合理化建议范文

一、生产部（车间）

1. 福利待遇提高。

2. 如果以后条件允许，建议开辟一个资料区，相关工程的BOM清单在请购完成后，分门别类地存档，在生产过程当中发现有什么问题时可以随时查阅，当该项工程结束后，可以做销毁处理。

3. 下料处的规划情况，需要划分下料放置的区域以保证料物丢失，重复下料的情况。

4. 对员工应加强培训学习，增强员工的安全、质量意识。

5. 工作流程要明确。工作环境要改善。

6. 图纸奇缺，装配时只有BOM清单及一张总装图，装配后不知对错。

7. 与售后联系太少，产品出现质量事故，一线员工应该及时知晓，及时更正。

8. 外协件来公司的货无图纸对照产品，缺少错件时有发生，缺少有力监管。

9. 工作计划不明确，突发性的工作较多，没有标准的作业指导。

10.新人比老人工资高。

11.建议员工多劳多得，提高每个员工的积极性。

12.环境的保洁非一人之力。

13.找料难（下料无标记，形成补料。浪费人力、材力、物力）。

14.找零部件难（零部件焊接、油漆后无规定堆放、小部件更难找）。

15.指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题、为车间各项工作提供技术支持；做好车间技术有关信息的搜集、记录和反馈工作。

16.如果以后条件允许，建议开辟一个资料区，相关工程的BOM清单在请购完成后，分门别类地存档，在生产过程当中发现有什么问题时可以随时查阅，当该项工程结束后，可以做销毁处理。

17.下料处的规划情况，需要划分下料放置的区域以保证料物丢失，重复下料的情况。

18.对员工应加强培训学习，增强员工的安全、质量意识。主要就是以上内容范围