冬季施工措施有哪些

[冬季施工安全专项措施]冬季装修要注意的地方：一、木工活儿要适当留缝在铺实木或复合地板时，接缝处要留出2毫米左右的伸缩缝。做家具时，需留出0.1毫米左右的接口缝，以免天气炎热时热胀冷缩，造成起鼓、...+阅读

冬季施工措施有哪些

冬季家装施工中需注意的六个细节详细说明室温不能低于5摄氏度室温低于5摄氏度，无法开展冬季施工。冬季气温低，抹灰、刮腻子、贴瓷砖等作业面如果受冻，就会出现空鼓等质量问题。对于还没供暖的房间，在温度达不到要求时，应暂停施工或增加采暖设备增加室内温度。避免木材开裂变形冬季室内外温差大，无论是墙砖还是地砖，一定要等适应了室内温度时才能铺贴，以免施工后出现空鼓、脱落的现象。另外，木地板的铺装也要特别关注，如果室内温度比较高，木地板之间的铺装缝隙要尽量小，反之，如果室内温度比较低，板与板之间的缝隙就可以大一点。木材最好在有采暖设备的室内放置3至5天，以挥发由于温度变化而结出的水分，让木材的含水率接近屋内的水平，一些辅料木材像木龙骨、木器、石膏板等，容易受潮后长霉并裂开变形，应尽量避免出现这样的情况。

1.房间内要放加湿口 2.木材、板材码放离开热源800mm，避免因过热导致木材和板材的开裂、变形。 3.采用地热供暖的房间，码放木材和各类人造板材时要在板材底部加垫木方，避免木材开裂、变形。 4.每两张饰面板为一对，面对面逐层平面码放，并用大芯板在上表面加载压力，保证饰面板不卷曲、不变形、不开裂。 5.水性涂料、胶类应存放在温度较高的房间，避免放在阳台、北向房间防止冻坏。 6.油漆和易挥发化学物品应单独存放，远离热源，房间要不间断通风。 7.使用厢式货车运输施工材料、水性涂料、胶类，应用保温材料封包后运输避免冻坏。 8.饰面板三、五厘板禁止放在装车配载的最上层，避免运输过程中变形、开裂。 9.水性材料送到现场后应进行检验，一旦发现变质、变性要及时退回库房，禁止使用。

强冷空气来了如何处理虽说是暖冬，但只是说冬季的整个平均气温比常年偏高，并不是说不会出现强降温天气。因此在低温下进行涂料施工、在雪融后开窗通风仍然要特别注意。施涂温度应高于5°C.由于涂料施涂的环境温度不宜低于5°C，因此，冬季装修施工要注意首先紧闭门窗，保证室内气温至少不低于5°C.这样一方面可以保证室内温度，另一方面也可以避免室外风沙吹刮到未干的家具以及墙面上，出现毛糙不平整的现象。砂子内不能有冰冬季过低的温度对混凝土及水泥砂浆的凝固及凝固后的强度会产生较大的影响，会导致降低工程质量，保持室内温度是这道工序的关键。不过一般家庭的装饰装修工程很少涉及土建工程，所以这个问题不太普遍。沙子应仔细过筛，不能有冰块，搅拌砂浆时，水的温度不能超过80℃，要随用勤调，还将泥工施工的养护时间延长48至72小时。

水、电线路开槽施工后，填充凹槽用的水泥砂浆应使用气硬性（干性）砂浆，并应待填充后48小时（室温5℃以上）后方可进行批刮墙面工程或其他工序。常通风才能保证毒气施放快 1.冬季装修后不宜开窗通风，开启厨卫排风扇、厨房抽烟机加强室内通风换气量。 2.采用空气加湿器对室内空气进行加湿，也可以采用在室内暖气上放置清水容器等方法进行加湿，保持室内空气湿润。 3.尽量采用以表面活性剂为主要成份的洗涤液擦拭和清理室内装修痕迹，不要采用高挥发性的溶剂如：汽油、酒精等。 4.室内适当摆放绿色植物。慎用防冻剂冬季施工，还有一个防冻剂的使用问题。在建筑装修中使用防冻剂，能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻强度。但是，防冻剂的主要成分亚硝酸盐如果一次性摄入过量就会中毒。

因此，在冬季装修中，应该尽量使用其他办法来解决防冻的问题。

冬季施工采取的技术措施有哪些

冬季施工采取的技术措施主要有：

①材料预热法，即先将水及砂、石预先加热，再拌合混凝土，使混凝土在浇筑后一段时间内温度保持在人模温度水平；

②蓄热保温法，即采用具有保温效果的覆盖物来保持混凝土人模温度和由水泥水化热产生的温度在一段时间内不降低或缓慢降低；

③暖棚法，即在施工现场搭建保温加热暖棚，使混凝土的搅拌、浇筑、养护在棚内正温环境下进行；

④掺防冻剂法。上述4种冬施措施，既可以单独采用，又可以同时采用两种或两种以上的方法。欧美等国家一般采用蓄热保温法或加热法，很少使用防冻剂，最多使用一些早强剂、引气剂，或者是采用早强水泥、髙活性水泥。而我国习惯采用早强剂、早强减水剂和防冻剂，或配合使用蓄热保温法。

冬季施工措施

第十三章冬季施工措施13.1气象资料收集工程区属川西高原气候区，主要受高空西风环流和西南季风影响，干、湿分明。每年11月至次年的4月为枯水期，降水量少，占全年5~10%;5月至10月为丰水期，降雨集中，雨量约占全年总降水量的90~95%以上。该流域多年平均降雨量为520~2470mm，由北向南递增。工程区多年平均气温为17.2°C，极端最高气温为39.7°C，极端最低气温为-3.0°C。多年平均风速1.6m/s，最大风速为13m/s，风向南。暴雨多集中在6、7、8月份，在暴雨中心区易触发滑坡复活和泥石流暴发。据洼里水文站测量，雅砻江多年平均流量1220m3/s，最大年平均流量1850m3/s。历年实测最大流量为8020m3/s(1980.8.18)，最小流量236m3/s(1985.2.11)。洪水主要由暴雨形成，暴雨出现在6~9月，洪水主要集中在7、8月。较大的洪水多为两次连续降雨形成，洪水具有洪峰相对不高、流量大、历时长的特点。历年实测最大流量为8020m3/s(1980.8.18)，年最大流量的最小值为3050m3/s(1967.7.23)。进入雨季或冬季后，主动与当地气象部门联系，及时收集近期气象变化资料，关注天气预报，了解天气变化趋势。根据冬期施工要求，室外日平均气温连续五天低于5℃时，应按冬期施工采取措施。13.2冬季施工措施13.2.1准备工作

（1）进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否适应冬期施工要求。

（2）鉴于本工程材料物资运输距离远，交通运输条件差，冬季施工应及时储备施工相关物资，避免高寒低温气候对正常施工的影响

（3）进行冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。

（4）指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报广播、电视天气预报，做好防止寒流突然袭击的物资准备。

（5）根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

（6）工地的临时供水管，做好保湿防冻工作，蓄水池增加加热装置防止结冰。

（7）做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。

（8）冬期施工采取有效的防滑措施，车辆加装防滑链，清除路面暗冰和冰碛。

（9）大雪后将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象务必及时加固。

（10）施工中接触热水要防止烫伤。

（11）现场明火先向公安机关申请，并派专人严加管理。采取得力措施，防止发生火灾。

（12）电源开关、配电箱等加锁并设专人负责管理，防止漏电伤人。13.2.2其他施工措施

（1）所有施工设备冷却液改换成抗冻冷却液。

（2）设备尽量采用电动设备，油动设备要求采取有效、可靠的防冻手段。

（3）现场各种外露管线采用保温材料包扎保温，防止输水等管线冻结冻裂。

（4）现场作业面，如灌浆施工、混凝土浇筑等，搭设排架，拉防风布，设置碘钨灯，尽量提高作业面温度。

（5）为现场施工人员发放防寒，保暖等劳保用品。

（6）及时清除施工道路上的积雪和结冰，加大道路转变半径，路面上铺洒防滑材料。13.3.3冬季混凝土施工措施混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证工程质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，采用适宜的冬期施工措施。

（1）冬期浇注的混凝土，在受冻前使用矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土。

（2）冬期施工拌制的混凝土，为了缩短养护时间，选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5MPa，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg。(3)为了减少冻害，将配合比中的用水量降低至最低限度。主要是控制坍落度，加入引气型减水剂，含气量按3%~5%控制。

（4）素混凝土在用热材料拌制时，氯盐掺量不得大于水泥重的3%，用冷材料拌制时，氯盐掺量不得大于拌和水重的5%。(5)冬期拌制混凝土采用加热水的方法。水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触，投料顺序，应先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。由于水泥不得直接加热，使用前事先运入暖棚内存放。

（6）拌制混凝土时，骨料不得带有冰雪及冻团，拌和时间应比常温施工时的时间延长50%。对含泥量超标的石料提前冲洗备用。

（7）根据试验级配由专人配制外加剂，严格控制掺量。

（8）混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

（9）浇注混凝土前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

（10）混凝土拌和物的运输，为尽量减少热量损失，采取下列措施：① 尽量缩短运距，选择最佳运输路线。② 运输车辆采取保温措施。③ 尽量减少装卸次数，合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。

（11）根据本地区气温及施工的实际情况，本工程浇注成型后均采用蓄热法养护。蓄热法具有经济简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其最终强度损失小，而耐久性高，可获得较优质量的制品。由于蓄热法施工，强度增长较慢，优先选用强度等级较高、水化热较大的普通硅酸盐水泥，同时选用导热系数小、价廉耐用的保温材料，保温层敷设后做好防潮和防止透风，对于构件边棱、端部与角部要特别加强保温，新浇混凝土与原混凝土接头处，为避免热量的传导损失，必要时采取局部加热措施。混凝土浇注后严格执行测温制度，如发现混凝...