施工现场安全措施

[施工现场安全质量管理总监述职报告]施工现场安全质量管理总监述职报告内容简介；我的主要工作是项目交通疏解、安全质量管理、主线高架桥施工生产管理工作。另外，涉及项目建设的征地拆迁工作需要所有班子成员的参...+阅读

施工现场的安全管理措施安全管理是为施工项目实现安全生产开展的管理活动。施工现场的安全管理，重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制，落实安全管理决策与目标，以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。控制是对某种具体的因素的约束与限制，是管理范围内的重要部分。安全管理措施是安全管理的方法与手段，管理的重点是对生产各因素状态的约束与控制。根据施工生产的特点，安全管理措施带有鲜明的行业特色。

一、落实安全责任、实施责任管理施工项目经理部承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。因此，必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。

1、建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。

2、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报告。 ①项目经理是施工项目安全管理第一责任人。 ②各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要负责。 ③全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏。各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。

3、施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。一切从事生产管理与操作的人员、依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。特种作业人员、除经企业的安全审查，还需按规定参加安全操作考核；取得监察部核发的《安全操作合格证》，坚持＂持证上岗＂。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任。

4、施工项目经理部负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任，接受由此而出现的经济损失。

5、一切管理、操作人员均需与施工项目经理部签定安全协议，向施工项目经理部做出安全保证。

6、安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，做为分配、补偿的原始资料之一。

二、安全教育与训练进行安全教育与训练，能增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效的防止人的不安全行为，减少人失误。安全教育、训练是进行人的行为控制的重要方法和手段。因此，进行安全教育、训练要适时、宜人，内容合理、方式多样，形成制度。组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨，讲实效。

1、一切管理、操作人员应具有基本条件与较高的素质 ①具有合法的劳动手续。临时性人员须正式签定劳动合同，接受入场教育后，才可进入施工现场和劳动岗位。 ②没有痴呆、健忘、精神失常、颠痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、晕眩、以及不适于从事操作的疾病。 ③没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力。 ④具有适于不同层次操作所必须的文化。 ⑤输入的劳务，必须具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，输入手续完善。

2、安全教育、训练的目的与方式。安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。进行安全教育、训练，不仅要使操作者掌握安全生产知识，而且能正确、认真的在作业过程中，表现出安全的行为。安全知识教育。使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施。安全技能训练。使操作者逐渐掌握安全生产技能，获得完善化、自动化的行为方式，减少操作中的失误现象。安全意识教育。在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。

3、安全教育的内容随实际需要而确定 ①新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育，重点偏重一般安全知识，生产组织原则，生产环境，生产纪律等。强调操作的非独立性。对季节工、农民工三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。二个月内安全技能不能达到热练的，应及时解除劳动合同，废止劳动资格。 ②结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育。一般每10天组织一次较合适。 ③结合生产组织安全技能训练，千什么训练什么，反复训练、分步验收。以达到出现完善化、自动化的行为方式，划为一个训练阶段。 ④安全意识教育的内容不易确定，应随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。可结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训教育。 ⑤受季节、自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快地适应变化，减少人失误。 ⑥采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。

4、加强教育管理，增强安全教育效果 ①教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育。 ②反复实践。养成自觉采用安全的操作方法的习惯。 ③使每个受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心，养成安全操作的良好习惯。 ④告诉受教者...

QC是什么？

一、.QC是做什么因为工作性质类别不同，QC的工作会有所差异，都大同小异。以手机来说，手机的机种甚多，所以QC最为明显的有差异。以下是一般QC工作的内容提供参考。 QC的工作： 1. 每日上班前与上一班领班组织召开班前会，传达有关要和信息，安排当班各检验员相应工作和其它事宜。 2. 记录当班检验员的出勤，并合理调配检验员的检验工作，保证每个工位安排合理化。

3. 督促检验员做好“5S”工作，巡查检验员着装及在线劳动纪律和工作纪律。 4. 负责查看检验员检验纪录及时完成情况，填写内容是否正确，完整，并督促及时整理保存，以及其它文件的整理存放。 5. 督促检验员熟悉从首检，过程，出货，包装到入库检整个质量控制流程及相关检验重点，并严格按检验工作流程执行。 6. 督促检验员加强对Process的控制和对WI的审核，树立正确的控制观念，建立正确的质量控制系统。

7. 督促检验员正确处理退货和及时完成《Reject Report》，做好样品确认及保留；对生产或检验过程中的产品质量异常状况，指导检验员掌握判断标准，并做好确认和记录工作。 8.督查检验员各项工作要的执行情况，发现问题应及时指正和汇报；如注塑及ST首件确认超出三次，请及时向工程师汇报。 9.遇到紧急和异常情况，及时通知工程师。

10. 做好检验员日常管理工作，并做好各项日常工作记录和QC每月评估。 11. 加强对新检验员的培训和及其它工作方面的帮助。 12. 工作需要时，帮助检验员完成检验工作。 13. 协助样品管理员对样品进行管理，确保FA及限度样品的完整，准确。 14. 协助工程师进行新产品的导入及样品的收集，准备材料和完成相关质量控制报告。 15. 协助工程师做好PSA,SPVR和GR&R等的取样及记录的工作。

16. 加强与相关部门的沟通，协调处理生产中的质量问题，并及时向工程师汇报。 17. 认真总结每周工作，积极参加周会，主动汇报和讨论有关问题。 18. 每次周会后，重点督查提出的重点问题的改善情况。 19.. 认真做好每次交接工作并认真完成，确保各项工作落实。 20. 主动参加新项目的学习，并将知识及时传授给检验员。 21. 协调好班内，班组间及与其它相关部门的关系，团结合作，共创未来。

二、QC又是什么意思这个问的好，QC是产品 “品质控制” 的意思（Quality Controller，称为QC）, QC无论是对人事、对物，直接致力给于满足品质要，是为达到产品品质要，所采取的作业技术和活动。QC是指产品经过检验后再出货是品质管理最基本的要。QC是为了通过监视品质形成过程，消除品质环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。

以达到品质要，获取经济效益，而采用的各种品质作业技术和活动。在企业领域，QC活动主要是企业内部的生产现场管理，它与是否有合同无关，是指为达到和保持品质要，而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。品质检验从属于品质控制的一个步骤，是QC的重要活动。QC主要是按照下列方式进行品质控制。新QC七大手法：1972年，由日本科技联盟的纳谷嘉信教授，由许多推行全面质量管理建立体系的手法中，研究归纳出一套有效的品管手法，这个方法恰巧有七项，为有别于原有的「QC七大手法」，所以就称呼为「新QC七大手法」。

所以当生活及工作中当遇到问题时，需要透过问题分析与解决的程序加以处理，利用「QC七大手法」与「新QC七大手法」两个工具搭配使用，可让我们迅速找到问题解决之道。新QC七大手法是指：亲和图（也称KJ法）、关联图、系统图、过程决定计划图（PDPC法）、矩阵图、矩阵数据解析法、箭线图七种。 1. 亲和图：将资料或信息分类归纳，理顺关系。

2. 关联图：把与现象和问题有关系的各种因素串联起来。 3. 系统图：将要实现的目的展开寻找最恰当的方法。 4. 过程决定计划图：如何做一个完整的计划。 5. 矩阵图：找出众因素之间关系和相关程度的大小。 6. 矩阵数据解析法：对多个变动且复杂的因素进行解析。 7. 箭线图：对事件做好进程及计划管理以上内容提供参考，其它关于QC 做法，请依您实际状况进行操作。

企业管理中生管的职能只要有哪些

生产管理是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动。以最少的资源损耗，获得最大的成果。是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。又称生产控制。

生产管理的内容包括： ①生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。 ②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。 ③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。

生产管理流程主要有以下程序：

4.生产管理程序

4.1生产计划的确定

4.1.1产品开发部、营销部按《产品要评审管理程序，《订单评审管理办法》组织对客户订单评审。

4.1.2生产部对通过评审的《订单评审生产单》制定《月份滚动生产进度计划》及《T+2日生产计划》，并下发各部门、车间。

4.2生产计划的实施

4.2.1生产部根据生产计划组织生产，并负责检查执行情况，解决执行过程中出现的各种问题，重点完成如

下工作：

a）组织生产前的准备；

b）控制生产进度，衔接在制品的储备，抓好产品配置，均衡生产，保证生产顺畅，确保生产计划的完成。

4.2.2车间生产物料准备依据《生产过程物资控制程序》及《仓储管理控制程序》进行领料作业。

4.2.3生产过程中，各作业车间按照《工艺管理程序》《工序质量控制管理程序》进行生产。

4.2.4如因客观原因（如供应中断、劳动力短缺、关键设备故障等原因）影响生产计划完成时，生产车间必须马上到仓库检查库存情况，当库存不能保证及时供应时，须及时向生产部与物控部、营销部进行报告，营销部及时与顾客进行沟通、协商，并通知生产部是否需要调整生产计划。生产部在《T+2日生产计划》及《月度生产滚动计划》中体现。

4.3品管部依据《检验和试验管理程序》进行首件确认、过程巡查。

4.4生产过程中不合格品依照《不合格品控制程序》进行处理。

4.5生产设备依照《设施管理程序》进行管理。

4.6生产中测量与监控设备依照《监视与测量装置管理程序》进行管理。

4.7生产作业员及管理人员的在职培训依照《员工培训管理程序》进行。

4.8生产过程中的产品标识依照《产品标识和与可追溯性控制程序》进行处理。

4.9生产过程中的搬运，包装及防护依照《搬运、储存、防护、交付管理程序》进行控制。

4.10产品入库前，由品管部检验员按照《检验和试验管理程序》进行检验；检验合格的产品依照《仓储管理控制程序》进行入库。

4.11生产部每天对生产计划完成情况进行统计，形成《生产日报表》、《欠产分析情况》每周、月用书面形式分析生产情况，形成《周、月生产情况》并上报公司相关部门和领导。