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数控车床的程序怎么编数控车床怎么编程

03月06日 编辑 fanwen51.com

[用Excel编程怎么编]Excel没有现成的功能,要使用到宏,用ALT+F8调出宏窗口,在宏名称里输入"Comp",点创建,在新出现的窗口中输入下面代码。 Sub Comp() ' Comp Macro ' Ghostidea 记录的宏 2006-5-9 Dim...+阅读

数控车床的程序怎么编数控车床怎么编程

O1 //程序命名,大写字母O开头 N1; //实际操作里面,使用N了表示一段工序 T0101; //选择1号刀具,后面一个01是摩耗 M03 S500; //主轴正转,转速为500转 G00 Z1。 0; //快速靠近工件 X52。; G71 U1。R0。3; //外圆粗加工循环,单边进给量为0。3 G71 P10Q20U0。1W0。05F0。 15; //定义粗加工的其他参数 N10 G00 X16。; //其实程序段N10,注意第一行一定要走X轴! G01 Z0 F0。05; //F为精加工的进给速度,粗加工不受影响。 X20。Z-2。; //20外圆右边倒角 Z-20。; //20的外圆面 X30。Z-35。; //圆锥面 X40。 ; //40外圆的右端面 Z-45。; //40外圆面 X46。; //50外圆右端面 X50。W-2。; //50外圆右边倒角 Z-60。 ; //50外圆面 N20 X52。; //循环结束段N20 G00 X100。; //刀具离开工件 Z100。; M05; //主轴停止, M00; //程序暂停,然后手动测量。

。 N2 //精加工程序段 T0202; //选择2号刀具 M03 S1000; //主轴正传1000 G00 Z1。 ; //刀具快速靠近工件 X52。; G70 P10 Q20; //进行精加工 G00 X100。; //刀具离开工件 Z100。 ; M05; //主轴停止 M30; //程序停止 就是这样编程的明白不!。

数控车床怎么编程

O1 //程序命名,大写字母O开头

N1; //实际操作里面,使用N了表示一段工序

T0101; //选择1号刀具,后面一个01是摩耗

M03 S500; //主轴正转,转速为500转

G00 Z1.0; //快速靠近工件

X52.;

G71 U1.R0.3; //外圆粗加工循环,单边进给量为0.3

G71 P10Q20U0.1W0.05F0.15; //定义粗加工的其他参数

N10 G00 X16.; //其实程序段N10,注意第一行一定要走X轴!

G01 Z0 F0.05; //F为精加工的进给速度,粗加工不受影响。

X20.Z-2.; //20外圆右边倒角

Z-20.; //20的外圆面

X30.Z-35.; //圆锥面

X40.; //40外圆的右端面

Z-45.; //40外圆面

X46.; //50外圆右端面

X50.W-2.; //50外圆右边倒角

Z-60.; //50外圆面

N20 X52.; //循环结束段N20

G00 X100.; //刀具离开工件

Z100.;

M05; //主轴停止,

M00; //程序暂停,然后手动测量..

N2 //精加工程序段

T0202; //选择2号刀具

M03 S1000; //主轴正传1000

G00 Z1.; //刀具快速靠近工件

X52.;

G70 P10 Q20; //进行精加工

G00 X100.; //刀具离开工件

Z100.;

M05; //主轴停止

M30; //程序停止

就是这样编程的明白不!

数控车床编程

直线粗车削复合循环(G71)(大森系统) 切削路径程式的呼叫途中是一面自动计算工具路径,一面执行后向粗车削循环。 加工程式指令,如下所示。 相关参数 S0311 : 退刀量 e (刀具退出量的设定)

G71_Pp _Qq _Uu _Ww _Dd_Aa_Ff _Ss _Tt _

Aa : 加工路径的程式号码(如在执行中的程式,则可省略) Pp : 加工路径的开始顺序号码(如从程式的前头开始,则可省略)。 Qq : 加工路径的终了顺序号码(如在程式最后,则可省略)。 Uu : X 轴方向的预留量 Ww:Z 轴方向的预留量 Dd : ?切削量 d Ff : 切削速度 Ss : 主轴速度 Tt: 刀具和刀补号码

F,S,T: 在G71 循环中,顺序号P~Q 之间程序段中的F,S,T 功能都无效, 全部忽略, 仅在有 G71 指令的程序段中, F,S,T 是有效的。

(1) 切削形状

切削的形状有下述四种情况。无论哪种都是根据刀具平行 Z 轴移动进行切削的。 加工程式 A→B→C,预留量ΔU,ΔW 的方向符号如下所示。 路径形状由 X 轴方向和 Z 轴方向组成,必须单调变化(增加或减少)。

在 A 至 B 间, 顺序号 P 的程序段中, 可含有 G00 或 G01 指令, 但不能含有 Z 轴指令。

数控车床程序

数控车床程序的构成

一、 主程序和子程序

1、 主程序 程序分为主程序和子程序,通常CNC系统按主程序指令运行,但在主程序中遇见调用子程序的情形时,则 CNC 系统将按子程序的指令运行,在子程序调用结束后控制权重新交给主程序。 CNC 存储区内可存 l25个主程序和子程序。程序开始的程序号用 EIA 标准代码O地址指令。

2、子程序 在程序中有一些顺序固定或反复出现的加工图形,把这些作为子程序,预先写人到存储器中,可 大大简化程序。 机电专业技术网 子程序和主程序必须存在同一个文件中,调出的子程序可以再调用另一个子程序,我们将主程序调用子程序称为一重子程序调用,子程序调用子程序称为多重调用。 一个子程序可被多次调用,用一次调用指令可以重复 999 次调用。 l )子程序的编制 在子程序的开始为O地址指定的程序号、子程序中最后结束子程序指令 M99 ,为一单独程序段。 2 )子程序的执行 子程序是由主程序或上层子程序调山并执行的。 子程序调用指令如下: M98 P **** L x x x x 调用子程序指令 子程序号 子程序调用次数 子程序调用次数的默认值为 1 (例 l ) ; M98PL002L5 %1002 号子程序被连续调用 5 次 机电专业技术网 M98 指令可与刀具移动指令放于同一程序段中。 [注1]子程序和主程序必须存在同一个文件中 [注2]子程序名和主程序名不得相同。 [注3]M98 , M99 信号不愉出到机床处, [注4]当找不到 p 地址指定的子程序号时报警。 [注5]在 MDI 下使用 M98 P **** 调用指定的子程序是无效的。

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