要有三要：

(1)要下定决心：上至最高管理者，下至每一个基层员工，都要下定决心，提升品质。

(2)要教育训练：有决心还要具备能力，能力则来自于不断的教育训练。

(3)要贯彻执行：全体动员，进行品质活动。

二、重视教育训练：品质管制之成败在于品质意识及危机意识，品管人员及全体员工应经常有计划地接受品管训练，推行品管方能凑效。

三、常用改善循环。常用PDCA循环改善（P：计划 D：执行 C：改善 A：查核）

四、执行5S活动：（整理、整顿、清扫、清洁、素养）。5S是养成好习惯，革除草率，建立“讲究”的基础工程，也是做好品管工作、提高工作效率、降低生产成本的先决条件。

五、善用QC七大手法。旧QC七大手法包括：层别法（分层法）、柏拉图（排列图）、因果图（鱼骨图）、直方图、散布图（散点图）、点检表（检查表）、图表（饼图、时间序列图、控制图）。

新QC七大手法包括：关联图、亲和图、系统图、过程决策程序图（PDPC）、矩阵图、矩阵数据分析法、箭条图。

品质管理（Quality Control）指以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径。

企业只有得到买方的同意，才能获得一定的利益。为此不能欠缺，必不可少的生产、销售的技术，确保产品质量的技术等，正确经济的制造出满足顾客产品质量要求的管理体系。所以如前所述，追求所有工作的效率提高和具有改进效果的工作方法，因此解决工作中发生的各种各样问题，常常探索更有效的新方法是必要的。这样的活动称为品质管理.并且将＂关于制造的品质管理＂作为重点叙述。事务工作如前所述也有很多共同点。