谁有注塑部的料房加料配料碎料员的管理制度和流程呢

[注塑车间管理制度]为规范车间员工行为，保障车间秩序和生产的顺利进行，严正秩序和纪律，进步车间生产效力和物料节俭，制订本制度。 1所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违...+阅读

谁有注塑部的料房加料配料碎料员的管理制度和流程呢

碎料员工作职责： 1.直接对注塑部领班负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。 2.遵守注塑部及公司的各项规章制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。 3.碎料时必须严格按碎料机操作规程作业，并佩带耳塞、口罩、防护眼镜及手套，做好安全防护工作。 4.碎料前必须严格区分水口料的种类及颜色，严禁打混料。 5.转换不同种类、不同颜色的水口料时，需将碎料机彻底清理干净。 6.碎料前需先开电源让碎料机空转1分钟后，才可加入所需粉碎的胶件或水口。 7.碎料前需仔细检查水口中有无杂料、五金工具、碎纸、碎布及其它异物，并将其分拣干净。 8.要用手一次次地添加水口，并保持每次进料量均匀一致，严禁将整箱水口倒入碎料机内。 9.对有黑点、灰尘、油污的水口料，需将其处理干净（用风枪吹净或除污液清洗）后，方可粉碎。

10.碎料机上禁止摆放五金工具，以防落入碎料机内损坏刀片或机器。 11.若因产品过大或添加量过多而出现卡机现象，应立即关电停机进行处理，防止损坏电机马达。 12.碎料时严禁将手伸进碎料区内，不要在皮带轮转动时去取出卡在皮带轮中的水口或胶件，确保碎料安全。 13.定期检查刀口情况或紧固刀片固定螺丝，并对机吕转动部位定时加润滑油，做好碎料机的维护、保养工作。 14.碎料员需经常检查水口料粒的大小是否符合要求（不大于1CM），并保持料粒大小均匀一致。 15.碎好的水口料需尽量用原来的料袋盛装，装袋后需及时封存口，并做好标识工作，分类摆放到指定的地方（需放在卡板上）。 16.停机前应停止添加水口、胶件，让其空转1分钟后方可停机，不得在加料途中关电停机，以防损坏转动马达。

17.做好碎料房的“5S”工作，一切物品需分类/分区摆放整齐。 18.做好碎料的记录工作和交接班工作。 19.积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。

鞋厂配料工作

1 鞋可以分为底和面（帮）两个大的部分

1.1 底要看底的材料确定其工艺流程

TPU 底先将TPU原料按照化学工艺配方调整原料再经过高温成型一次性

成为底

EVA,RB.PU等基本与TPU一样的总体工艺，只是工艺成型参数不一罢了

组合底（在鞋厂一般称底部，贴底或组底） EVA射出中底（MD）和大底进

行组合，成为本底.这里面包括打磨，刷胶，搽处理剂，等.同时还要组合所

有底上的其他部件，如T/B,SHANK, DOME等候

以上（下）都需要配码作业

1.2 面

开发在进行前期开发和试做时将鞋的整个面进行平面级放，将每个部件

做成单独刀模，供生产部门生产.

裁断收到生产制令表时，制令表上会将每个部件使用什么材料表示清楚，

该鞋型生产作业书会对裁向，排刀方法，开料层数作出规定，生产部门按

照规定生产

裁断完成的部件交后一单位加工，包括削边，摸皮，水印，油印，电锈，电

脑车，高周波，折边等

针车按照要求使用正确的车线和针型进行面的组合

2 成型在广州一般称加工，在东莞等地一般称成型，在小型工厂一般就是

三合一

本底与面在经过生管部门（中仓）的配套下形成配码，出库到成型进行成

品鞋组合.其工艺流程一般是放鞋面（检查鞋面品质和码数）---穿鞋带

--配楦头---攀前帮--拉中帮--攀后棒---鞋面品质检查（QC）--过定型

机---配本底--画刷胶线---打磨（包括细打摸）--清尘---刷处理剂--刷

胶--贴合--强力压底--过冷冻---解鞋带拔楦头--清洗鞋面--穿鞋带--

塞纸衬

材料员岗位职责有哪些

材料员岗位职责：在建筑与市政工程施工现场，从事施工材料的计划、采购、检查、统计、核算等工作的专业人员。

（1）参与编制材料、设备配置计划。

（2）参与建立材料、设备管理制度。

（3）负责收集材料、设备的价格信息，参与供应单位的评价、选择。

（4）负责材料、设备的选购，参与采购合同的管理。

（5）负责进场材料、设备的验收和抽样复检。

（6）负责材料、设备进场后的接收、发放、储存管理。

（7）负责监督、检查材料、设备的合理使用。

（8）参与回收和处置剩余及不合格材料、设备。

（9）负责建立材料、设备管理台帐。

（10）负责材料、设备的盘点、统计。

（11）参与材料、设备的成本核算。

（12）负责材料、设备资料的编制。（13）负责汇总、整理、移交材料和设备资料。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。