高分仓库管理的流程是什么

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仓库管理的流程随着市场的发展，产品的丰富，没有能文能武的水平，很难管理好。文要会电脑，制表格。武要会指挥，会安排。对仓库进行科学的管理，可以保证物料的正常供应和生产的顺利进行。 1. 仓储部门的职能：三个字：收管发收：按订单收点物料，产品。管：保管好物料，产品发：发放物料，产品。 2. 储存注意事项：（P。92）我们归拢为：四化，四清，四保，四定位四化：仓库管理科学化。（计算机，搬运机戒化）存放规范化。（危险物品特别存放。按类别性质，划定存放区域，分类保管。）堆放架子化。（有条件的要存入货架，露天存放要注意安全。）堆放五五化。（堆成五五成行，过目成数，成方，成堆，成垛摆方。）四清：仓库物料要做到物清，帐清，质量清，用途清。四保：保质。（质量良好，无损失，无变质，无降等级。）保量。（数量的准确，帐，物，卡相符，无差错，无缺少）保生产。（收发迅速，面向生产，确保生产上的用料）保安全。（提高警惕，加强防盗，防火，防事故。随时排除事故隐患，确保工厂利益不受损失）四定位：按库别，货柜（架），货层，货位四个号次进行统一编号，并记录在明细帐卡上。 3. 收发料流程：它包含二个方面：材料的收发和产品的收发。

（1）材料的收发流程：收：供应商 ——进料数量验收——进料品质验收——是否合格（不合格退给供应商）——入库入帐——表单的保存与分发发：生产命令或领/补料单——发放物料——物料交接——帐目记录（表单的保存与分发）

（2）成品的收发流程：收：成品生产——检验——是否合格（退回生产线）——人库人帐（成品人库单。P.132）——表单的保存与分发发：出货指令——出货检验——是否合格（返工）——产品出货——记帐——表单

（3）成品出仓：仓管员接到《提货单》后，开出《成品出仓单》，经主管签字认定。货柜到后，仓储部门核实货柜各种单据后，品管部OQC组（Outgoing Quality Control出货检验组）也派人监督出货，防止数量和品质异常事故的发生。因各种原因发生成品入不完货柜，须提供柜尾照片，并填写《成品入柜异常报告》一并交业务部还计划物控部。货装完后，检验组在《成品出仓单》签字，仓管员去开《出门放行条》，经货仓主管，计划物控部主管签字后放行。成品出货人要详细填写《装柜资料单》货仓管理员要按实际发出数量入好帐目。 4.收发料应遵循的原则：

（1）。仔细核对有关单证和凭证。按单据准确收发。

（2）危险物品的发放，要根据其性能要求检查容器及运输方式，不合要求拒收发。

（3）所有物料的收发，仓管员都要填清实际数量和价格 5.一般物料发放的注意事项：

（1）余额记帐法：月末结帐一次。各种单据按月分类装订归档。

（2）定期盘点制：保证帐，物，卡三相符。

（3）检验复查制：对自然损缺，报次，报废的物料，仓管员提出项目，经报批，检验确实后转有关部门处理。 6.危险物品的管理规定：

（1）仓管员在检收危险物品时。首先检查密封包装情况，并核对发票，如发现有被启封的印机迹或数量不符的请况时，要立即查究。同时还要与供应商联系，并上报。

（2）货入库后，即登记帐本，卡片和危险品收发情况表。并记录收发数量和出入库的人员情况，由被登记人签名。

（3）危险品必须存放专用仓库，并要有醒目的危险标记。收发料后，应立即用封条或铅封将其封闭。

（4）通常实行双人双锁保管。收发料必须二人以上同时进行。 7.物料卡的作用

（4）帐目与物料的桥梁作用

（5）方便物料信息的反馈

（6）料上有帐，帐上有料，一目了然。

（7）方便物料的收发。

（8）方便帐目的查询

（9）方便周，月，季，年度盘点 8. 交付（物料交接）交付过程注意事项：

（1）。运输期间的保护：易碎产品的保护，纸箱的防潮。

（2）中转的防护。选好地点，产品的丢失。

（3）发生问题的处理方法：有损坏，追加。用最有效，最快速的办法解决问题。

（4）交付的方式：FOB船上交货。FOR铁路交货。FOT货车交货。自提等。

（5）品质复验等：

（6）与顾客联络的方法。电话，手机。无论是物料的交付还是产品的交付都要按合同的要求办。交付进度，交货状态，交货条件，供方必须做好安排，因保护产品品质的责任一直要到交付的目的地为止。产品交货状态一般有：部件交货，整台交货，（高精密度的机床，冰箱，汽车），解体发运，（自行车，家具），散件装箱，大件裸体，单机成套交货等。 9 。物料管理技巧

（10）定量包装：便于清点。

（11）分别建卡：每个品种分别建卡，帐，物，卡相符。直观，明了。

（12）记流水帐：随时记录变化的情况。始终保持帐，物，卡相符。 10.做帐与盘点盘点：材料盘点按ABC分类进行。外加工的要到加工地检查，清点。盘点票不得更改涂写。初点，还要复查。做好记录。抽查比例为5:3:2