建筑工程质量控制的要点包括哪些

[工程造价全过程管理控制要点有哪些]所谓全过程建设工程造价控制，就是在投资决策阶段、设计阶段、建设项目发包阶段和建设实施阶段，把建设工程造价控制在批准的限额以内，随时纠正发生的偏差，以保证项目管理投资目标...+阅读

建筑工程质量控制的要点包括哪些

1、质量的概念在国际标准ISO9000:2000中对质量作了比较全面和准确的定义：“一组固有特性满足要求的程度。”这里“要求”是指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。要求不仅是指顾客的要求，还应包括社会的需求，应符合国家的法律、法规和现行的关政策。质量具有动态性、时效性和相对性。就建筑工程而言，质量应具有安全、适用、经济、美观。

2、质量管理的概念质量管理就是指导和控制某组织与质量有关的彼此协调的活动。它通常包括质量方针和质量目标的建立、质量策划、质量保证和质量改进。因此，质量管理可进一步解释为确定和建立质量方针、目标和职责，并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等手段来实施的全部管理职能的所有活动。

二、建设工程项目各阶段对质量形成的影响对于一般产品而言，顾客在市场上直接购置一个最终产品，不介入该产品的生产过程。而工程的建设过程是十分复杂的，它的顾客（业主、投资者）必须直接介入整个生产过程，参与全过程的、各个环节的、对各种要素的质量管理。要达到工程项目的目标，得到一个高质量的工程，必须对整个项目过程实施严格控制的质量管理。

质量管理必须达到微观和宏观的统

一、过程和结果的统一。由于项目施工是渐进的过程，因此在建设工程项目质量管理过程中，任何一个方面出现问题，必然会影响后期的质量管理，进而影响工程的质量目标。工程项目具有周期长的特点，工程质量不是旦夕之间形成的。工程建设各个阶段紧密衔接且相互制约影响，每一个阶段均对工程质量的形成产生十分重要的影响。

一般来说，工程项目立项、设计、施工和竣工验收等阶段的过程质量应该为使用阶段服务，应该满足使用阶段的要求。工程建设的不同阶段对工程质量的形成起着不同的作用和影响，具体表现在以下几个方面：

1、工程项目立项阶段对工程项目质量的影响项目建议书、可行性研究是建设前期必需的程序，是工程立项的依据，是决定工程项目建设成败与否的首要条件，它关系到工程建设资金保证、时效保证、资源保证，决定了工程设计与施工能否按照国家规定的建设程序、标准来规范建设行为，也关系到工程最终能否达到质量目标和被社会环境所容纳。

在项目的决策阶段主要是确定工程项目应到的质量目标及水平。对于工程建设，需要平衡投资、进度和质量的关系，做到投资、质量和进度的协调统一，达到让业主满意的质量水平。因此，项目决策阶段是影响工程质量的关键阶段，要充分了解业主和使用者对质量的要求和意愿。

2、工程勘察设计阶段对工程项目质量的影响工程项目的地质勘察工作，是选择建设场地和为工程设计与施工提供场地的强度依据。

地质勘察是决定工程建设质量的重要环节。30地质勘察的内容和深度、资料泊可靠程度等将决定工程设计方案能否综合考虑场地的地层构造、岩石和土的性质、不良地质现象及地下水等条件，是全面合理地进行工程设计的关键，同时也是工程施工方案确定的重要依据。

3、工程项目设计阶段对工程项目质量的影响工程项目设计质量是决定工程建设质量的关键环节，工程采用什么样的平面布置和空间形式，选用什么样的结构类型、材料、构配件及设备等，都直接关系到工程主体结构的安全可靠，关系到建设投资的综合功能是否充分体现在规划意图。

在一定程度上，设计的完美性也反映了一个国家的科技水平和文化水平。设计的严密性、合理性，从根本上决定了工程建设的成败，是主体结构和基础安全、环境保护、消防、防疫等措施得以实现的保证。

4、工程项目施工阶段对工程项目质量的影响工程项目的施工，是指按照设计图纸及相关文件，在建设场地上将设计意图付诸实现的测量、作业、检验并保证质量的活动。

施工的作用是将设计意图付诸实施，建成最终产品。任何优秀的勘察设计成果，只有通过施工才能变成现实。因此工程施工活动决定了设计意图能否实现，它直接关系到工程基础、主体结构的安全可靠、使用功能的实现以及外表观感能否体现建筑设计的艺术水平。在一定程度上工程项目的施工是形成工程实体质量的决定性环节。工程项目施工所用的一切材料，如钢筋、水泥、商品混凝土、砂石等以及后期采用的装饰装修材料要经过有资质的检测部门检验合格，才能用到工程上。

在施工期间监理单位要认真把关，做好见证取样送检及跟踪检查工作。确保施工所用材料、施工操作符合设计要求及施工质量验收规范规定。

5、工程项目的竣工验收阶段对工程项目质量的影响工程项目竣工验收阶段，就是对项目施工阶段的质量进行试车运转、检查评定，考核质量目标是否符合设计阶段的质量要求。这一阶段是工程建设向生产和使用转移的必要环节，影响工程能否最终形成生产能力和满足使用要求，体现工程质量水平的最终结果。

因此，工程竣工验收阶段是工程质量管理的最后一个环节。工程项目质量的形成是一个系统的过程，是工程立项、勘察设计、施工和竣工验收各阶段质量的综合反映。按照实际工作的统计，质量问题的原因主要表现在如下几个方面：设计的问题占40.1% ；施工责...

简述施工过程的质量控制措施有哪些内容

施工过程质量控制是指工程开工之后，进入全面施工阶段的质量控制，包括土建工程和设备安装2113工程中所有分部分项工程的施工5261作业过程（或工序）的质量控制。

(1)施工质量检验检查、施工质量检查、施工质量检测试验。

(2) 隐蔽4102工程施工验收。

(3) 施工技术复核：所谓施工技术复核是指，对用于指导施工或提供施工依据的技术数据、参数、样本等的复查核实工作，其目的在于保证技术基准的正确性。

(4)施工计量管1653理。

(5) 施工例会和质量控制活动。

(6) 施工质量不合格的处理在正确合理的工程设计的前提下，建设工版程质量不合格，概括说有两类情权况，即投入的施工生产要素质量不合格和施工作业质量不合格，它们分别或共同导致工程产品质量不合格。

钢筋加工样板质量控制要点

一、钢筋调直本工程钢筋调直采用钢筋调直机，钢筋调直时，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。二、钢筋下料

1、下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

2、钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。

3、在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。4 、钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。

三、钢筋弯曲成型

1、钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用粉笔在钢筋上标示出各弯曲点位置。

2、钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。

3、箍筋成型时，应先做样品。弯钩要求：135°弯钩的平直段长度为10d（أ6钢筋为75mm），且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5 mm。

4、加工成品钢筋按施工部位、类别统一堆放整齐，并做好材料标识，方便吊运使用。钢筋加工场布置图

四、钢筋直螺纹连接加工规程

1、钢筋滚扎直螺纹套丝前，检查机器设备是否正常，切削液是否放好。

2、钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料，宜用砂轮切割机下料。

3、钢筋丝头加工首先按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。再装卡钢筋，开动设备进行滚扎加工。加工丝头时，应采用水溶性切削液，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。丝头应满足规范要求并外套保护帽。

4、工艺流程：预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验；现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。

5、钢筋丝头加工： 1）、按所需的钢筋规格调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 2）、按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 3）、调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 4）、丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。

5、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。

6、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值限值钢筋直径（mm） 18~20 22~25 28~32 拧紧力矩值（N•m） 160 230 300

7、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。

8、连接钢筋注意事项： 1）、钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。 2）、所连钢筋规格必须与连接套规格一致。

3）、连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。 4）、连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。 5）、力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。

8、加工质量要求： 1）、接头部位钢筋轴线的相对偏移量应小于钢筋直径的0.10倍，且最大不得超过4mm（用凹型尺检验）。

2）、接头要均匀，不应有环向裂纹，无明显凹凸和下垂。 3）、套丝区表面不得严重损伤。 4）、操作工人应按下表1的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次，并剔除不合格丝头。 5）、经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，并填写钢筋丝头检验记录表.当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍中于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因后重新加工螺纹。

6）、检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。 7）、丝头质量检验：序号检验项目量具名称检验要求 1 螺纹圈数目测牙型饱满，牙顶宽度超过0.3(p为螺距)p的秃牙部分累计长度不应超过二个螺纹周长 2 丝头长度卡尺或专用量规钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用丝头卡尺检测，丝头长度公差为2p(p为螺距)3 螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过2.5个螺距4 螺纹中径卡尺误差不大于0.2mm

9、检查钢筋连接质量： 1）、检查接头外观质量应有完整丝扣外露，外漏完整丝扣不大于1.5个。

2）、用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。 3）、纵向受力钢筋机械连接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于600mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： a、在受拉区...