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关键设备管理制度

03月05日 编辑 fanwen51.com

[设备安全管理制度]设备安全管理制度 (一) 设备安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备——生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造,提高安全技术水平的原则;能及时有...+阅读

关键设备管理制度

1.重点及关键设备是企业生产设备中的关键,是完成生产任务重要物质基础,因此对设备的 使用有特殊要求。 2.严格执行凭证操作制度。 操作工人须选择责任心强技术熟练的生产工人, 由车间提名, 报设备科审核。 3.设备润滑必须严格实行五定(定人、定点、定时、定质、定量)。如采用代用油和新品 种润滑剂时必须经设备科润滑技术员同意,油质经化验合格方准试用。 4.维护保养不得随意拆卸部件,以免影响精度和性能,擦拭材料按说明书规定,不得随 意代用。 5.操作工人要认真操作,精心维护。发生事故,立即停车保持现场,逐级上报。 6.关键设备实行定期精检、精调制度。 7.具有恒温要求的精密机床必须采取相应措施以免影响机床的精度性能。 8.重点及关键设备的操作人员其奖惩办法与一般设备的操作人员应有区别。

一般在同等 情况下,奖金额可比一般设备高 20%左右,而惩罚额则高 40%左右

设备安全管理制度

分析如下: 为使设备正常运转,防止和减少事故,保障设备操作人员的人身安全,特制订本管理制度:

一、设备安全保养管理制度: ⑴预防重于修理、重于事故后的补救,为防患于未然,设备操作人员及维护人员须认真执行设备保养管理制度。 ⑵设备保养时须执行以下规定。 ①定点:规定保养部位、名称及加油点数。 ②定时:规定加、换油时间。 ③定量:规定每次加、换油数量。 ④定质:规定每个加油点的油类质量。 ⑤定人:规定每个加、换油点的负责人。 ⑶每台设备设立设备保养记录卡,执行设备保养后,须做好运 行记录。 ⑷设备操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。

二、设备安全运行管理制度: ⑴设备的所有图纸、说明书等数据由生产部建文件保存。 ⑵生产部依据每台设备的结构和运行方式,定出检查部位、内容、正常运行的参数标准,并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期。 ⑶设备操作人员负责在开动机器前对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专业维修人员要负责对重点设备的巡检任务。 ⑷生产岗位操作人员检查设备时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知主管,由当班主管组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表。专职维修人员进行的设备点检,要做好记录。 ⑸专职维修人员在巡检中发现的设备异常、隐患,提出应安排检修的项目,纳入维修计划。巡检中发现的设备异常,必须立即处理的,由当班主管即刻组织处理;重要设备的重大缺陷,由生产部主管确定控制方案和处理方案。

三、设备安全操作管理制度: ⑴特种设备操作人员须经过培训,考试合格后方可上岗。 ⑵一般设备操作人员上岗前须指定专人进行上岗前培训,并保留培训记录。 ⑶开机前要口头警示,并注意周围人群,确保已无人在设备上作业后方可开机。 ⑷设备操作人员在操作设备时须严格执行安全操作规程。 ⑸设备操作人员须调整设备内部零件或取出设备内部物品,须停止设备运行,并关闭设备电源。 ⑹ 设备操作人员在操作设备前须穿戴要求的防护用品。 ⑺设备操作人员在操作设备时发现设备有异常时须立即停止设备运行,并立即通知主管。 ⑻设备操作人员在下班前须关闭设备电源,检查设备安全停止后方能离开。

四、设备异常的处理: ⑴设备发现异常,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在设备保养记录卡中详细记录。 ⑵设备操作人员无力排除的设备异常要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意异常发展。 ⑶未能及时排除的设备异常,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。 ⑷在安排处理每项异常前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。

五、设备日常维修管理制度: ⑴公司设备发生故障,须报公司安排维修。 ⑵设备维修人员根据事故的轻重缓急及时处理。 ⑶维修工作完毕,应在“烘干室设备设施维护、保养及检修记录”中填写有关内容。 (4)维修人员在进行维修时须切断设备电源,并按安全操作规程执行维修作业。 拓展资料

1、安全生产管理制度是一系列为了保障安全生产而制定的条文。它建立的目的主要是为了控制风险,将危害降到最小,安全生产管理制度也可以依据风险制定。

2、一个企业的安全管理制度,可以依据以下步骤制定: ——考虑存在什么风险,需要从哪些方面控制风险。 ——考虑各个环节之间的关系,也就是流程。 ——考虑每个环节实现的具体要求,也就是5w1h的应用。 ——考虑法律法规的要求,将法律法规的条款转化为制度的内容。 ——考虑制度中需要被追溯的内容,设置记录。 参考资料:百科-安全管理制度

重点场所和设备设施安全管理制度

重点要害部位安全管理制度

1、根据国家有关规定,将具有较大危险因素的生产经营场所:如配电室、消防泵房、换热站、微机房、放射源库房等部位确定为单位安全生产重点要害部位。

2、上述重点要害部位,应当制定相应的安全防范措施或采取分隔措施。确定安全生产管理人员,严格执行安全生产管理制度,建立岗位安全责任制、安全操作规程、工作标准、应急预案等,并明文张挂。设备设施的操作和管理要定人、定机,严格执行安全操作规程。

3、建立设备设施管理档案,内容应包括:位置平面图、设备名称、商标产品质量证书、使用说明书、在岗人员、安全负责人、安全设施、规章制度、操作程序、运行记录、检查维保记录、事故记录、安全预案等。

4、重点要害部位,都必须设置明显的安全警示标志,现场不能存放与工作无关的物品。安全出口和疏散通道畅通,有指示标志,室内场所有应急照明,门开启方向正确,并配有相适应的灭火器材。建立门禁制度,张贴“闲人免进”标志,控制无关人员进入。

5、各重点要害部位必须安装消防自动报警装置及事故应急照明装置。配备足够的消防器材,按照国家有关规定,采取必要的技防、物防等安全防护措施。为在此岗位工作的人员配发必要的劳动保护装备和用品。无人值守的部位,要安装事故报警装置。

6、重点要害部位严禁堆放可燃物品、存放易燃易爆物品(除特设库房外),不得存放与工作无关的物品,禁止搭设床铺休息。

7、在重点要害部位工作的人员必须经过专业培训,并获得上岗证书,对未取得上岗证书的人员,不准单独上岗,要保持工作人员的相对稳定。对患有严重疾病或存在严重问题的人员,要及时调离。

8、加强劳动安全教育,对有危险和影响正常经营活动的重大设备进行检修时,主要管理人员应亲自到场,制定维修方案,监督维修过程中安全防范措施的落实,对违规操作行为有权制止。

9、按照国家技术监督部门和设备设施使用的有关规定,对重点要害部位的设备设施要进行日常检查和维护保养,并做好记录。设备的绝缘表、压力表、安全阀等,必须定期送交有关单位进行校验,并取得合格证书。属于特种设备的按特种设备管理规定执行(定期年检、操作者持证上岗等)。

10、危险性较大的特种设备设施必须按照国家有关规定,由专业生产单位生产、安装、维保,不得擅自安装、拆卸或改装。

11、室外使用的设备设施高度超过15米时应安装避雷装置,并定期检测。 安保行政部

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