钢筋工程交底的内容

[钢筋机械连接规范钢筋端头是否要磨平]中华人民共和国建筑工业行业标准JGJ107-2010 - 钢筋机械连接技术规程、中华人民共和国建筑工业行业标准 JGJ 163-2004 滚轧直螺纹钢筋连接接头，钢筋端头是要磨平的，下料要用砂...+阅读

钢筋工程交底的内容

关于钢筋工程施工细部技术交底的内容简介

1.认真学习，熟悉设计图纸和现行施工规范、标准、规程。

2.首先对已进场钢筋核查每种钢筋是否有质量合格证和复试报告。

3.绑扎前先将模板内各种垃圾、刨花、碎砖、木块等清除干净，并检查钢筋表面应洁净、无损伤、油渍；对除锈后留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

4.钢筋绑扎应符合设计要求，不准混用，对钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置、焊条、焊剂的牌号必须符合设计和施工规范的规定。钢筋焊接接头要做试验，并符合验收规范规定。

5.绑扎好的钢筋不能松动、脱节，更不能缺扣，对有双层配筋的板有悬臂筋、负筋等，为保证钢筋位置正确应加铁马凳，对柱子四角主筋应用铁丝拉紧，穿孔固定在模板上或采取其他措施使钢筋位置正确，所有保护层要符合规定将垫块垫好或绑在钢筋上，对绑扎好的钢筋不准随意乱踩，在浇灌前一定要保持原来设计状态。

6.钢筋需要代换，必须征得设计单位的同意。钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良应及时报告。

7.柱子钢筋绑扎：柱子钢筋与插筋绑扎不少于三扣，柱钢筋连接为防止绑扎接处保护层过厚，在接头处的弯折度要小于16%。当柱截面有变化时，下层柱筋露出部份要收缩正确，收缩时宽度比为6/1。箍筋与主筋应垂直，箍筋弯钩叠合时，应沿受力钢筋方向错开设置，有抗震要求的弯勾角度为135度。柱子竖向钢筋搭接时，角部钢筋弯钩要与模板成45度，中间钢筋的弯钩与模板与90度。

8.梁钢筋绑扎：箍筋弯钩的叠合处，应沿受力筋，架立筋方向错开设置，弓铁位置要正确。主筋接头位置不宜位于最大弯矩处，接头位置必须错开，具体见砼施工规范表3.5.3主筋如有双排钢筋时，应在二层主筋之间垫上短钢筋。主梁的主筋遇有圈梁在同一标高时，必须放圈梁主筋之上，梁主筋两端压在支座上要均匀。

9.楼板钢筋绑扎：楼板上如有电线管，应放在主筋上面。雨蓬、悬臂板等的主筋，必须放在电线管上面，外面两根筋的相交点须全部绑扎，其余处可隔点交错绑扎，双向板钢筋相交点须全部绑扎，严禁为避开装置物将钢筋局部扭弯，只能将钢筋向一边平行移动，如间距过大，可在间隙中加一根同直径钢筋。

10.当采用闪光对焊时，在同一截面内的受力钢筋，其焊接接头截面积占受力钢筋总截面积的百分率应按砼结构规范规定。施工中如分不清是受拉或受压区时，则按受拉区的规定办理，在同一截面内一要钢筋只能有一个焊接接头。

11.钢筋砼阳台扶手与墙或构造柱相接时，一定要在墙或构造柱甩出拉结筋，且不少于2ф8，钢筋甩上和埋入长度至少50公分，并应锚固。

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工程名称交底部位基础、主体工程编号日期交底内容：1 范围本工艺标准适用于砖混结构的构造柱、圈梁、板钢筋绑扎工艺。2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加了过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 铁丝；可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。 2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 2.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。 2.2.2 核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。

2.2.3 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。 2.2.4 圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。 3 操作工艺 3.1 构造柱钢筋绑扎： 3.1.1 工艺流程：预制构造柱钢筋骨架 → 修整底层伸出的构造柱塔接筋 → 安装构造柱钢筋骨架 → 绑扎搭接部位箍筋 3.1.2 预制构造柱钢筋骨架： 3.1.2.1 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。 3.1.2.2 根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。 3.1.2.3 穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径)，弯钩角度不小于135°。

3.1.2.4 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。 3.1.3 修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固；无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内，如图4-2；当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。 3.1.4 安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。

3.1.5 绑扎搭接部位钢筋： 3.1.5.1 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。 3.1.5.2 在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根φ6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。 3.1.5.3 当构造柱设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造，要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》（JGJ13—82）第3.2.5条的规定。 3.1.5.4 砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。 3.2 圈梁钢筋的绑扎： 3.2.1 工艺流程：画钢筋位置线 → 放箍筋 → 穿圈梁受力筋 → 绑扎箍筋 3.2.2 支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。

放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。 3.2.3 圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。 3.2.4 圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）对钢筋搭接的有关要求。 3.2.5 圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。 3.2.6 楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。 3.2.7 安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板，其外露的预应力筋（即胡子筋）按标准图集京96G44要锚入在圈梁钢筋内。

3.2.8 圈架钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。 3.3.6 构造柱、圈梁、板钢筋绑完之后，均要求做隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序。4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂合格证和试验报告单。 4.1.2 钢筋表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。 4.l.3 钢筋对焊或电弧焊焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。 4.2 基本项目： 4.2.1 钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。 4.2.2 弯钩朝向正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。

4.2.3 用Ⅰ级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度，均应符合设计要求和施工规范的规定。 4.2.4 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头弯折不大于4°，轴线位移不大于0.1d...